本发明涉及质量检测，更具体地，本发明涉及一种质量检测方法和装置。
背景技术：
1、现有市场上最常见的智能穿戴设备为智能手环和智能手表，这些智能可穿戴设备，从穿戴形式上看都是佩戴于腕部的可穿戴智能设备。
2、但是，用户在使用智能可穿戴设备时，表带在长期拉伸后无法复原，导致表带增长，用户体验不佳；并且，表带与表盘之间的缝隙也存在扩大现象，甚至表带与表盘在使用过程中受到拉伸直接脱裂；而智能手表在生产的过程中，对于这些现象的关联性质量检测欠缺。
技术实现思路
1、本发明实施例的一个目的是提供一种质量检测方法和装置。
2、根据本公开的第一方面，提供了一种质量检测方法，包括：
3、以设定作用力将贯穿杆插入待测手表的待测表带中；
4、获取所述贯穿杆插入所述待测表带中的目标图像；
5、根据所述目标图像检测所述贯穿杆未插入所述待测表带的第一长度；
6、根据所述第一长度对所述待测表带的质量进行检测。
7、可选的，所述根据所述目标图像检测所述贯穿杆未插入所述待测表带的第一长度，包括：
8、基于图像分割算法，提取所述目标图像中未插入所述待测表带的贯穿杆区域，作为目标区域；
9、确定所述目标区域在所述目标图像中的像素长度；
10、根据所述像素长度得到所述第一长度。
11、可选的，所述基于图像分割算法，提取所述目标图像中未插入所述待测表带的贯穿杆区域，作为目标区域，包括：
12、获取所述目标图像中待检测区域的灰度图；
13、获取用于从所述灰度图中提取所述目标区域的目标灰度值；
14、基于所述目标灰度值将所述灰度图转换为二值化图像；
15、根据所述二值化图像得到所述目标区域。
16、可选的，所述获取用于从所述灰度图中提取所述目标区域的目标灰度值，包括：
17、确定所述灰度图的像素点的第一数量；
18、遍历多个预设灰度值；
19、确定所述灰度图中大于或者等于当前遍历的预设灰度值的第一像素点的第二数量、小于所述当前遍历的预设灰度值的第二像素点的第三数量；
20、确定所述第一像素点的第一灰度值总和、所述第二像素点的第二灰度值总和；
21、根据所述第一数量、所述第二数量、所述第三数量、所述第一灰度值总和、所述第二灰度值总和，确定与所述当前遍历的预设灰度值对应的类间方差；
22、在遍历结束的情况下，确定最大的类间方差所对应的预设灰度值，作为所述目标灰度值。
23、可选的，所述以设定作用力将贯穿杆插入待测手表的待测表带中之前，所述方法还包括：
24、将所述待测表带进行堆叠。
25、可选的，所述以设定作用力将贯穿杆插入所述待测表带中，包括：
26、启动电控式电磁铁吸附所述贯穿杆向远离所述待测表带的方向移动，以压缩记忆弹簧；
27、在所述贯穿杆与所述待测表带之间的距离达到第二设定距离的情况下，关闭所述电控式电磁铁，使得所述贯穿杆在所述记忆弹簧的回弹力的作用下插入所述待测表带中。
28、可选的，所述根据所述第一长度对所述待测表带的质量进行检测，包括：
29、将所述第一长度和第一阈值进行比较；在所述第一长度大于或者等于所述第一阈值的情况下，确定所述待测表带的质量合格；在所述第一长度小于所述第一阈值的情况下，确定所述待测表带的质量不合格；或者，
30、根据所述第一长度和所述贯穿杆的预设长度，得到所述贯穿杆插入所述待测表带的插入深度；将所述插入深度与第二阈值进行比较；在所述插入深度小于或者等于所述第二阈值的情况下，确定所述待测表带的质量合格；在所述插入深度大于所述第二阈值的情况下，确定所述待测表带的质量不合格。
31、可选的，所述方法还包括：
32、将待测手表的待测表带两端拉伸设定时间；
33、检测所述待测表带拉伸所产生的形变；
34、还根据形变检测结果对所述待测表带的质量进行检测。
35、可选的，所述将待测手表的待测表带两端拉伸设定时间，包括：
36、控制双夹板机的两个夹持装置分别夹持所述待测表带的两端；
37、控制两个夹持装置向相反的方向移动第一设定距离，并保持所述设定时间。
38、可选的，所述检测所述待测表带拉伸所产生的形变，包括：
39、检测所述待测表带拉伸完成后的第二长度；和/或，
40、检测所述待测表带拉伸完成后与所述待测手表的表盘之间的缝隙宽度。
41、可选的，所述还根据形变检测结果对所述待测表带的质量进行检测，包括：
42、将所述第二长度与第三阈值进行比较；和/或，将所述缝隙宽度与第四阈值进行比较；
43、在所述第二长度小于或者等于第三阈值，和/或，所述缝隙宽度小于或者等于第四阈值的情况下，根据所述第一长度对所述待测表带的质量进行检测；
44、在所述第二长度大于第三阈值或者所述缝隙宽度大于第四阈值的情况下，确定所述待测表带的质量不合格。
45、根据本公开的第二方面，提供了一种质量检测装置，包括：
46、贯穿杆插入模块，用于以设定作用力将贯穿杆插入待测手表的待测表带中；
47、图像获取模块，用于获取所述贯穿杆插入所述待测表带中的目标图像；
48、长度检测模块，用于根据所述目标图像检测所述贯穿杆未插入所述待测表带的第一长度；
49、质量检测模块，用于根据所述第一长度对所述待测表带的质量进行检测。
50、通过本公开的实施例，可以通过穿刺实验来判断待测表带的强度，进而可以准确地检测待测表带的质量。
51、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种质量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标图像检测所述贯穿杆未插入所述待测表带的第一长度，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于图像分割算法，提取所述目标图像中未插入所述待测表带的贯穿杆区域，作为目标区域，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述获取用于从所述灰度图中提取所述目标区域的目标灰度值，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述以设定作用力将贯穿杆插入待测手表的待测表带中之前，所述方法还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述以设定作用力将贯穿杆插入所述待测表带中，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一长度对所述待测表带的质量进行检测，包括：
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将待测手表的待测表带两端拉伸设定时间，包括：
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述检测所述待测表带拉伸所产生的形变，包括：
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述还根据形变检测结果对所述待测表带的质量进行检测，包括：
12.一种质量检测装置，其特征在于，包括：
