本发明涉及模具钢生产，具体为一种模具钢生产用上料装置。
背景技术：
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，而模具钢在被加工呈模具的过程中，需要用到上料装置；
2、现有中国专利cn 215207115 u公布了一种模具钢生产用上料装置，该模具钢生产用上料装置利用吊架将模具钢带动至接料机构，并放置在辊轴上，利用竖向移动机构带动接料框架移动至与传送辊等高，操作人员推动模具钢移动至传送辊上，辊轴没有动力，在推动模具钢时，辊轴可以转动，在模具钢到达传送辊上之后，传送辊带动模具钢移动，导向机构对模具钢进行导向，传送辊将模具钢运送至料台上；
3、上述模具钢生产用上料装置导向机构在对矩形的模具钢进行导向时可以实现快速导向，且导向后的模具钢在传送辊上运输不容易发生偏移，但是模具钢的造型多样，常见的就包括矩形、板、圆柱状三种，在对圆柱状模具钢进行导向后，模具钢因为是圆柱状，被传送辊运输时因为与传送辊的接触面积较小，所以容易发生偏移。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种模具钢生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模具钢生产用上料装置，包括传送机；
3、设置在传送机右侧的接料台；
4、设置在传送机上的辅助组件，所述辅助组件包括夹持部、抬升部，所述夹持部位于传送机的正面和背面外壁上，所述夹持部的内部设置有跟随部，所述夹持部的内部设置有推动部，所述抬升部位于传送机的左侧外壁上，所述抬升部的外部设置有拉升部。
5、根据上述技术方案，所述夹持部包括固定板，所述固定板固定安装在传送机的外壁上，所述固定板的顶部开设有导向槽，导向槽的内壁滑动设置有移动块，所述移动块的外壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸长端固定安装有连接板，所述连接板的外壁固定安装有t型板一，所述t型板一的外壁滑动设置有导轨，所述导轨的外壁固定安装有导向板，所述导向板的内壁设置有导辊。
6、根据上述技术方案，所述跟随部包括电机一，所述电机一固定安装在传送机的左侧外壁上，所述电机一的输出端固定安装有丝杆一，所述丝杆一的外壁与移动块的内壁螺纹连接。
7、根据上述技术方案，所述推动部包括齿条、支撑板，所述齿条固定安装在传送机的顶部，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定安装有转轴一，所述转轴一的外壁通过轴承转动连接有固定架，所述固定架固定安装在电动推杆的外壁上，所述支撑板固定安装在导向板的顶部，所述支撑板的内壁通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定安装有转轴二，所述转轴二的底端与导辊固定连接，所述蜗杆的外壁固定设置有凸起，且该凸起卡接在转轴一内壁上的凹槽内。
8、根据上述技术方案，所述抬升部包括电机二、抬升架，所述抬升架的右侧外壁固定安装有t型板二，所述t型板二滑动设置在传送机左侧外壁上的t型槽内，所述电机二固定安装在传送机的顶部，所述电机二的输出端固定安装有丝杆二，所述丝杆二的外壁与t型板二的内壁螺纹连接，所述抬升架的左侧内壁通过轴承转动连接有转轴三，所述转轴三的外壁固定套设有倾斜板。
9、根据上述技术方案，所述拉升部包括固定环、伞齿轮一，所述固定环固定安装在倾斜板的顶部，所述伞齿轮一的内壁与丝杆一的外壁固定连接，所述伞齿轮一啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二的内壁固定安装有转轴四，所述转轴四一端通过轴承贯穿导向槽的内壁，所述转轴四的外壁固定安装有卷绳轮，所述卷绳轮的外壁固定设置有钢丝绳，所述钢丝绳的左端与固定环的外壁固定连接。
10、根据上述技术方案，所述导轨内导槽的长度大于t型板一的长度，所述连接板的外壁固定安装有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与导向板的外壁固定连接。
11、根据上述技术方案，所述转轴二设置有多个，且与导辊一一对应，相邻转轴二通过皮带轮组传动连接。
12、根据上述技术方案，所述抬升架的底部固定安装有橡胶垫，所述倾斜板的宽度大于抬升架的宽度。
13、根据上述技术方案，所述卷绳轮和固定环均设置有两组，且关于倾斜板前后对称分布。
14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
15、1.本发明，通过电动推杆推动连接板移动，进而推动t型板一移动，t型板一通过推动导轨移动推动导向板移动，使得导向板上的导辊与模具钢外壁接触，然后开启电机一带动丝杆一转动，进而使得移动块移动，移动块移动带动移动块上的结构移动，使得导向板、导辊与模具钢同步移动，对模具钢进行全程限位导向，通过t型板一与导轨的配合，使得将模具钢输送到传送机最右端时，电动推杆带动连接板远离模具钢的过程中，导向板虽然不再压再模具钢上，但是导向板的外壁依然可以与模具钢的外壁接触，继续对模具钢进行导向，；
16、2.本发明，通过电动推杆移动带动固定架移动，进而带动转轴一移动，转轴一移动带动齿轮移动，齿轮移动过程中受到齿条抵触而转动，进而带动转轴一转动，转轴一转动带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴二转动，进而带动导辊转动，使得导辊向模具钢施加向右的力，使得导辊在对模具钢进行导向时，也向右推动模具钢，加快模具钢的传送速率；
17、3.本发明，在对模具钢进行上料时，无需使用吊机，只需将模具钢推动到倾斜板上，然后沿倾斜板推动到抬升架上，然后开启电机二带动丝杆二转动，进而带动t型板二上移，t型板二上移带动抬升架上移，将模具钢抬升到与传送机平行的位置处；
18、4.本发明，通过丝杆一转动带动伞齿轮一转动，进而带动转轴四转动，转轴四转动带动卷绳轮转动，进而对钢丝绳进行收卷，使得钢丝绳拉动倾斜板转动，随着倾斜板转动，位于倾斜板上的模具钢沿倾斜板滑落到抬升架上，无需人工推动模具钢，在对夹持部进行复位时，电机一带动丝杆一反转，进而使得卷绳轮反转将钢丝绳放松，此时倾斜板在重力作用下反向转动而复位，为下次拉升做准备。
1.一种模具钢生产用上料装置，包括传送机（2）；
2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述夹持部（31）包括固定板（311），所述固定板（311）固定安装在传送机（2）的外壁上，所述固定板（311）的顶部开设有导向槽（312），导向槽（312）的内壁滑动设置有移动块（313），所述移动块（313）的外壁固定安装有电动推杆（314），所述电动推杆（314）的伸长端固定安装有连接板（315），所述连接板（315）的外壁固定安装有t型板一（318），所述t型板一（318）的外壁滑动设置有导轨（319），所述导轨（319）的外壁固定安装有导向板（317），所述导向板（317）的内壁设置有导辊（316）。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述跟随部（32）包括电机一（321），所述电机一（321）固定安装在传送机（2）的左侧外壁上，所述电机一（321）的输出端固定安装有丝杆一（322），所述丝杆一（322）的外壁与移动块（313）的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述推动部（33）包括齿条（331）、支撑板（339），所述齿条（331）固定安装在传送机（2）的顶部，所述齿条（331）啮合有齿轮（332），所述齿轮（332）的内壁固定安装有转轴一（334），所述转轴一（334）的外壁通过轴承转动连接有固定架（333），所述固定架（333）固定安装在电动推杆（314）的外壁上，所述支撑板（339）固定安装在导向板（317）的顶部，所述支撑板（339）的内壁通过轴承转动连接有蜗杆（336），所述蜗杆（336）啮合有蜗轮（335），所述蜗轮（335）的内壁固定安装有转轴二（337），所述转轴二（337）的底端与导辊（316）固定连接，所述蜗杆（336）的外壁固定设置有凸起（338），且该凸起（338）卡接在转轴一（334）内壁上的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述抬升部（34）包括电机二（341）、抬升架（344），所述抬升架（344）的右侧外壁固定安装有t型板二（343），所述t型板二（343）滑动设置在传送机（2）左侧外壁上的t型槽内，所述电机二（341）固定安装在传送机（2）的顶部，所述电机二（341）的输出端固定安装有丝杆二（342），所述丝杆二（342）的外壁与t型板二（343）的内壁螺纹连接，所述抬升架（344）的左侧内壁通过轴承转动连接有转轴三（345），所述转轴三（345）的外壁固定套设有倾斜板（346）。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述拉升部（35）包括固定环（352）、伞齿轮一（353），所述固定环（352）固定安装在倾斜板（346）的顶部，所述伞齿轮一（353）的内壁与丝杆一（322）的外壁固定连接，所述伞齿轮一（353）啮合有伞齿轮二（355），所述伞齿轮二（355）的内壁固定安装有转轴四（354），所述转轴四（354）一端通过轴承贯穿导向槽（312）的内壁，所述转轴四（354）的外壁固定安装有卷绳轮（351），所述卷绳轮（351）的外壁固定设置有钢丝绳（356），所述钢丝绳（356）的左端与固定环（352）的外壁固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述导轨（319）内导槽的长度大于t型板一（318）的长度，所述连接板（315）的外壁固定安装有弹簧（4），所述弹簧（4）远离连接板（315）的一端与导向板（317）的外壁固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述转轴二（337）设置有多个，且与导辊（316）一一对应，相邻转轴二（337）通过皮带轮组（5）传动连接。
9.根据权利要求5所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述抬升架（344）的底部固定安装有橡胶垫，所述倾斜板（346）的宽度大于抬升架（344）的宽度。
10.根据权利要求6所述的一种模具钢生产用上料装置，其特征在于：所述卷绳轮（351）和固定环（352）均设置有两组，且关于倾斜板（346）前后对称分布。
