本技术属于复合板，具体涉及一种硬泡聚氨酯复合板。
背景技术：
1、聚氨酯硬泡保温复合板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以某种非装饰面层的复合板材。具有好的保温性能和理想的抗弯性能，并且强度高、表面平整、板型款式新颖。
2、现有的有些聚氨酯复合板安装时，相邻复合板之间缺乏相应的定位措施，使得复合板拼接处可能出现错位偏移，正面复合板拼接完成可能出现不平整，影响美观性的问题，为此我们提出一种硬泡聚氨酯复合板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种硬泡聚氨酯复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬泡聚氨酯复合板，包括复合板体，相邻的两个所述复合板体之间设置有定位机构，所述定位机构包括纵向分布在两个复合板体之间的纵向定位框板，所述纵向定位框板内部横向设置有内定位板，所述纵向定位框板前后端设置有对两个复合板体压紧的压紧板，所述纵向定位框板底部设置有两个安装螺钉，所述内定位板与纵向定位框板之间设置有限位柱。
3、优选的，所述压紧板与纵向定位框板之间设置有调节构件，所述调节构件包括竖直贯穿纵向定位框板的连接杆，所述连接杆与压紧板之间嵌入设置有轴承环。
4、优选的，所述纵向定位框板内表面设置有固定凸耳，所述固定凸耳表面开设有与连接杆下端螺纹连接的螺纹孔。
5、优选的，所述复合板体上表面开设有供压紧板收纳的矩形槽，所述内定位板表面开设有供限位柱穿过的螺纹槽。
6、优选的，所述复合板体包括水泥玻纤毡层，所述复合板体下方设置有加固层，所述加固层下表面设置有岩棉板，所述岩棉板内部设置有石墨板。
7、优选的，所述加固层内部填充有防火填充料。
8、优选的，所述复合板体四个周面均贴合有防护包边。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型可对相邻拼接的复合板体起到支撑定位作用，使得复合板体拼接不会出现偏移错位，保持整个复合板体拼接安装平整性和美观性，同时可对拼接的复合板体起到向墙体压紧作用，使得复合板体多层板材不易出现开裂的情况，增加复合板体使用强度。
1.一种硬泡聚氨酯复合板，包括复合板体（100），其特征在于：相邻的两个所述复合板体（100）之间设置有定位机构（200），所述定位机构（200）包括纵向分布在两个复合板体（100）之间的纵向定位框板（201），所述纵向定位框板（201）内部横向设置有内定位板（202），所述纵向定位框板（201）前后端设置有对两个复合板体（100）压紧的压紧板（204），所述纵向定位框板（201）底部设置有两个安装螺钉（206），所述内定位板（202）与纵向定位框板（201）之间设置有限位柱（203）。
2.根据权利要求1所述的一种硬泡聚氨酯复合板，其特征在于：所述压紧板（204）与纵向定位框板（201）之间设置有调节构件（205），所述调节构件（205）包括竖直贯穿纵向定位框板（201）的连接杆（2051），所述连接杆（2051）与压紧板（204）之间嵌入设置有轴承环（2052）。
3.根据权利要求2所述的一种硬泡聚氨酯复合板，其特征在于：所述纵向定位框板（201）内表面设置有固定凸耳（2053），所述固定凸耳（2053）表面开设有与连接杆（2051）下端螺纹连接的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种硬泡聚氨酯复合板，其特征在于：所述复合板体（100）上表面开设有供压紧板（204）收纳的矩形槽，所述内定位板（202）表面开设有供限位柱（203）穿过的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种硬泡聚氨酯复合板，其特征在于：所述复合板体（100）包括水泥玻纤毡层（101），所述复合板体（100）下方设置有加固层（102），所述加固层（102）下表面设置有岩棉板（103），所述岩棉板（103）内部设置有石墨板（104）。
6.根据权利要求5所述的一种硬泡聚氨酯复合板，其特征在于：所述加固层（102）内部填充有防火填充料（105）。
7.根据权利要求1所述的一种硬泡聚氨酯复合板，其特征在于：所述复合板体（100）四个周面均贴合有防护包边（300）。
