【】本技术涉及钻孔检测设备的，特别是一种发动机气缸盖钻孔检测装置的。
背景技术
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背景技术：
1、柴油机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机，柴油机功率大、经济性能好。生产制造柴油机缸盖在我国有相当多的企业，该产品往往规格型号较多。柴油机气缸盖的生产过程中，需要在多个部位进行钻孔加工，钻孔的孔道涉及到多面多孔，通常由人工进行气缸盖钻孔的尺寸检测，人工检测劳动强度大，检测效率低，不利于控制柴油机气缸盖钻孔品质。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种发动机气缸盖钻孔检测装置，能够通过电动伸缩杆配合升降距离探头对钻孔的深度和直径尺寸进行检测，通过纵移导轨和横移底座配合电动转位器保证电动伸缩杆处于正对钻孔的位置，操作方便，节约人力，检测效率高。
2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种发动机气缸盖钻孔检测装置，包括机架、横移导轨、横移底座、纵移导轨、电动转位器、电动伸缩杆、升降导轨杆、电动升降器、第一距离感应器和第二距离感应器，所述机架上部设置有横移导轨，所述横移导轨上通过电动滑块安装有横移底座，所述横移底座顶部通过锁紧块安装有气缸盖工件，所述机架顶部设置有纵移导轨，所述纵移导轨底部通过电动滑块安装有电动转位器，所述电动转位器的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有升降导轨杆，所述升降导轨杆上套设有电动升降器，所述电动升降器的外侧面均匀对称设置有若干第一距离感应器，所述第一距离感应器与电动伸缩杆相连，所述升降导轨杆的底端设置有第二距离感应器，所述第二距离感应器分别与电动伸缩杆和电动转位器相连。
3、作为优选，所述横移导轨和纵移导轨沿水平方向互相垂直，所述纵移导轨沿机架顶部的中心线位置设置。
4、作为优选，所述电动伸缩杆和升降导轨杆的连接方式为可拆卸式。
5、作为优选，所述电动转位器为电动竖直转位器，所述纵移导轨的长度大于横移底座的最大宽度。
6、作为优选，所述升降导轨杆的侧面对称设置有升降导位凹槽，所述升降导轨杆的侧面底端设置有限位挡板。
7、本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架、横移导轨、横移底座、纵移导轨、电动转位器、电动伸缩杆、升降导轨杆、电动升降器、第一距离感应器和第二距离感应器结合在一起，经过试验优化，能够通过电动伸缩杆配合升降距离探头对钻孔的深度和直径尺寸进行检测，通过纵移导轨和横移底座配合电动转位器保证电动伸缩杆处于正对钻孔的位置，操作方便，节约人力，检测效率高。
8、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
1.一种发动机气缸盖钻孔检测装置，其特征在于：包括机架(1)、横移导轨(2)、横移底座(3)、纵移导轨(4)、电动转位器(5)、电动伸缩杆(6)、升降导轨杆(7)、电动升降器(8)、第一距离感应器(9)和第二距离感应器(10)，所述机架(1)上部设置有横移导轨(2)，所述横移导轨(2)上通过电动滑块安装有横移底座(3)，所述横移底座(3)顶部通过锁紧块安装有气缸盖工件，所述机架(1)顶部设置有纵移导轨(4)，所述纵移导轨(4)底部通过电动滑块安装有电动转位器(5)，所述电动转位器(5)的底部安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部安装有升降导轨杆(7)，所述升降导轨杆(7)上套设有电动升降器(8)，所述电动升降器(8)的外侧面均匀对称设置有若干第一距离感应器(9)，所述第一距离感应器(9)与电动伸缩杆(6)相连，所述升降导轨杆(7)的底端设置有第二距离感应器(10)，所述第二距离感应器(10)分别与电动伸缩杆(6)和电动转位器(5)相连。
2.如权利要求1所述的一种发动机气缸盖钻孔检测装置，其特征在于：所述横移导轨(2)和纵移导轨(4)沿水平方向互相垂直，所述纵移导轨(4)沿机架(1)顶部的中心线位置设置。
3.如权利要求1所述的一种发动机气缸盖钻孔检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)和升降导轨杆(7)的连接方式为可拆卸式。
4.如权利要求1所述的一种发动机气缸盖钻孔检测装置，其特征在于：所述电动转位器(5)为电动竖直转位器，所述纵移导轨(4)的长度大于横移底座(3)的最大宽度。
5.如权利要求1所述的一种发动机气缸盖钻孔检测装置，其特征在于：所述升降导轨杆(7)的侧面对称设置有升降导位凹槽(11)，所述升降导轨杆(7)的侧面底端设置有限位挡板(12)。
