一种便于管路连接的继动阀的制作方法

专利2026-05-08  19


本申请涉及继动阀的领域,尤其是涉及一种便于管路连接的继动阀。


背景技术:

1、继动阀属于汽车气刹制动系统的一部分,在载重汽车的制动系统里,继动阀起到缩短反应时间和压力建立时间的作用。

2、继动阀进气接通储气筒,出气口接制动气室。当踩下制动踏板时,制动阀的输出气压作为继动阀的控制压力输入,在控制压力的作用下,将进气阀推开,于是压缩空气便由储气筒直接通过进气口进入制动气室,而不用流经制动阀,这大大缩短了制动气室的充气管路,加速了气室的充气过程。

3、继动阀与储气罐和制动气室连接都是通过管路连接,由于管路的直径不同,而进气口和出气口的尺寸不变,所以管路更换时与进气口和出气口连接会出现问题,这样不利于管路的连接。


技术实现思路

1、为了便于管路连接,本申请提供一种便于管路连接的继动阀。

2、本申请提供的一种便于管路连接的继动阀采用如下的技术方案:

3、一种便于管路连接的继动阀,包括继动阀本体;所述继动阀本体的进气口和出气口均螺接有转换接头;转换接头包括圆筒状的接头主体;所述接头主体的外圆柱面的一端成型有与进气口和出气口配合的外螺纹部、另一端成型有正六边形状的驱动部;所述接头主体远离外螺纹部的一端成型有同轴设置的内螺纹孔。

4、通过采用上述技术方案,转换接头通过外螺纹部螺接在进气口或出气口内,然后管路螺接在继动阀本体的内螺纹孔内,这样通过转换接头使得进气口和出气口可以与不同直径的管路连接,提高了管路的连接便利性。

5、可选的,所述继动阀本体的排风口可拆卸式连接有消音器。

6、通过采用上述技术方案,通过在继动阀本体的排风口连接消音器,从而减小继动阀本体的排风口的噪音,减少噪音污染,同时消音器可拆卸设置,可根据实际需要进行拆装,同时有方便更换。

7、可选的,所述消音器包括消音器壳体和安装在消音器壳体内的消音器本体;所述消音器壳体的内腔与所述继动阀本体的排风口连通。

8、通过采用上述技术方案,由于消音器本体安装在消音器壳体内,这样有利于保护消音器本体,提高消音器本体的使用寿命。

9、可选的,所述消音器壳体包括壳体底座和外罩壳;所述壳体底座包括罩壳连接座和成型在所述罩壳连接座远离所述外罩壳的一端的连接螺纹套;所述连接螺纹套螺接在所述继动阀本体的排风口内;所述外罩壳可拆卸式连接在所述壳体底座远离所述连接螺纹套的一端;所述消音器本体位于所述罩壳连接座和所述外罩壳之间;所述罩壳连接座上成型有若干通风孔;所述通风孔的一端与所述连接螺纹套连通、另一端与所述外罩壳的内部空间连通。

10、通过采用上述技术方案,消音器壳体通过连接螺纹套与继动阀本体的排风口连接,这样消音器壳体连接方便,同时由于外罩壳与所述壳体底座可拆卸式连接,这样方便消音器本体拆装。

11、可选的,所述罩壳连接座远离所述连接螺纹套的端面上成型有与所述外罩壳配合的收纳槽;所述收纳槽的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的径向开口的连接卡槽;所述外罩壳的外圆柱面上成型有若干与所述连接卡槽配合的连接卡扣;所述连接卡扣与所述连接卡槽一一对应。

12、通过采用上述技术方案,通过连接卡槽与连接卡扣的连接完成壳体底座和外罩壳的连接,这样拆装方便。

13、可选的,所述消音器本体包括内部中空的圆柱壳体状的消音外壳体和设置在所述消音外壳体内的消音部件;所述消音外壳体远离所述继动阀本体的一端周边成型有若干圆周均匀分布的消音内出风口;所述消音器壳体远离所述继动阀本体的一端周边成型有若干圆周均匀分布的消音外出风口;所述消音外壳体靠近所述继动阀本体的一端成型有同轴设置的消音进风孔。

14、通过采用上述技术方案,从排风口出来的气流从消音进风孔进入都消音外壳体内,最后从消音内出风口排出,此过程中经过消音部件消音从而起到降噪的作用。

15、可选的,所述消音部件包括一对固定在所述消音外壳体内的轴向分布的隔离板、第一消音管、若干第二消音管和若干第三消音管;一对所述隔离板把所述消音外壳体的内腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室沿着所述消音外壳体的轴向依次分布并且所述第一腔室靠近所述继动阀本体;所述第一消音管与所述消音外壳体同轴设置并且同轴穿过且固定在靠近所述继动阀本体的所述隔离板上;所述第一消音管靠近所述继动阀本体的一端与消音进风孔连通、远离所述继动阀本体的一端在所述第二腔室内;所述第二消音管以所述消音外壳体的旋转中心轴为轴圆周均匀分布;所述第二消音管穿过且固定在靠近所述继动阀本体的所述隔离板上;所述第二消音管的轴向与所述第一消音管的轴向平行;所述第二消音管的一端位于所述第一腔室、另一端位于所述第二腔室内;所述第三消音管穿过且固定在一对所述隔离板上;所述第三消音管的轴向与所述第一消音管的轴向平行;所述第二消音管的一端位于所述第一腔室、另一端位于所述第三腔室内。

16、通过采用上述技术方案,从排风口出来的气流依次经过消音进风孔、第一消音管、第二消音管和第三消音管,最后从消音内出风口离开,这样增加了气流的路径,提高消音的效果。

17、可选的,所述第二消音管位于所述第一消音管和所述第三消音管之间。

18、通过采用上述技术方案,这样有利于气流顺利排出消音器。

19、可选的,所述消音外壳体远离所述继动阀本体的内侧壁面上设置若干径向设置的出风通道;所述消音外壳体远离所述继动阀本体的内侧壁面上成型有若干圆周均匀分布的吸音棉安装槽;所述吸音棉安装槽与所述出风通道间隔设置;所述吸音棉安装槽内安装有外吸音棉;所述吸音棉安装槽和所述出风通道之间的侧壁上成型有若干沿着出风通道均匀分布的外吸音孔;所述出风通道与所述消音内出风口一一对应;所述出风通道与所述第三消音管一一对应并且所述出风通道与正对所述第三消音管。

20、通过采用上述技术方案,从第三消音管喷出的气流沿着相应侧的出风通道前进,最终从所述消音内出风口流出,在此过程中,由于外吸音孔和外吸音棉的存在,会再次吸收部分的声音,从而消音效果更好。

21、综上所述,本申请的有益效果为:

22、1.通过转换接头使得进气口和出气口可以与不同直径的管路连接,提高了管路的连接便利性。

23、2.通过增加了气流的路径,提高消音的效果。



技术特征:

1.一种便于管路连接的继动阀,包括继动阀本体(10);其特征在于:所述继动阀本体(10)的进气口(11)和出气口(12)均螺接有转换接头(20);转换接头(20)包括圆筒状的接头主体(21);所述接头主体(21)的外圆柱面的一端成型有与进气口(11)和出气口(12)配合的外螺纹部(22)、另一端成型有正六边形状的驱动部(24);所述接头主体(21)远离外螺纹部(22)的一端成型有同轴设置的内螺纹孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述继动阀本体(10)的排风口可拆卸式连接有消音器(30)。

3.根据权利要求2所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述消音器(30)包括消音器壳体和安装在消音器壳体内的消音器本体(33);所述消音器壳体的内腔与所述继动阀本体(10)的排风口连通。

4.根据权利要求3所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述消音器壳体包括壳体底座(31)和外罩壳(32);所述壳体底座(31)包括罩壳连接座(311)和成型在所述罩壳连接座(311)远离所述外罩壳(32)的一端的连接螺纹套(312);所述连接螺纹套(312)螺接在所述继动阀本体(10)的排风口内;所述外罩壳(32)可拆卸式连接在所述壳体底座(31)远离所述连接螺纹套(312)的一端;所述消音器本体(33)位于所述罩壳连接座(311)和所述外罩壳(32)之间;所述罩壳连接座(311)上成型有若干通风孔(3111);所述通风孔(3111)的一端与所述连接螺纹套(312)连通、另一端与所述外罩壳(32)的内部空间连通。

5.根据权利要求4所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述罩壳连接座(311)远离所述连接螺纹套(312)的端面上成型有与所述外罩壳(32)配合的收纳槽(3110);所述收纳槽(3110)的内圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的径向开口的连接卡槽(3112);所述外罩壳(32)的外圆柱面上成型有若干与所述连接卡槽(3112)配合的连接卡扣(322);所述连接卡扣(322)与所述连接卡槽(3112)一一对应。

6.根据权利要求3所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述消音器本体(33)包括内部中空的圆柱壳体状的消音外壳体(331)和设置在所述消音外壳体(331)内的消音部件;所述消音外壳体(331)远离所述继动阀本体(10)的一端周边成型有若干圆周均匀分布的消音内出风口(3311);所述消音器壳体远离所述继动阀本体(10)的一端周边成型有若干圆周均匀分布的消音外出风口(321);所述消音外壳体(331)靠近所述继动阀本体(10)的一端成型有同轴设置的消音进风孔(3310)。

7.根据权利要求6所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述消音部件包括一对固定在所述消音外壳体(331)内的轴向分布的隔离板(332)、第一消音管(333)、若干第二消音管(334)和若干第三消音管(335);一对所述隔离板(332)把所述消音外壳体(331)的内腔分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室;所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室沿着所述消音外壳体(331)的轴向依次分布并且所述第一腔室靠近所述继动阀本体(10);所述第一消音管(333)与所述消音外壳体(331)同轴设置并且同轴穿过且固定在靠近所述继动阀本体(10)的所述隔离板(332)上;所述第一消音管(333)靠近所述继动阀本体(10)的一端与消音进风孔(3310)连通、远离所述继动阀本体(10)的一端在所述第二腔室内;所述第二消音管(334)以所述消音外壳体(331)的旋转中心轴为轴圆周均匀分布;所述第二消音管(334)穿过且固定在靠近所述继动阀本体(10)的所述隔离板(332)上;所述第二消音管(334)的轴向与所述第一消音管(333)的轴向平行;所述第二消音管(334)的一端位于所述第一腔室、另一端位于所述第二腔室内;所述第三消音管(335)穿过且固定在一对所述隔离板(332)上;所述第三消音管(335)的轴向与所述第一消音管(333)的轴向平行;所述第二消音管(334)的一端位于所述第一腔室、另一端位于所述第三腔室内。

8.根据权利要求7所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于:所述第二消音管(334)位于所述第一消音管(333)和所述第三消音管(335)之间。

9.根据权利要求7所述的一种便于管路连接的继动阀,其特征在于: 所述消音外壳体(331)远离所述继动阀本体(10)的内侧壁面上设置若干径向设置的出风通道;所述消音外壳体(331)远离所述继动阀本体(10)的内侧壁面上成型有若干圆周均匀分布的吸音棉安装槽;所述吸音棉安装槽与所述出风通道间隔设置;所述吸音棉安装槽内安装有外吸音棉(3315);所述吸音棉安装槽和所述出风通道之间的侧壁上成型有若干沿着出风通道均匀分布的外吸音孔(3314);所述出风通道与所述消音内出风口(3311)一一对应;所述出风通道与所述第三消音管(335)一一对应并且所述出风通道与正对所述第三消音管(335)。


技术总结
本申请涉及继动阀的领域,公开了一种便于管路连接的继动阀,包括继动阀本体;所述继动阀本体的进气口和出气口均螺接有转换接头;转换接头包括圆筒状的接头主体;所述接头主体的外圆柱面的一端成型有与进气口和出气口配合的外螺纹部、另一端成型有正六边形状的驱动部;所述接头主体远离外螺纹部的一端成型有同轴设置的内螺纹孔。本申请通过转换接头使得进气口和出气口可以与不同直径的管路连接,提高了管路的连接便利性。

技术研发人员:屠程鑫,郭军生,董传德
受保护的技术使用者:浙江东星科技有限公司
技术研发日:20231205
技术公布日:2024/6/26
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