本技术涉及光学镜丝印设备领域，特别涉及一种用于三棱镜的丝印翻转装置。
背景技术：
1、三角棱镜(又称三棱镜)是光学上横截面为三角形的透明体。它是由透明材料做成的截面呈三角形的光学仪器。根据实际的需求可以将三角棱镜的各个面或面与面之间的棱边部设置预定的要求，例如在棱边部进行丝印，从而达到辨别或预定的光学要求。
2、但是现有三角棱镜的棱边部在现有的丝印中，一般采用人工涂覆或者单一工位涂覆单一棱边部的加工方式，但是受产品的性质以及棱边部定位麻烦的问题，其定位较为麻烦，影响了加工稳定性。
3、其中如何实现在同一工位同时对棱边部进行丝印是设计的关键。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种用于三棱镜的丝印翻转装置，旨在方便产品在同一工位实现对三个棱边部的丝印，且有效保证了丝印的效果。
2、为实现上述目的，本实用新型提出一种用于三棱镜的丝印翻转装置，包括：
3、底座，所述底座设有间隔设置的第一转座和第二转座；
4、主动辊，所述主动辊枢转安装于第一转座上，且所述主动辊与旋转电机相连接；
5、从动辊，所述从动辊枢转安装于第二转座，所述第二转座滑动安装于底座，所述底座设有驱动装置，所述驱动装置可带动第二转座在靠近第一转座的位置和第一转座的位置之间移动；
6、所述主动辊和从动辊相对的端部分别设有结构相同的定位槽；
7、治具，所述治具的两端设有与定位槽相配合的定位柱，所述治具设有容纳产品的三角槽，且所述治具的外周设有间隔分布的通槽，所述通槽用于使产品的棱边部伸出治具的外壁。
8、本实用新型技术方案在实际的安装中，将治具一端的定位柱插设于主动辊的定位槽上，然后驱动装置带动第二转座朝治具的另一端插入从动辊的定位槽内，即可完成对治具的定位和固定，此时其中一个通槽与丝印装置相对并向下移动对伸出通槽的棱边部进行丝印，当一个棱边部丝印完成后，旋转电机带动主动辊转动，并使未丝印的棱边部与丝印装置相对再进行丝印，当三个棱边部丝印完成后，驱动装置带动从动辊移动并将治具取出，即可完成三棱镜的丝印，其结构简单，且有效保护了产品，避免其在移动过程中造成的损伤。
1.一种用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于底座的导轨、滑动安装于导轨的滑块以及用于驱动滑块的伸缩电机，所述第二转座设于滑块上。
3.如权利要求1所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述定位槽包括圆形枢转孔以及从圆形枢转孔向外延伸的矩形孔，所述定位柱包括与枢转孔相配合的枢轴以及与矩形孔相配合的限位轴。
4.如权利要求3所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述矩形孔位于主动辊的外壁设有供限位轴伸入避让槽。
5.如权利要求1所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：
6.如权利要求5所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述上工装和下工装相贴合的壁面分别设有第一磁性件和第二磁性件。
7.如权利要求5所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述下工装位于第一通槽的位置水平设置有第一切边。
8.如权利要求7所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述下工装位于第二缺口和第三缺口的位置分别设有第二切边和第三切边。
9.如权利要求8所述的用于三棱镜的丝印翻转装置，其特征在于：所述上工装设有与第二切边和第三切边相水平的第一平面和第二平面。
