本技术涉及涂布生产，具体为一种涂布生产线的承托卸料架。
背景技术：
1、涂布生产线用于薄膜、纸张等涂布膜的表面涂布工艺生产，涂布膜从采购回的原始卷料，在涂布生产线中依次经过放卷、涂布、烘干、收卷等工序，涂布生产加工时需要对布料辊进行传输卸料，此时需要使用到承托卸料架。
2、现有的承托卸料架在使用的过程中，通过传输滚轮对布料辊进行输送，无法对布料辊进行固定，易造成布料辊掉落，且布料辊卸料时无法对布料辊进行缓冲，卸料冲击力较大会导致布料辊散落磨损，影响后续涂布生产效率。
3、因此，有必要提供一种新的涂布生产线的承托卸料架解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种涂布生产线的承托卸料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布生产线的承托卸料架，包括支撑架，还包括：设置在支撑架内部对布料辊进行装卸的驱动件；设置在驱动件底部对布料辊进行夹持固定的固定组件，所述固定组件包括方便后续对布料辊进行固定的安装架，所述安装架的内部固定连接有气缸，所述安装架的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的内部分别设置有连接件和夹持件；对布料辊进行输送加工的传输件，所述传输件的顶部设置有固定架：设置在固定架内部对布料辊卸料时进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包括固定在固定架内部的支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆的外侧分别滑动连接有缓冲板和隔板，所述隔板的顶部固定连接有阻尼器，所述缓冲板的顶部分别设置有缓冲棉和导流板。
3、优选的，所述驱动件包括对支撑架进行安装的安装块，以及安装在支撑架顶部的电机。
4、优选的，所述驱动件还包括固定在电机输出端的螺纹杆，以及设置在螺纹杆一端的连接块。
5、优选的，所述驱动件还包括设置在螺纹杆外侧的螺纹块、固定在螺纹块底部的支撑板，以及对支撑板进行导向的导向轮。
6、优选的，所述连接件包括固定在气缸活塞杆的支撑块，以及固定在支撑块外侧的第一连接轴。
7、优选的，所述连接件还包括在第一连接轴内部转动的连接杆，以及在连接杆一端转动的第二连接轴。
8、优选的，所述夹持件包括固定在第二连接轴底部的连接板，以及对连接板进行限位的限位杆。
9、优选的，所述夹持件还包括固定在限位杆外侧的挡块，以及对布料辊进行夹持固定的夹持板。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型通过设置固定组件达到对布料辊进行夹持固定的效果，方便后续进行卸料，通过设置驱动件达到对固定后的布料辊进行输送转运的效果，将布料辊移动至卸料位置，通过设置缓冲件可对卸料后的布料辊进行缓冲，避免下落冲击力造成布料辊散落的问题，通过传输件可对布料辊进行输送加工。
1.一种涂布生产线的承托卸料架，包括支撑架(1)，其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述驱动件(2)包括对支撑架(1)进行安装的安装块(21)，以及安装在支撑架(1)顶部的电机(22)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述驱动件(2)还包括固定在电机(22)输出端的螺纹杆(23)，以及设置在螺纹杆(23)一端的连接块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述驱动件(2)还包括设置在螺纹杆(23)外侧的螺纹块(25)、固定在螺纹块(25)底部的支撑板(26)，以及对支撑板(26)进行导向的导向轮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述连接件(34)包括固定在气缸(32)活塞杆的支撑块(341)，以及固定在支撑块(341)外侧的第一连接轴(342)。
6.根据权利要求5所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述连接件(34)还包括在第一连接轴(342)内部转动的连接杆(343)，以及在连接杆(343)一端转动的第二连接轴(344)。
7.根据权利要求6所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述夹持件(35)包括固定在第二连接轴(344)底部的连接板(351)，以及对连接板(351)进行限位的限位杆(352)。
8.根据权利要求7所述的一种涂布生产线的承托卸料架，其特征在于：所述夹持件(35)还包括固定在限位杆(352)外侧的挡块(353)，以及对布料辊进行夹持固定的夹持板(354)。
