本技术涉及棉花采集，尤其涉及一种打包采棉机用卸棉过渡装置。
背景技术：
1、近些年采棉打包机的普及，使得箱式采棉机已经满足不了市场和客户需求。而改装采棉打包机将要被市场淘汰的箱式机改装成符合市场及客户需求的采棉打包机，且成本较新机低很多，箱式打包机的改装将成为一种市场趋势。
2、而现有的改装采棉打包机由于使用了原箱式采棉机的底盘结构，卸棉时棉捆掉落到卸棉输送器上会造成较大的冲击，使采棉机在运行中突然产生较大的晃动，还会减少部分结构件和油缸的使用寿命。针对此类情况，需要一种装置减小卸棉过程中的冲击，使采棉机运行的更为平稳，延长部分结构件及油缸的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种打包采棉机用卸棉过渡装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
3、本实用新型的提供了一种打包采棉机用卸棉过渡装置，包括打包机底盘、打包机前仓以及打包机后仓，所述打包机前仓以及打包机后仓均连接在打包机底盘上，且打包机后仓设置在打包机前仓的尾部，所述打包机底盘的尾部设置有卸棉过渡板，所述卸棉过渡板底部分别焊接固定有横加强杆以及纵加强杆，且横加强杆与纵加强杆之间彼此交错设置，所述纵加强杆的一端转动连接有销轴，且纵加强杆通过销轴与打包机底盘转动连接，所述纵加强杆的另一端转动连接有尼龙滑轮，且尼龙滑轮设置在卸棉输送器上侧，并与卸棉输送器相接触，所述卸棉输送器通过转轴转动连接在打包机底盘的尾部。
4、作为本实用新型进一步的方案，所述打包机底盘的尾部前侧对称设置有两组卸棉输送器油缸，且卸棉输送器油缸的一端通过转轴与打包机底盘转动连接，另一端通过转轴与卸棉输送器转动连接。
5、作为本实用新型进一步的方案，所述横加强杆、纵加强杆、销轴以及尼龙滑轮均设置有两组，且两组横加强杆与两组纵加强杆彼此交错，并均设置在卸棉过渡板底面，且通过焊接固定在一起，两组所述销轴以及尼龙滑轮分别转动连接在两组纵加强杆两侧。
6、作为本实用新型进一步的方案，所述打包机后仓内部设置有棉捆推板，且棉捆推板设置在打包机底盘的上侧，所述棉捆推板靠近卸棉过渡板的一侧通过转轴与打包机底盘转动连接，所述棉捆推板的下侧面中部通过转轴与油缸上的液压杆转动连接，所述油缸的尾端通过转轴连接在打包机底盘上。
7、作为本实用新型更进一步的方案，所述打包机后仓通过油缸以及活动臂与打包机前仓转动连接。
8、本实用新型提供了一种打包采棉机用卸棉过渡装置，有益效果在于：能够减小卸棉过程中的冲击，使采棉机运行的更为平稳，且主机架为完整大梁结实耐用，延长了机器的使用寿命，减少维修次数和维修时间，很大程度上解决了采棉打包机卸棉过程中冲击大造成的车身晃动和卸棉输送器油缸及结构件损失快的问题。
1.一种打包采棉机用卸棉过渡装置，包括打包机底盘(8)、打包机前仓(9)以及打包机后仓(10)，所述打包机前仓(9)以及打包机后仓(10)均连接在打包机底盘(8)上，且打包机后仓(10)设置在打包机前仓(9)的尾部，其特征在于，所述打包机底盘(8)的尾部设置有卸棉过渡板(1)，所述卸棉过渡板(1)底部分别焊接固定有横加强杆(3)以及纵加强杆(4)，且横加强杆(3)与纵加强杆(4)之间彼此交错设置，所述纵加强杆(4)的一端转动连接有销轴(5)，且纵加强杆(4)通过销轴(5)与打包机底盘(8)转动连接，所述纵加强杆(4)的另一端转动连接有尼龙滑轮(2)，且尼龙滑轮(2)设置在卸棉输送器(6)上侧，并与卸棉输送器(6)相接触，所述卸棉输送器(6)通过转轴转动连接在打包机底盘(8)的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种打包采棉机用卸棉过渡装置，其特征在于，所述打包机底盘(8)的尾部前侧对称设置有两组卸棉输送器油缸(7)，且卸棉输送器油缸(7)的一端通过转轴与打包机底盘(8)转动连接，另一端通过转轴与卸棉输送器(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种打包采棉机用卸棉过渡装置，其特征在于，所述横加强杆(3)、纵加强杆(4)、销轴(5)以及尼龙滑轮(2)均设置有两组，且两组横加强杆(3)与两组纵加强杆(4)彼此交错，并均设置在卸棉过渡板(1)底面，且通过焊接固定在一起，两组所述销轴(5)以及尼龙滑轮(2)分别转动连接在两组纵加强杆(4)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种打包采棉机用卸棉过渡装置，其特征在于，所述打包机后仓(10)内部设置有棉捆推板(12)，且棉捆推板(12)设置在打包机底盘(8)的上侧，所述棉捆推板(12)靠近卸棉过渡板(1)的一侧通过转轴与打包机底盘(8)转动连接，所述棉捆推板(12)的下侧面中部通过转轴与油缸上的液压杆转动连接，所述油缸的尾端通过转轴连接在打包机底盘(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种打包采棉机用卸棉过渡装置，其特征在于，所述打包机后仓(10)通过油缸以及活动臂与打包机前仓(9)转动连接。
