一种循环二分器及循环方法与流程

专利2026-05-11  19


本发明涉及物料分料,具体涉及一种循环二分器及循环方法。


背景技术:

1、二分器是根据国家标准gb474《煤样的制备方法》中的规定设计的,是缩制煤样工作不可缺少的工具。它由由密封壳体、格槽、接样器、簸箕等组成,不同规格的二分器格槽宽度均为煤样最大粒度的2.5倍,但不小于5mm,格槽等斜面的坡度不小于60度。主要特点是结构合理,使用方便,具有多点缩分性能,有较强的代表性,可以大大提高制样的效率和质量。适用于煤、矿样或其它不均匀粒状物料的缩分取样。

2、现有的物料均分取样,都是从上至下一次叠加二分器的结构,这样布置会使设备高度很高,从而制造成本居高不下。而且现有物料均分取样无法完成原始留样、筛分物分样、批次总量复合试验样三种留样的自动获取,需要人工留样,工作繁重,工作条件差。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种循环二分器及循环方法,以解决现有技术中的叠加二分器高度高导致制造成本高的技术问题,最重要的是提供了一种循环方法,可以同时获取原始留样、筛分物分样、批次总量复合试验样三种留样。

2、为实现上述目的,本发明提供了一种循环二分器,包括机架和安装在机架上的真空吸料罐、混料搅拌斗、标准二分器、负压吸料机、旋转接料盘和电气柜,所述真空吸料罐的出料口语混料搅拌斗的进料口进行连通,混料搅拌斗与标准二分器连通,标准二分器的下端设置两个二分出料口,二分出料口下端设置旋转接料盘,旋转接料盘与与负压吸料机一端的入口进行连接,负压吸料机另一端的出口与混料搅拌斗连接,电气柜与标准二分器和负压吸料机进行电连接。

3、进一步的,混料搅拌斗的出料口与标准二分器入料口进行连接,混料搅拌斗底部的出料口设有闸阀,闸阀泻放的料样布满标准二分器的进料口,使每一颗粒料样都有均等的机会落入二分器的任意一侧,标准二分器下部的两侧设有二分出料口。

4、进一步的,混料搅拌斗上安装称重器。

5、进一步的,负压吸料机由负压罐、吸粮管路0、吸粮风机、控制阀和电气柜组成,负压罐安装在机架的上方,负压罐的顶端通过吸粮管路0与吸粮风机进行连接,吸粮管路0上安装控制阀,控制阀与电气柜进行电连接。

6、进一步的,电气柜内的控制箱plc和工控机可以设定循环二分次数,控制转盘泻料导向,采集留样称重计量。

7、进一步的,标准二分器的下端设有两个旋转接料盘,旋转接料盘上设有两格工位,两个所述旋转接料盘分别与标准二分器下部的两个二分出料口进行连通,两个所述旋转接料盘下端分别设置四个收集导槽工位。

8、进一步的,收集导槽工位分别为留样导槽、复合试验样导槽、循环导槽和筛分导槽,所述留样导槽接收料样后即称重即送封装,所述循环导槽收取多次缩分样;所述复合试验样导槽接复合试验样料斗,多次接收子批次复核试验样多次称重计量,多子批次复合试验样汇集完毕一次送封装;循环导槽的料样经过设定循环次数的多次二分,留取子批次复合试验样;筛分导槽接收每次二分的非循环留样。

9、一种循环二分器的循环方法,它包括以下步骤:

10、依据留样需求,设定为原始留样或原始留样、复合试验样留样两种工作模式;

11、依据混料搅拌器初始进料量和复合试验样留取重量、份数的要求,设定往复循环二分次数,依据子批次初始取样进料次数,设定原始留样、复合试验样留样称重计量次数,分别设定留样编码和记录留样计量;

12、s1、料样从真空吸料罐落入混料搅拌斗,混料搅拌斗将该批次料样混合均匀后,通过称重器记录重量,混料搅拌斗下的阀口开启,料样落入标准二分器;标准二分器将充分混合的料样分为机会均等的第一份样和第二份样;

13、s2、第一份样通过旋转接料盘后可以作为原始留样,第二份样通过旋转接料盘后被负压吸料机重新吸入真空吸料罐然后落入混料搅拌斗;

14、s3、第二份样经过混料搅拌斗充分混合后第二次落入标准二分器中,第二份样第二次分样后又分为均等的第三份样和第四份样,第三份样留存或转入筛分,第四份样通过负压吸料机重新吸入真空吸料罐然后落入混料搅拌斗;

15、s4、通过s2-s3循环可以得到初始料样1/2n的留样;循环次数依据卸运批次总量复合试验样的要求设定,留取原始留样、筛分物分样、批次总量复合试验样。

16、基于上述技术方案,本发明可以产生如下有益效果:

17、本发明提供的一种循环二分器及循环方法,采用循环二分技术,用一个二分器加循环送料装置可以得到初始料样1/2n的留样,减少了设备高度。



技术特征:

1.一种循环二分器,其特征在于,包括机架(5)和安装在机架(5)上的真空吸料罐(1)、混料搅拌斗(2)、标准二分器(3)、负压吸料机(4)、旋转接料盘(7)和电气柜(13),所述真空吸料罐(1)的出料口语混料搅拌斗(2)的进料口进行连通,混料搅拌斗(2)与标准二分器(3)连通,标准二分器(3)的下端设置两个二分出料口(6),二分出料口(6)下端设置旋转接料盘(7),旋转接料盘(7)与与负压吸料机(4)一端的入口进行连接,负压吸料机(4)另一端的出口与混料搅拌斗(2)连接,电气柜(13)与标准二分器(3)和负压吸料机(4)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环二分器,其特征在于,所述混料搅拌斗(2)的出料口与标准二分器(3)入料口进行连接,混料搅拌斗(2)底部的出料口设有闸阀,闸阀泻放的料样布满标准二分器(3)的进料口,使每一颗粒料样都有均等的机会落入二分器的任意一侧,标准二分器(3)下部的两侧设有二分出料口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种循环二分器,其特征在于,所述混料搅拌斗(2)上安装称重器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种循环二分器,其特征在于,所述负压吸料机(4)由负压罐(9)、吸粮管路(10)、吸粮风机(11)和控制阀(12)组成,负压罐(9)安装在机架(5)的上方,负压罐(9)的顶端通过吸粮管路(10)与吸粮风机(11)进行连接,吸粮管路(10)上安装控制阀(12),控制阀(12)与电气柜(13)进行电连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环二分器,其特征在于,所述电气柜(13)内的控制箱plc和工控机可以设定循环二分次数,控制转盘泻料导向,采集留样称重计量。

6.根据权利要求1所述的一种循环二分器,其特征在于,所述标准二分器(3)的下端设有两个旋转接料盘(7),旋转接料盘(7)上设有两格工位,两个所述旋转接料盘(7)分别与标准二分器(3)下部的两个二分出料口(6)进行连通,两个所述旋转接料盘(7)下端分别设置四个收集导槽工位。

7.根据权利要求6所述的一种循环二分器,其特征在于,所述收集导槽工位分别为留样导槽、复合试验样导槽、循环导槽和筛分导槽,所述留样导槽接收料样后即称重即送封装,所述循环导槽收取多次缩分样;所述复合试验样导槽接复合试验样料斗,多次接收子批次复核试验样多次称重计量,多子批次复合试验样汇集完毕一次送封装;循环导槽的料样经过设定循环次数的多次二分,留取子批次复合试验样;筛分导槽接收每次二分的非循环留样。

8.一种循环二分器的循环方法,根据权利要求1至7任一项所述的一种循环二分器实现,其特征在于,它包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种循环二分器及循环方法,包括机架和安装在机架上的真空吸料罐、混料搅拌斗、标准二分器、负压吸料机、旋转接料盘,所述真空吸料罐的出料口语混料搅拌斗的进料口进行连通,混料搅拌斗与标准二分器连通,标准二分器的下端设置两个二分出料口,二分出料口下端设置旋转接料盘,旋转接料盘与与负压吸料机一端的入口进行连接,负压吸料机另一端的出口与混料搅拌斗连接。本发明通过循环二分器及循环方法解决了现有技术中的叠加二分器高度高导致制造成本高的技术问题。最重要的是提供了一种循环方法,可以同时获取原始留样、筛分物分样、批次总量复合试验样三种留样。

技术研发人员:石宏彪,綦虎山,袁海博,杨伟
受保护的技术使用者:四川恒升力讯智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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