一种铝单板加工用多组裁切装置的制作方法

专利2026-05-12  16


本技术属于裁切装置领域,具体涉及一种铝单板加工用多组裁切装置。


背景技术:

1、铝单板是一种轻质、耐腐蚀、易加工的建筑装饰材料,广泛用于建筑幕墙、天花吊顶、室内外墙装饰等领域,铝单板加工包括裁切、折弯、连接等多个环节,而裁切是其中的重要环节之一,但在对铝单板裁切过程中,通常难以对不同厚度的多个铝单板快速固定后进行多组同时裁切,影响裁切效率。


技术实现思路

1、为了克服在对铝单板裁切过程中,通常难以对不同厚度的多个铝单板快速固定后进行多组同时裁切,影响裁切效率的问题。

2、本实用新型的技术方案为:一种铝单板加工用多组裁切装置,包括有伺服传动组件;还包括有支撑组件、夹持调节组件、升降组件、裁切组件和移动组件;伺服传动组件的右端设置有支撑组件;支撑组件的上端设置有对多个铝单板夹持的夹持调节组件;伺服传动组件的上端设置有升降组件;升降组件上设置有用于切割铝单板的裁切组件;升降组件上还设置有可以对夹持调节组件进行移动的移动组件。

3、优选的,使用时,将铝单板放置在夹持调节组件内,通过调节夹持调节组件可以对不同厚度的铝单板进行快速夹持固定,此时铝单板成排固定,之后开启伺服传动组件对升降组件在前后方向上移动,开启升降组件对裁切组件在垂直方向上移动,即可对被固定的一排铝单板进行裁切,切掉多余的部分,当需要对夹持调节组件的位置进行调节时,开启移动组件使得移动组件与夹持调节组件限位,开启伺服传动组件可以对夹持调节组件进行移动,方便对夹持调节组件的位置进行调节,从而方便对不同厚度的铝单板进行夹持固定,解决了在对铝单板裁切过程中,通常难以对不同厚度的多个铝单板快速固定后进行多组同时裁切,影响裁切效率的问题。

4、作为优选,伺服传动组件包括有支撑架、第一轴承座、第二轴承座、伺服电机、丝杆本体、丝杆螺母、导向块、固定板、滑块和plc程控器;支撑架的上端固接有第一轴承座和第二轴承座;支撑架上固接有伺服电机;第一轴承座和第二轴承座的内壁转动安装有丝杆本体;丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母;伺服电机的输出轴的前端与丝杆本体的后端固接;丝杆螺母的上端固接有固定板;支撑架的上端固接有对称的导向块;固定板的下端固接有对称的滑块;滑块和导向块相适配;固定板的上端固接有plc程控器和支撑块,使用时,开启伺服电机使得丝杆本体转动,丝杆螺母沿着丝杆本体的外壁前后移动,可以带动固定板前后移动,从而可带动升降组件和裁切组件移动。

5、作为优选,支撑组件包括有底板、安装板、t型槽和切割槽;支撑架的右端固接有底板;底板的上端固接有安装板;安装板的前后两端贯穿开设有均匀分布的t型槽;t型槽分设为四个;t型槽的上端和安装板的上端处于同平面;安装板的上端开设有切割槽;切割槽的前后两端与安装板的前后两端处于同平面,底板和安装板的设置可以对夹持调节组件进行支撑和限位,利于夹持调节组件的子零件在安装板的上端快速调节,切割在切割槽内进行,方便对切割的碎料和废屑等进行收集处理。

6、作为优选,夹持调节组件包括有重块、t型块、通孔、限位柱、第一气缸和夹持板;底板的上端活动设置有四个重块;重块的下端固接有t型块;t型块和t型槽相适配;重块的前后两端贯穿开设有通孔;通孔的内壁活动设置有限位柱;重块的前后两端固接有第一气缸;第一气缸的伸缩杆上固接有夹持板;重块的左端固定开设有定位孔,将t型块在t型槽的内壁移动,可以对两个相邻的重块的位置进行快速调节,之后开启两个相向而设的第一气缸使得两个夹持板相互靠近,可以将铝单板夹持固定在两个夹持板之间,从而可对多个不同厚度的铝单板进行快速夹持固定。

7、作为优选,升降组件包括有限位块、限位板、第一固定块、电动缸、升降块和活动块;固定板的上端固接有限位块;固定板的上端右边缘处固接有对称的限位板;限位板的左端固接有第一固定块;第一固定块的下端固接有电动缸;电动缸的伸缩杆的下端固接有升降块;升降块的右端固接有活动块;升降块的左端和限位块的右端贴合;活动块的前后两端与限位板的前后两端内壁贴合,使用时,开启电动缸使得升降块在垂直方向上升降,带动活动块升降,可以带动裁切组件进行升降,升降块在限位块和限位板之间移动,以及活动块在两个限位板之间移动,可以提高活动块在垂直方向上升降时的稳定性。

8、作为优选,裁切组件包括有切割电机、防护壳和切割刀;活动块上固接有切割电机;活动块的右端固接有防护壳;防护壳的左右两端内壁转动安装有切割刀;切割电机的输出轴的右端贯穿防护壳的左端与切割刀的左端固接,需要对铝单板切割时,开启切割电机使得切割刀转动,可以利用切割刀对铝单板进行切割。

9、作为优选,移动组件包括有第二固定块和第二气缸;两个限位板相互远离的一端固接有第二固定块;第二固定块的左端固接有第二气缸;第二气缸的伸缩杆贯穿第二固定块延伸至第二固定块的右方;第二气缸的伸缩杆的外壁与定位孔的内壁处于同平面,需要对重块进行移动时,开启第二气缸使得第二气缸的伸缩杆进入定位孔的内壁,开启伺服传动组件对第二固定块进行移动时,可以带动重块移动,方便对重块的位置进行调试。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、当需要对夹持调节组件的位置进行调节时,将t型块在t型槽的内壁移动,可以对两个相邻的重块的位置进行快速调节,之后开启两个相向而设的第一气缸使得两个夹持板相互靠近,可以将铝单板夹持固定在两个夹持板之间,从而可对多个不同厚度的铝单板进行快速夹持固定,解决了在对铝单板裁切过程中,通常难以对不同厚度的多个铝单板快速固定后进行多组同时裁切,影响裁切效率的问题;

12、2、使用时,开启升降块使得限位板在垂直方向上升降,带动活动块升降,可以带动裁切组件进行升降,限位板在限位块和第一固定块之间移动,以及活动块在两个第一固定块之间移动,可以提高活动块在垂直方向上升降时的稳定性;

13、3、需要对重块进行移动时,开启第二气缸使得第二气缸的伸缩杆进入定位孔的内壁,开启伺服传动组件对第二固定块进行移动时,可以带动重块移动,方便对重块的位置进行调试,从而可将两个相邻的重块之间的距离快速调节。



技术特征:

1.一种铝单板加工用多组裁切装置,包括有伺服传动组件(1);其特征在于:还包括有支撑组件(2)、夹持调节组件(3)、升降组件(4)、裁切组件(5)和移动组件(6);伺服传动组件(1)的右端设置有支撑组件(2);支撑组件(2)的上端设置有对多个铝单板夹持的夹持调节组件(3);伺服传动组件(1)的上端设置有升降组件(4);升降组件(4)上设置有用于切割铝单板的裁切组件(5);升降组件(4)上还设置有可以对夹持调节组件(3)进行移动的移动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用多组裁切装置,其特征在于:伺服传动组件(1)包括有支撑架(101)、第一轴承座(102)、第二轴承座(103)、伺服电机(104)、丝杆本体(105)、丝杆螺母(106)、导向块(107)、固定板(108)、滑块(109)和plc程控器(110);支撑架(101)的上端固接有第一轴承座(102)和第二轴承座(103);支撑架(101)上固接有伺服电机(104);第一轴承座(102)和第二轴承座(103)的内壁转动安装有丝杆本体(105);丝杆本体(105)的外壁活动安装有丝杆螺母(106);伺服电机(104)的输出轴的前端与丝杆本体(105)的后端固接;丝杆螺母(106)的上端固接有固定板(108);支撑架(101)的上端固接有对称的导向块(107);固定板(108)的下端固接有对称的滑块(109);滑块(109)和导向块(107)相适配;固定板(108)的上端固接有plc程控器(110)和支撑块(111)。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用多组裁切装置,其特征在于:支撑组件(2)包括有底板(201)、安装板(202)、t型槽(203)和切割槽(204);支撑架(101)的右端固接有底板(201);底板(201)的上端固接有安装板(202);安装板(202)的前后两端贯穿开设有均匀分布的t型槽(203);t型槽(203)分设为四个;t型槽(203)的上端和安装板(202)的上端处于同平面;安装板(202)的上端开设有切割槽(204);切割槽(204)的前后两端与安装板(202)的前后两端处于同平面。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用多组裁切装置,其特征在于:夹持调节组件(3)包括有重块(301)、t型块(302)、通孔(303)、限位柱(304)、第一气缸(305)和夹持板(306);底板(201)的上端活动设置有四个重块(301);重块(301)的下端固接有t型块(302);t型块(302)和t型槽(203)相适配;重块(301)的前后两端贯穿开设有通孔(303);通孔(303)的内壁活动设置有限位柱(304);重块(301)的前后两端固接有第一气缸(305);第一气缸(305)的伸缩杆上固接有夹持板(306);

5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用多组裁切装置,其特征在于:升降组件(4)包括有限位块(401)、限位板(402)、第一固定块(403)、电动缸(404)、升降块(405)和活动块(406);固定板(108)的上端固接有限位块(401);固定板(108)的上端右边缘处固接有对称的限位板(402);限位板(402)的左端固接有第一固定块(403);第一固定块(403)的下端固接有电动缸(404);电动缸(404)的伸缩杆的下端固接有升降块(405);升降块(405)的右端固接有活动块(406);升降块(405)的左端和限位块(401)的右端贴合;活动块(406)的前后两端与限位板(402)的前后两端内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板加工用多组裁切装置,其特征在于:裁切组件(5)包括有切割电机(501)、防护壳(502)和切割刀(503);活动块(406)上固接有切割电机(501);活动块(406)的右端固接有防护壳(502);防护壳(502)的左右两端内壁转动安装有切割刀(503);切割电机(501)的输出轴的右端贯穿防护壳(502)的左端与切割刀(503)的左端固接。

7.根据权利要求5所述的一种铝单板加工用多组裁切装置,其特征在于:移动组件(6)包括有第二固定块(601)和第二气缸(602);两个限位板(402)相互远离的一端固接有第二固定块(601);第二固定块(601)的左端固接有第二气缸(602);第二气缸(602)的伸缩杆贯穿第二固定块(601)延伸至第二固定块(601)的右方;第二气缸(602)的伸缩杆的外壁与定位孔(307)的内壁处于同平面。


技术总结
本技术涉及裁切装置领域,尤其涉及一种铝单板加工用多组裁切装置。技术问题:在对铝单板裁切过程中,通常难以对不同厚度的多个铝单板快速固定后进行多组同时裁切,影响裁切效率。技术方案:一种铝单板加工用多组裁切装置,包括有伺服传动组件。本技术当需要对夹持调节组件的位置进行调节时,将T型块在T型槽的内壁移动,可以对两个相邻的重块的位置进行快速调节,之后开启两个相向而设的第一气缸使得两个夹持板相互靠近,可以将铝单板夹持固定在两个夹持板之间,从而可对多个不同厚度的铝单板进行快速夹持固定,解决了在对铝单板裁切过程中,通常难以对不同厚度的多个铝单板快速固定后进行多组同时裁切,影响裁切效率的问题。

技术研发人员:宋涛
受保护的技术使用者:佛山市泛雅铝业有限公司
技术研发日:20231127
技术公布日:2024/6/26
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