一种防锈型柔性颜料制备装置的制作方法

专利2026-05-13  12


本技术涉及颜料加工,尤其是涉及一种防锈型柔性颜料制备装置。


背景技术:

1、颜料是指能使物体染上颜色的物质,有可溶性的和不可溶性的,有的和的,一般是矿物性物质,一般取自植物,防锈型柔性颜料就是在制备颜料时,加入其他添加剂使颜料具备防锈能力的颜料。

2、柔性颜料在制备过程中会加入各类原料及添加剂,然而部分加入物中可能含有较大的颗粒物,未经处理后就加入制备罐中,会影响颜料的产品性能与质量,因此,本申请提出一种防锈型柔性颜料制备装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防锈型柔性颜料制备装置,旨在改善部分加入物中可能含有较大的颗粒物,未经处理后就加入制备罐中,会影响颜料的产品性能与质量的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防锈型柔性颜料制备装置,包括操作台,所述操作台的顶部左侧固定连接有底座,所述底座的上方中部转动连接有轴座,所述轴座的顶部固定连接有处理槽,所述处理槽的外侧设置有预处理组件,所述操作台的顶部右侧固定连接有制备槽,所述制备槽的左侧设置有接料制备组件,所述制备槽的底部固定连接有出料管,所述出料管的外壁固定连接有电磁阀。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述预处理组件包括滑块,所述处理槽的外壁中部开设有环形槽,所述滑块的外壁滑动连接在所述环形槽的内壁,所述滑块的上方固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有第一齿轮,所述处理槽的顶部固定连接有齿圈,所述第一齿轮的底部啮合连接在所述齿圈的顶部,所述第一齿轮的中部固定连接有轴承,所述轴承的内侧钢圈固定连接有连杆,所述连杆的底部转动连接有压辊。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述接料制备组件包括出料槽,所述出料槽的外壁固定连接在所述处理槽的右侧底部,所述出料槽的中部设置有阀门,所述出料槽的出料口正对所述制备槽的顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底座的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有蜗杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述轴座的中部固定连接有蜗轮,所述蜗轮的底部啮合连接在所述蜗杆的顶部。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述蜗杆远离第二电机的一端贯穿底座并固定连接有第二齿轮。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述第二齿轮的两侧均啮合连接有第三齿轮,两侧所述第三齿轮的内侧面均转动连接在所述制备槽的左侧。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、两侧所述第三齿轮的中部均固定连接有搅拌桨,两侧所述搅拌桨远离两侧所述第三齿轮的一端均转动连接在所述制备槽的内部。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,通过处理槽、齿圈、环形槽、滑块、第一电机、第一齿轮、轴承、连杆、压辊的设置,能够将防锈型柔性颜料制备所需的各类原材料进行碾压粉碎,再进行加工制备,避免较大颗粒物混含其中,影响颜料品质。

19、2、本实用新型中,通过第二电机、蜗杆、第二齿轮、第三齿轮、蜗轮、搅拌桨的设置,能够便捷将各类原材进行下料,并且能够对制备槽内的原料进行均匀搅拌,使得制备效率更加高效。



技术特征:

1.一种防锈型柔性颜料制备装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部左侧固定连接有底座(2),所述底座(2)的上方中部转动连接有轴座(3),所述轴座(3)的顶部固定连接有处理槽(4),所述处理槽(4)的外侧设置有预处理组件,所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有制备槽(8),所述制备槽(8)的左侧设置有接料制备组件,所述制备槽(8)的底部固定连接有出料管(22),所述出料管(22)的外壁固定连接有电磁阀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:所述预处理组件包括滑块(7),所述处理槽(4)的外壁中部开设有环形槽(6),所述滑块(7)的外壁滑动连接在所述环形槽(6)的内壁,所述滑块(7)的上方固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的驱动端固定连接有第一齿轮(10),所述处理槽(4)的顶部固定连接有齿圈(5),所述第一齿轮(10)的底部啮合连接在所述齿圈(5)的顶部,所述第一齿轮(10)的中部固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的内侧钢圈固定连接有连杆(12),所述连杆(12)的底部转动连接有压辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:所述接料制备组件包括出料槽(14),所述出料槽(14)的外壁固定连接在所述处理槽(4)的右侧底部,所述出料槽(14)的中部设置有阀门(15),所述出料槽(14)的出料口正对所述制备槽(8)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:所述底座(2)的左侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的驱动端固定连接有蜗杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:所述轴座(3)的中部固定连接有蜗轮(20),所述蜗轮(20)的底部啮合连接在所述蜗杆(17)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:所述蜗杆(17)远离第二电机(16)的一端贯穿底座(2)并固定连接有第二齿轮(18)。

7.根据权利要求6所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:所述第二齿轮(18)的两侧均啮合连接有第三齿轮(19),两侧所述第三齿轮(19)的内侧面均转动连接在所述制备槽(8)的左侧。

8.根据权利要求7所述的一种防锈型柔性颜料制备装置,其特征在于:两侧所述第三齿轮(19)的中部均固定连接有搅拌桨(21),两侧所述搅拌桨(21)远离两侧所述第三齿轮(19)的一端均转动连接在所述制备槽(8)的内部。


技术总结
本技术涉及颜料加工技术领域,公开了一种防锈型柔性颜料制备装置,包括操作台,所述操作台的顶部左侧固定连接有底座,所述底座的上方中部转动连接有轴座,所述轴座的顶部固定连接有处理槽,所述处理槽的外侧设置有预处理组件,所述操作台的顶部右侧固定连接有制备槽,所述制备槽的左侧设置有接料制备组件,所述制备槽的底部固定连接有出料管,所述出料管的外壁固定连接有电磁阀。本技术中,将防锈型柔性颜料制备所需的各类原材料进行碾压粉碎,再进行加工制备,避免较大颗粒物混含其中,影响颜料品质,便捷将各类原材进行下料,并且能够对制备槽内的原料进行均匀搅拌,使得制备效率更加高效。

技术研发人员:昝致哲,姚清伟
受保护的技术使用者:诺鸣(天津)新材料科技有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/6/26
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