本发明属于硫磺回收，具体涉及一种硫磺回收尾气处理装置，还涉及硫磺回收尾气处理方法。
背景技术：
1、天然气净化厂硫磺回收尾气处理装置碱洗装置是含硫尾气达标排放的最后一道保障，氧化罐的氧化效果关系着后续硫酸钠产品是否合格，所以提高硫磺回收尾气处理装置的na2so3氧化效果至关重要。天然气净化厂中现有的尾气处理装置中氧化工艺及氧化罐存在以下问题：氧化罐内件设置不合理，氧化空气分布不均，需操作人员频繁现场手动调节各氧化罐空气进口阀开度，劳动强度大，且氧化效果差，同时易出现喷液现象；氧化罐顶部放空接入大气，废气中的含盐水分冷凝、滴落在附近设备设施表面，造成氧化罐周围设备设施表面积盐，清洁工作量大。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种硫磺回收尾气处理装置，解决了现有技术中氧化罐内件设置不合理导致的氧化效果差同时易出现喷液现象的问题，提升氧化效果，安全环保。
2、本发明的另一目的是提供一种硫磺回收尾气处理方法，具有工艺过程简单、操作方便、工作环境友好的特点。
3、本发明所采用的技术方案是，硫磺回收尾气处理装置，包括洗涤塔，洗涤塔通过管路连接有氧化罐，氧化罐通过出气管路与洗涤塔的进气口连通，氧化罐还通过进气管路连接有空气鼓风机，进气管路上设置有调节阀和靶式流量计，氧化罐内由下至上依次设置有空气分布器和筛板式空气再分布器。
4、本发明的特点还在于：
5、氧化罐内位于筛板式空气再分布器上方设置有丝网捕雾器。
6、氧化罐内位于丝网捕雾器上方设置有喷淋器，喷淋器通过管路与外部水源连通。
7、氧化罐设置有两个液相出口，两个液相出口一高一低，两个液相出口处均设置有ph在线检测仪，液相出口连接有液相管路，液相管路另一端连接有中间溶液储罐或中和脱硫罐。
8、液相出口处设置有溢流板。
9、氧化罐底部设置有排污口，氧化罐顶部设置有安全阀口和氧化尾气出口，氧化尾气出口通过出气管路与洗涤塔的进气口连通。
10、连接洗涤塔和氧化罐的管路上设置有离心泵，空气鼓风机选用单级罗茨式风机。
11、本发明所采用的另一技术方案是，硫磺回收尾气处理方法，采用上述硫磺回收尾气处理装置，具体按照以下步骤实施：
12、含so2烟气和循环脱硫溶液在洗涤塔中进行氧化反应后，生成净化烟气和亚硫酸钠溶液，净化烟气经洗涤塔烟囱排放，亚硫酸钠溶液从洗涤塔底部流出，经过离心泵升温，加入碱液调节ph值后，将混合溶液送至氧化罐，同时空气鼓风机将再生空气送至氧化罐底部，氧化罐中的空气分布器和筛板式空气再分布器将再生空气分散为微小的气泡进入混合溶液中并向上运动，将混合溶液中的亚硫酸钠氧化成硫酸钠，生成粗硫酸钠溶液，粗硫酸钠溶液自流至下游的中间溶液储罐或中和脱硫罐，氧化罐的废气经出气管路引入洗涤塔的含so2烟气入口。
13、本发明另一方案的特点还在于：
14、离心泵升温是将温度升至80℃-105℃，加入碱液调节ph值具体为：加入10％质量溶度的naoh溶液，至混合溶液的ph值为7-8.5。
15、氧化罐液位高度保持4m～5m，空气鼓风机依据氧化罐液位高度要求升压90kpa，氧气罐中再生空气的送入量通过调节阀和靶式流量计调节。
16、本发明的有益效果是：
17、(1)、本发明的硫磺回收尾气处理装置，在进入氧化罐的氧气管路上单独设置调节阀和靶式流量计，用于氧气精确控制，防止偏流现象；
18、(2)、本发明的硫磺回收尾气处理装置，成熟可靠，自动化程度高，含有大量氧气的废气进入上游脱硫洗涤塔，不仅提高氧气利用率，同时还提高脱硫溶液中亚硫酸钠的氧化效果；
19、(3)、本发明的硫磺回收尾气处理装置，通过优化氧化罐内的空气分布器，减小空气泡沫，空气分布器上方增设两级筛板，使得空气在罐内均匀分布，另外增设丝网捕雾器及水洗喷淋器，从而提高氧化效果，减小气相携液量，防止丝网堵塞；
20、(4)、本发明的硫磺回收尾气处理装置，氧化罐设置高、低两个液相出口，方便控制溶液停留时间，保证氧化效果，同时能够适应天然气净化厂硫磺回收尾气处理装置冬、夏季工况变化大的需求；
21、(5)、本发明的硫磺回收尾气处理方法，工艺流程简单，操作方便，实现了氧化罐出口废气的密闭式处理，避免了废气携液对空排放对设备、操作平台钢构的影响及周边操作环境污染等问题。
1.硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，包括洗涤塔(1)，洗涤塔(1)通过管路连接有氧化罐(5)，氧化罐(5)通过出气管路与所述洗涤塔(1)的进气口连通，氧化罐(5)还通过进气管路连接有空气鼓风机(3)，所述进气管路上设置有调节阀(2)和靶式流量计(4)，氧化罐(5)内由下至上依次设置有空气分布器(8)和筛板式空气再分布器(9)。
2.根据权利要求1所述硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，所述氧化罐(5)内位于所述筛板式空气再分布器(9)上方设置有丝网捕雾器(12)。
3.根据权利要求2所述硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，所述氧化罐(5)内位于所述丝网捕雾器(12)上方设置有喷淋器(13)，所述喷淋器(13)通过管路与外部水源连通。
4.根据权利要求1所述硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，所述氧化罐(5)设置有两个液相出口(10)，两个所述液相出口(10)一高一低，两个所述液相出口(10)处均设置有ph在线检测仪(6)，所述液相出口(10)连接有液相管路，液相管路另一端连接有中间溶液储罐或中和脱硫罐。
5.根据权利要求4所述硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，所述液相出口处设置有溢流板(11)。
6.根据权利要求1所述硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，所述氧化罐(5)底部设置有排污口(7)，所述氧化罐(5)顶部设置有安全阀口和氧化尾气出口(14)，所述氧化尾气出口(14)通过出气管路与所述洗涤塔(1)的进气口连通。
7.根据权利要求1所述硫磺回收尾气处理装置，其特征在于，连接洗涤塔(1)和氧化罐(5)的所述管路上设置有离心泵，空气鼓风机(3)选用单级罗茨式风机。
8.硫磺回收尾气处理方法，其特征在于，采用如权利要求1-7所述硫磺回收尾气处理装置，具体按照以下步骤实施：
9.根据权利要求8所述硫磺回收尾气处理方法，其特征在于，所述离心泵升温是将温度升至80℃-105℃，所述加入碱液调节ph值具体为：加入10％质量溶度的naoh溶液，至混合溶液的ph值为7-8.5。
10.根据权利要求8所述硫磺回收尾气处理方法，其特征在于，所述氧化罐(5)液位高度保持4m～5m，空气鼓风机(3)依据氧化罐液位高度要求升压90kpa，所述氧气罐(5)中再生空气的送入量通过调节阀(2)和靶式流量计(4)调节。
