：本技术涉及耐热阀门领域，具体涉及一种闸板阀耐高温系统。
背景技术
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背景技术：
1、电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣，由于电石渣为湿润状态，因此需要进行烘干再进行处理。为了充分利用电石生产的中的余热，会将煅烧白灰的回转窑高温废气先对回转窑煅烧的物料进行预热，然后经过除尘处理后对电石渣进行烘干。在高温烘干气体的输送过程中，由于含尘浓度高、温度高、风速快等因素，在1200℃的工况下，传统闸板阀的阀板因高温原因变形无法按要求开关，导致系统废气量无法调整，严重影响预热器系统及烘干系统用风平衡。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的在于提供一种闸板阀耐高温系统。
2、本实用新型由如下技术方案实施：
3、一种闸板阀耐高温系统，包括闸板阀本体，在所述闸板阀本体的闸板移动腔的顶部连通有进风管和排风管，在所述闸板移动腔顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的测温头位于所述闸板移动腔内；所述进风管与引风机的排风口连接；
4、所述温度传感器的信号输入端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与变频器的信号输入端电连接，所述变频器的信号输入端与所述引风机的信号输入端电连接。
5、优选的，所述闸板阀本体的闸板内设有耐热钢骨架。
6、优选的，在所述闸板阀本体安装于管道的两侧设有浇筑限位槽。
7、本实用新型的优点：通过温度传感器检测闸板移动腔的温度，根据闸板移动腔的温度调整引风机的电机工作频率，调整引风机的功率，进而调整进入闸板移动腔的风量，用以调整闸板、连接杆的温度，保证在使用过程中闸板阀不会发生因高温导致的变形，提高闸板阀的使用寿命，保证正产运行生产。
1.一种闸板阀耐高温系统，其特征在于，包括闸板阀本体，在所述闸板阀本体的闸板移动腔的顶部连通有进风管和排风管，在所述闸板移动腔顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的测温头位于所述闸板移动腔内；所述进风管与引风机的排风口连接；
2.根据权利要求1所述的一种闸板阀耐高温系统，其特征在于，所述闸板阀本体的闸板内设有耐热钢骨架。
3.根据权利要求1或2所述的一种闸板阀耐高温系统，其特征在于，在所述闸板阀本体安装于管道的两侧设有浇筑限位槽。
