本技术涉及摇摆式颗粒机，具体为一种摇摆式颗粒机。
背景技术：
1、摇摆式颗粒机是将干燥或潮湿的粉料或块状的干料，利用旋转滚筒的往复旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒。主要用作粉末研成颗粒供压片工序，或用作粉碎在储藏期间凝结成块的或化学加工过程中结块的物料。原料置于药材装置车由作业人员送入车间内，颗粒机开启后，作业人员手持上料铲将原料从药材装置车送入颗粒机料斗，制粒完成后落入料斗下方收集袋内，我国目前药物制粒方式中的湿法制粒技术主要是采用摇摆式中药颗粒机进行制粒加工，现有的摇摆式药物颗粒机在制粒的过程中，物料进入到旋转的滚筒再通过弧形筛网挤压以后，形成颗粒，在使用一段时间后，筛网由于挤压力的问题，会出现形变，导致滚筒和筛网之间的摩擦力不够，影响制粒效率以及制粒的质量。
2、专利cn217042463u提出一种摇摆式颗粒机，物料从摇摆箱顶部的进料口进入颗粒机内，电机通过皮带轮带动辊轴摇摆进行制粒，在摇摆过程中辊轴和筛网进行摩擦，物料通过辊轴和筛网之间的摩擦完成制粒，在制粒过程如果筛网与滚筒之间的摩擦力过大或过小的时候，影响颗粒的质量，可通过微调机构调整筛网和辊轴之间的间隙，实现辊轴和筛网之间摩擦力大小的调整。
3、上述方案中通过微调机构调节筛网的位置，避免筛网受到挤压而导致与辊轴的间距增大，现有技术的颗粒机出口端一般为金属板，在金属板上开设较多的通孔以便颗粒的送出，由于通孔开设的缘故，金属板的强度较低，在长期加工受到挤压的作用下，表面容易产生凹凸不平状，而此时调节出料板的位置依然无法改变出料板与辊轴的间距，从而影响出料效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种摇摆式颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，弧形铁板在长时间使用后，将转板转动至送出槽同一直线，通过微型气缸带动第二弧板对弧形铁板的送出槽底部挤压，电动推杆带动第一弧板对弧形铁板的送出槽顶部挤压，从而将凹凸不平的弧形铁板重新塑性，保持送出槽与挤压辊的间距，减少更换送出槽的次数。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种摇摆式颗粒机，包括驱动箱，所述驱动箱顶部一侧固定有送料箱，且送料箱内部通过轴承转动安装有挤压辊，所述挤压辊圆心处固定有连接轴，且连接轴穿入驱动箱内部，所述驱动箱底部固定有电机，且电机输出端与连接轴通过传动带连接，所述送料箱底部固定有弧形铁板，且弧形铁板的底部表面上等距开设有送出槽，所述送料箱为送出槽的位置安装有矫正组件，且矫正组件包括第二弧板，所述第二弧板可与弧形铁板的送出槽底部挤压接触，所述驱动箱对应送料箱的底部固定有收集框。
3、进一步的，所述矫正组件还包括转板，所述送料箱的外端通过轴承转动安装有转板，且转板表面上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述第二弧板与滑块固定。
4、进一步的，所述转板的底部固定有横向的连接板，所述送料箱远离转板的一端开设有环槽，且连接板另一端沿环槽滑动。
5、进一步的，所述连接板底部等距固定有多个微型气缸，且微型气缸的伸长端与第二弧板固定。
6、进一步的，所述挤压辊表面上开设有收纳槽，且收纳槽上覆盖有第一弧板，所述挤压辊内部等距固定有电动推杆，且电动推杆的伸长端与第一弧板固定。
7、进一步的，所述送料箱两侧内壁上固定有安装槽，且弧形铁板的两端固定在安装槽内部。
8、进一步的，所述驱动箱对应收集框底部的两侧固定有滑轨，且收集框沿滑轨滑动放置。
9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种摇摆式颗粒机，包括驱动箱；电机；连接轴；滑轨；送料箱；挤压辊；收纳槽；第一弧板；电动推杆；安装槽；弧形铁板；送出槽；矫正组件；转板；滑槽；滑块；连接板；微型气缸；第二弧板；环槽；收集框；
10、1.本实用新型的收集框通过滑轨安装在送料箱的底部，保持收集框收集颗粒物料时的稳定性。
11、2.本实用新型通过安装槽安装弧形铁板，方便进行拆装更换。
12、3.本实用新型相对于现有技术，弧形铁板在长时间使用后，将转板转动至送出槽同一直线，通过微型气缸带动第二弧板对弧形铁板的送出槽底部挤压，电动推杆带动第一弧板对弧形铁板的送出槽顶部挤压，从而将凹凸不平的弧形铁板重新塑性，保持送出槽与挤压辊的间距，减少更换送出槽的次数。
1.一种摇摆式颗粒机，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)顶部一侧固定有送料箱(2)，且送料箱(2)内部通过轴承转动安装有挤压辊(21)，所述挤压辊(21)圆心处固定有连接轴(12)，且连接轴(12)穿入驱动箱(1)内部，所述驱动箱(1)底部固定有电机(11)，且电机(11)输出端与连接轴(12)通过传动带连接，所述送料箱(2)底部固定有弧形铁板(3)，且弧形铁板(3)的底部表面上等距开设有送出槽(31)，所述送料箱(2)为送出槽(31)的位置安装有矫正组件(4)，且矫正组件(4)包括第二弧板(46)，所述第二弧板(46)可与弧形铁板(3)的送出槽(31)底部挤压接触，所述驱动箱(1)对应送料箱(2)的底部固定有收集框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述矫正组件(4)还包括转板(41)，所述送料箱(2)的外端通过轴承转动安装有转板(41)，且转板(41)表面上开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内部滑动连接有滑块(43)，所述第二弧板(46)与滑块(43)固定。
3.根据权利要求2所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述转板(41)的底部固定有横向的连接板(44)，所述送料箱(2)远离转板(41)的一端开设有环槽(47)，且连接板(44)另一端沿环槽(47)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述连接板(44)底部等距固定有多个微型气缸(45)，且微型气缸(45)的伸长端与第二弧板(46)固定。
5.根据权利要求4所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述挤压辊(21)表面上开设有收纳槽(22)，且收纳槽(22)上覆盖有第一弧板(23)，所述挤压辊(21)内部等距固定有电动推杆(24)，且电动推杆(24)的伸长端与第一弧板(23)固定。
6.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述送料箱(2)两侧内壁上固定有安装槽(25)，且弧形铁板(3)的两端固定在安装槽(25)内部。
7.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述驱动箱(1)对应收集框(5)底部的两侧固定有滑轨(13)，且收集框(5)沿滑轨(13)滑动放置。
