本申请涉及齿轮加工，具体为一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置。
背景技术：
1、风力发电系统通常使用齿轮来转换风能为电能。齿轮被用于将风轮的旋转运动转移到发电机上，从而产生电力，齿轮系统可以根据需要进行放大或减速，以便适应不同风速下的发电需求，而风力发电用齿轮磨棱倒角装置是一种常见的风力发电用齿轮加工设备，用于对齿轮的齿面或内轮廓进行倒角处理。
2、如公开号为cn216966526u的实用新型专利，其具体公开了一种齿轮加工用定位夹具，通过卡接板对控制齿轮形成固定，因此避免了旋转轴发生旋转，解决当齿轮在磨棱倒角的过程中，旋转轴与滚轮出现转动导致齿轮出现偏差的问题，进一步保障了齿轮在磨棱倒角时的稳定性，提高了齿轮磨棱倒角的效果。
3、在上述公开专利中，当需要对齿轮的内轮廓进行倒角时，通过卡接板将齿轮的两侧夹紧，后通过磨具对齿轮的内弧进行倒角处理，然而该卡接板为一体式，当需要对较大尺寸的齿轮进行倒角加工时，卡接板则不能与齿轮完美贴合，此时需要将夹具顶部的夹持头拆下，并且更换与齿轮相匹配的夹持头后才能进行倒角处理，这种更换方式较为繁琐，所以有必要提供一种可适应不同尺寸齿轮的风力发电用齿轮磨棱倒角装置来解决上述问题。
4、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，达到可以适应不同尺寸齿轮的效果。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，包括底座；打磨机构，该打磨机构设置在底座上，打磨机构用于加工齿轮；夹持部，夹持部包括两组气缸，两组气缸固定安装在底座上，气缸的一侧固定安装有固定块，固定块上设置有夹具组件，夹具组件包括固定柱，该固定柱固定安装在固定块上；活动柱，该活动柱设置在固定柱的一侧；螺杆，该螺杆贯穿活动柱并且与活动柱螺纹连接，螺杆的一端轴承连接在固定柱上靠近活动柱的一侧；卡接部，该卡接部设置在固定柱与活动柱上，卡接部用于夹持齿轮。
3、进一步的，活动柱上位于螺杆的两侧设置有通孔，通孔内插接有导杆，导杆的一端固定安装在固定柱上靠近活动柱的一侧。
4、进一步的，螺杆远离固定柱的一侧设置有转柄。
5、进一步的，卡接部包括两组卡块，两组卡块镜像设置，卡块的内侧设置有多组卡槽。
6、进一步的，卡块的一侧设置有插杆，固定柱和活动柱上对应插杆设置有插孔，插杆与插孔的尺寸相适配。
7、本申请的有益效果是：本申请提供的一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，通过设置有夹具组件，使得装置可适配不同尺寸的齿轮，同时通过插杆与插孔的设置，使得卡接部可快速更换，增加了装置的灵活性，达到可以适应不同尺寸齿轮的效果。
8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
1.一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，包括:
2.根据权利要求1所述的一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，其特征在于：所述活动柱(42)上位于所述螺杆(43)的两侧设置有通孔，所述通孔内插接有导杆(44)，所述导杆(44)的一端固定安装在所述固定柱(41)上靠近所述活动柱(42)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，其特征在于：所述螺杆(43)远离所述固定柱(41)的一侧设置有转柄(431)。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，其特征在于：所述卡接部(6)包括两组卡块(61)，两组卡块(61)镜像设置，所述卡块(61)的内侧设置有多组卡槽(611)。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电用齿轮磨棱倒角装置，其特征在于：所述卡块(61)的一侧设置有插杆(62)，所述固定柱(41)和所述活动柱(42)上对应所述插杆(62)设置有插孔(621)，所述插杆(62)与所述插孔(621)的尺寸相适配。
