本技术涉及门窗，具体而言，涉及一种门窗附框结构。
背景技术：
1、目前的安装附框为钢材质，隔热性能差。钢附框安装在墙体上，然后门窗安装在钢附框上,通过螺丝等来固定门窗。如果后期需要更换门窗，需要破坏原有的装修，难度大、工期长、成本高。
2、现有公开号为cn105089426b的中国发明专利，公开了一种门窗附框结构，其边框由金属材料的内框与非金属隔热材料的外框紧密卡嵌组合而成；内框沿其长度方向设置有内框安装边；在外框的门窗侧外边口，沿其长度的方向设置有朝向门窗的挡边，其中，设置在下边框上的挡边设有至少一个排水通气口。由金属材料和非金属材料组成的复合门窗附框结构，首先具有方便门窗拆、装的优点，同时，兼具金属附框强度高、以及非金属材料隔热保温的优点。外框的门窗侧设置的挡边，便于门窗安装定位，防止在门窗固定之前向外倒坠。
3、上述的门窗附框结构存在不能安装多个尺寸不同的门窗产品，门窗老化、损坏等原因想更换新的门窗时，需要直接拆卸原有的附框进行更换，会破坏原墙体。另外，没有设置排水结构，存在容易渗水的问题。
技术实现思路
1、基于此，为了解决现有的门窗附框结构不易拆装的问题，本实用新型提供了一种门窗附框结构，其具体技术方案如下:
2、一种门窗附框结构，包括窗扇以及与所述窗扇连接的附框组件，还包括：
3、所述附框组件包括固定件以及框体，所述固定件位于所述框体的室内侧且与其可拆式连接，所述固定件以及所述框体之间形成容纳所述窗扇的安装空间，所述框体与墙体固定连接；
4、所述窗扇与所述框体形成有腔体，所述框体的室外侧设有排水孔，所述排水孔与所述腔体连通。
5、上述门窗附框结构，通过设置有固定件与框体配合对窗扇进行安装，窗扇与附框组件的安装与拆卸均在窗扇的室内侧进行，尤其是，拆卸、更换门窗时不需破坏门窗，只需要将固定件从框体中拆卸下来，即可将窗扇从安装空间中拆卸下来，既方便快捷，便于更换和维修窗扇，不需要将整个附框组件从墙体中拆卸下来，避免了资源浪费；通过设置有排水孔对腔体内的雨水进行排放，提高门窗的水密性。
6、进一步地，所述框体设有容纳槽，所述固定件的一端与所述容纳槽插接。
7、进一步地，所述容纳槽内设有第一卡接部，所述固定件的一端与所述第一卡接部卡接。
8、进一步地，所述固定件设有台阶部，所述台阶部与所述容纳槽的顶面抵接。
9、进一步地，所述台阶部向所述容纳槽内延伸的一端设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接。
10、进一步地，所述固定件设有抵接部，所述抵接部用于抵接所述窗扇。
11、进一步地，所述抵接部位于所述固定件的室外侧。
12、进一步地，所述框体的室内侧设有至少一个卡槽，所述窗扇的一端与所述卡槽连接。
13、进一步地，所述框体的室外侧设有限位部，所述限位部与所述抵接部形成容纳所述窗扇的安装空间。
14、进一步地，所述排水孔位于所述限位部的下方并向室内侧凹陷。
1.一种门窗附框结构，包括窗扇以及与所述窗扇连接的附框组件，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的门窗附框结构，其特征在于，所述框体设有容纳槽，所述固定件的一端与所述容纳槽插接。
3.根据权利要求2所述的门窗附框结构，其特征在于，所述容纳槽内设有第一卡接部，所述固定件的一端与所述第一卡接部卡接。
4.根据权利要求3所述的门窗附框结构，其特征在于，所述固定件设有台阶部，所述台阶部与所述容纳槽的顶面抵接。
5.根据权利要求4所述的门窗附框结构，其特征在于，所述台阶部向所述容纳槽内延伸的一端设有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部卡接。
6.根据权利要求5所述的门窗附框结构，其特征在于，所述固定件设有抵接部，所述抵接部用于抵接所述窗扇。
7.根据权利要求6所述的门窗附框结构，其特征在于，所述抵接部位于所述固定件的室外侧。
8.根据权利要求7所述的门窗附框结构，其特征在于，所述框体的室内侧设有至少一个卡槽，所述窗扇的一端与所述卡槽连接。
9.根据权利要求8所述的门窗附框结构，其特征在于，所述框体的室外侧设有限位部，所述限位部与所述抵接部形成容纳所述窗扇的安装空间。
10.根据权利要求9所述的门窗附框结构，其特征在于，所述排水孔位于所述限位部的下方并向室内侧凹陷。
