本技术涉及真空泵组件生产，具体涉及一种真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具。
背景技术：
1、现有技术中检测真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度的方法使用高度仪或三坐标测量仪进行检测，每次测量需要归零测量且要拉动两次测针耗时较长（12s）操作不便且需要较为专业的人员操作，仅满足于样件测量和抽样检测，不适合批量全检产品的测量。测针长，测量时测针可能会弯曲，每次弯曲的程度不同造成测量误差或测量值错误的现象。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，包括主体支架、千分表和测量平台，所述千分表设置在主体支架内，所述测量平台设置在主体支架顶端，所述测量平台上开设定位通槽，所述测量平台上设置基准校正块，所述基准校正块的一端伸入定位通槽与测量平台连接，所述千分表的一端伸入定位通槽抵住基准校正块。
4、较佳的，所述基准校正块的截面呈t型结构设置，所述基准校正块具有限位部和校正部，所述限位部设置在校正部顶端，所述限位部与测量平台靠近定位通槽的部分限位相接，所述校正部伸入定位通槽与千分表的一端相接，且所述校正部对千分表进行校正。
5、较佳的，所述限位部底面到校正部底端之间的距离为安装基准高度h，所述安装基准高度h为25.7mm。
6、较佳的，所述千分表包括表体和测针，所述测针具有表体连接部和检测部，所述检测部具有倾斜尖端，所述检测部的倾斜尖端伸入定位通槽抵住基准校正块。
7、较佳的，所述测量平台上设置电机转子总成，所述电机转子总成具有轴端，所述轴端伸入定位通槽与千分表相接，且所述轴端与千分表之间为点接触。
8、较佳的，所述主体支架顶端内凹形成定位槽，所述测量平台具有连接部和安装部，所述连接部伸入定位槽与主体支架连接，所述定位通槽贯穿连接部和安装部设置。
9、本实用新型的有益效果在于：本设计的检具仅需在每班首检时使用基准校正块来校正千分表上的读数，后续便可实现快速检测，对操作人员的专业性无太大要求只需要几分钟的培训就可以满足操作要求，且新的检具满足大量批产的产品高精度快速全检的需求，大大的提升了检测速度，不在受限于测量设备的数量和操作人员技术水平的高低。
1.一种真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，包括主体支架、千分表和测量平台，所述千分表设置在主体支架内，所述测量平台设置在主体支架顶端，其特征在于：所述测量平台上开设定位通槽，所述测量平台上设置基准校正块，所述基准校正块的一端伸入定位通槽与测量平台连接，所述千分表的一端伸入定位通槽抵住基准校正块。
2.根据权利要求1所述的真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，其特征在于：所述基准校正块的截面呈t型结构设置，所述基准校正块具有限位部和校正部，所述限位部设置在校正部顶端，所述限位部与测量平台靠近定位通槽的部分限位相接，所述校正部伸入定位通槽与千分表的一端相接，且所述校正部对千分表进行校正。
3.根据权利要求2所述的真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，其特征在于：所述限位部底面到校正部底端之间的距离为安装基准高度h，所述安装基准高度h为25.7mm。
4.根据权利要求2所述的真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，其特征在于：所述千分表包括表体和测针，所述测针具有表体连接部和检测部，所述检测部具有倾斜尖端，所述检测部的倾斜尖端伸入定位通槽抵住基准校正块。
5.根据权利要求1所述的真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，其特征在于：所述测量平台上设置电机转子总成，所述电机转子总成具有轴端，所述轴端伸入定位通槽与千分表相接，且所述轴端与千分表之间为点接触。
6.根据权利要求1所述的真空泵电机转子总成轴端到换向器基准高度检具，其特征在于：所述主体支架顶端内凹形成定位槽，所述测量平台具有连接部和安装部，所述连接部伸入定位槽与主体支架连接，所述定位通槽贯穿连接部和安装部设置。
