本技术涉及一种夹治具，特别是涉及一种中框贴膜治具。
背景技术：
1、目前许多电子产品(如：手机、平板)的中框一般是将中框经过阳极氧化后再进行后续加工。为了防止中框的四周在后续加工的过程中造成不同程度的划伤将导致中框返工氧化或直接报废，因此需要在中框的四周贴一层防护膜，达到对中框的表面起到保护作用。
2、现阶段大多数工厂贴膜方式有两种，一种是采用自动贴膜机，其价格昂贵，大部分企业很难承担得起。另一种是通过人工手动贴膜，然而，电子产品产量巨大，手动贴膜工作量大，需要大量的人工操作，而且手工贴膜效率低，并且也容易造成中框刮伤，造成产品报废。因此，中框贴膜的问题极大地困扰着制造业。
3、因此，亟需开发一种新的技术或治具解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种中框贴膜治具，其不但结构简单，操作方便，价格便宜，而且有效避免了中框刮伤的问题，大大提高了中框的良品率。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种中框贴膜治具，应用于中框的四周贴保护膜，包括：
4、底座；
5、放料机构，设置在所述底座上，包括放料转轴，卷有所述保护膜的料卷套设在所述放料转轴外围；
6、旋转机构，可水平转动地设置在底座上，所述旋转机构包括定位板，所述中框固定在所述旋转机构的所述定位板上；
7、夹紧机构，设置在所述底座上，包括第一辊轴和相对所述第一辊轴设置的第二辊轴，所述保护膜夹持在所述第一辊轴和所述第二辊轴之间；
8、使用时，所述保护膜经过所述夹紧机构的所述第一辊轴和所述第二辊轴的夹持后依靠所述旋转机构的所述定位板的旋转使所述保护膜围绕所述中框贴合在所述中框的四周。
9、进一步地，所述底座上设置有第一轴承，所述定位板的下表面设置有旋转轴，所述旋转轴固定在所述第一轴承的内圈，所述旋转轴的轴心和所述中框的几何中心相重合。
10、进一步地，所述底座凹设有旋转槽，所述旋转槽的槽底壁凹设有安装槽，所述第一轴承设置在所述安装槽内，所述定位板设置在所述旋转槽内且所述定位板的上表面与所述底座的上表面处于同一平面。
11、进一步地，所述定位板的上表面靠近边缘处设有旋转把手。
12、进一步地，所述夹紧机构还包括导向块，所述底座还凹设有导向槽，所述导向块可旋转地设置在所述导向槽，所述第一辊轴设置在所述底座上，所述第二辊轴设置在所述导向块的一端，所述第一辊轴与所述第二辊轴相对水平设置。
13、进一步地，所述夹紧机构还包括弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶在所述导向槽的槽壁和所述导向块的另一端。
14、进一步地，所述导向块的所述另一端凹设有固定孔，所述弹簧的一端伸入到所述固定孔内。
15、进一步地，所述夹紧机构还包括拨杆，所述拨杆设置在所述导向块上。
16、进一步地，所述放料机构还包括盖板，所述盖板设置在所述放料转轴的上表面。
17、进一步地，所述盖板的半径大于等于所述料卷的半径。
18、本实用新型一种中框贴膜治具不但结构简单，操作方便，价格便宜，而且有效避免了中框刮伤的问题，大大提高了中框的良品率。
1.一种中框贴膜治具，应用于中框的四周贴保护膜，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述底座上设置有第一轴承，所述定位板的下表面设置有旋转轴，所述旋转轴固定在所述第一轴承的内圈，所述旋转轴的轴心和所述中框的几何中心相重合。
3.如权利要求2所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述底座凹设有旋转槽，所述旋转槽的槽底壁凹设有安装槽，所述第一轴承设置在所述安装槽内，所述定位板设置在所述旋转槽内且所述定位板的上表面与所述底座的上表面处于同一平面。
4.如权利要求1所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述定位板的上表面靠近边缘处设有旋转把手。
5.如权利要求1所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述夹紧机构还包括导向块，所述底座还凹设有导向槽，所述导向块可旋转地设置在所述导向槽，所述第一辊轴设置在所述底座上，所述第二辊轴设置在所述导向块的一端，所述第一辊轴与所述第二辊轴相对水平设置。
6.如权利要求5所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述夹紧机构还包括弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶在所述导向槽的槽壁和所述导向块的另一端。
7.如权利要求6所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述导向块的所述另一端凹设有固定孔，所述弹簧的一端伸入到所述固定孔内。
8.如权利要求5所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述夹紧机构还包括拨杆，所述拨杆设置在所述导向块上。
9.如权利要求1所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述放料机构还包括盖板，所述盖板设置在所述放料转轴的上表面。
10.如权利要求9所述的中框贴膜治具，其特征在于，所述盖板的半径大于等于所述料卷的半径。
