本技术涉及折弯加工，特别是涉及一种电机用槽片切断折弯加工设备。
背景技术：
1、钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如门板、汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。
2、公开号为cn217941556u的中国专利公开了一种钣金切断折弯装置，包括一号油缸、二号油缸、切断刀、第一次折弯板、第二次折弯刀、凹模、归位弹簧、承台、底座和机床，机床上的一号油缸连接着二号油缸，二号油缸下设置有切断刀，一号油缸和二号油缸上分别设置有第一次折弯板和第二次折弯板，机床的底座上设置有凹模，凹模上设置有承台，承台与归位弹簧连接，装置使用时，通过一号油缸和二号油缸的配合，就可将钣金进行切割和弯折，通过这一设置就可在加工产品时一体完成切割和弯折，不需更换设备，从而提高了生产效率。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在对于不同厚度和宽度的原料加工兼容性不高的同时上述装置对于折弯角度的控制不精确。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电机用槽片切断折弯加工设备，本实用新型通过本装置能够有效的提高对于金属件的折弯加工稳定性，相比于传统装置本装置具有完整的加工流程和加工步骤，从而能够保证绝大部分金属原料件进入到本装置内部都能够进行稳定的折弯加工，通过预先矫直的结构能够有效的提高本装置的加工准确性，避免了原料本身的弯曲导致本装置加工精度下降等问题，通过独立的切断件结构能够保证本装置切断加工稳定，避免了本装置通过人工切断导致引入人工误差等问题。
2、本实用新型提出了一种电机用槽片切断折弯加工设备，包括底座、安装板、抵靠轮、按压轮、螺纹杆、转动把手、侧面抵靠轮、滑动杆、抵靠件、顶板、伸缩杆、升降件、切割件、支撑件、转动电机、转盘、支撑板、按压件、转动连接杆、转动件和弧形滑轨；
3、底座顶部与安装板连接；安装板顶部上设有滑动凹槽，安装板底部侧面与抵靠轮转动连接；安装板顶部上设有滑动凹槽，滑动凹槽内壁上设有升降滑动件，升降滑动件与螺纹杆螺纹连接；升降滑动件与安装板顶部滑动连接；升降滑动件侧面与按压轮转动连接；螺纹杆顶部与转动把手连接；安装板侧面与侧面抵靠轮转动连接；安装板顶部上设有转动螺纹件，转动螺纹件与螺纹杆转动连接；
4、底座顶部与滑动杆连接；滑动杆远离底座的一端与顶板连接；顶板底部与伸缩杆连接；伸缩杆底部输出端与升降件传动连接；升降件侧面与滑动杆滑动连接；升降件底部与切割件连接；底座顶部与抵靠件连接；抵靠件位于切割件正下方；
5、底座顶部与支撑件连接；支撑件侧面顶部与转动电机连接；转动电机输出端与转盘传动连接；转盘侧面与支撑件侧面顶部转动连接；转盘远离转动电机的一端与转动连接杆转动连接；转动连接杆远离转盘的一端与转动件转动连接；转动件与弧形滑轨滑动连接；弧形滑轨侧面与支撑件侧面连接；支撑件侧面与支撑板连接；支撑件侧面与按压件连接；按压件朝向支撑板方向。
6、优选的，按压件上设有螺纹旋钮，螺纹旋钮底部上设有转动挤压件，转动挤压件与螺纹旋钮底部转动连接，转动挤压件底部与支撑板顶部接触挤压；支撑件上设有转动止锁件，转动止锁件与螺纹旋钮转动阻尼连接。
7、优选的，抵靠轮侧面上设有弧形凹槽，按压轮侧面上设有弧形凸起，弧形凹槽与弧形凸起宽度弧度相同。
8、优选的，抵靠件顶部上设有切割凹槽，切割件底部上设有耐磨层，升降件底部上设有安装凹槽，切割件顶部上设有安装连接件，安装连接件与安装凹槽连接。
9、优选的，底座底部上设有多组地脚，多组地脚底部上设有多组减震垫，多组地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
10、优选的，弧形滑轨上设有弧形腰型孔，弧形腰型孔内壁侧面与转动件侧面滑动连接。
11、优选的，弧形滑轨侧面上设有转动阻挡件，转动阻挡件侧面与转动件侧面接触。
12、优选的，转动件侧面上设有限位孔，限位孔宽度与支撑板宽度相同。
13、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、本实用新型通过本装置能够有效的提高对于金属件的折弯加工稳定性，相比于传统装置本装置具有完整的加工流程和加工步骤，从而能够保证绝大部分金属原料件进入到本装置内部都能够进行稳定的折弯加工，通过预先矫直的结构能够有效的提高本装置的加工准确性，避免了原料本身的弯曲导致本装置加工精度下降等问题，通过独立的切断件结构能够保证本装置切断加工稳定，避免了本装置通过人工切断导致引入人工误差等问题，通过弧形滑轨与转动件的组合能够有效的提高本装置的折弯加工准确性，通过弧形滑轨的结构能够保证本装置折弯半径相同，减少了加工误差，同时通过转盘与转动连接杆的组合能够保证本装置的转动过程传动效果稳定，从而降低本装置折弯过程当中动力不足或者动力不连贯等问题，提高了金属件折弯的均匀性。
1.一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、抵靠轮(3)、按压轮(4)、螺纹杆(5)、转动把手(6)、侧面抵靠轮(7)、滑动杆(8)、抵靠件(9)、顶板(10)、伸缩杆(11)、升降件(12)、切割件(13)、支撑件(14)、转动电机(15)、转盘(16)、支撑板(17)、按压件(18)、转动连接杆(19)、转动件(20)和弧形滑轨(21)；
2.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，按压件(18)上设有螺纹旋钮，螺纹旋钮底部上设有转动挤压件，转动挤压件与螺纹旋钮底部转动连接，转动挤压件底部与支撑板(17)顶部接触挤压；支撑件(14)上设有转动止锁件，转动止锁件与螺纹旋钮转动阻尼连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，抵靠轮(3)侧面上设有弧形凹槽，按压轮(4)侧面上设有弧形凸起，弧形凹槽与弧形凸起宽度弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，抵靠件(9)顶部上设有切割凹槽，切割件(13)底部上设有耐磨层，升降件(12)底部上设有安装凹槽，切割件(13)顶部上设有安装连接件，安装连接件与安装凹槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，底座(1)底部上设有多组地脚，多组地脚底部上设有多组减震垫，多组地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，弧形滑轨(21)上设有弧形腰型孔，弧形腰型孔内壁侧面与转动件(20)侧面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，弧形滑轨(21)侧面上设有转动阻挡件，转动阻挡件侧面与转动件(20)侧面接触。
8.根据权利要求1所述的一种电机用槽片切断折弯加工设备，其特征在于，转动件(20)侧面上设有限位孔，限位孔宽度与支撑板(17)宽度相同。
