本技术属于倒棱机，尤其涉及一种钢板四角倒棱机。
背景技术：
1、倒棱机主要用于对板材的边缘进行倒棱处理，现有的一种钢板四角倒棱机，具体地说是将不同板厚、不同板宽的钢板，在钢板焊接或涂装前，将钢板四角同步挤压成棱角成形的装置，属于机械设备技术领域。其包括机座、第一动力倒棱箱、第二动力倒棱箱、第一调整倒棱箱和第二调整倒棱箱，机座的左侧固定第一动力倒棱箱，第一动力倒棱箱两侧分别连接一个导向轴座，每个导向轴座内安装一个横向导向轴，第二动力倒棱箱通过横向导向套滑动安装在横向导向轴上，第二动力倒棱箱下端连接滑动座，滑动座滑动安装在机座表面的滑道上，在对板材四角进行调整时工序较为繁琐。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢板四角倒棱机，其结构简单，能够方便对钢板四角进行调整。
2、其技术方案是：一种钢板四角倒棱机，包括工作台，所述的工作台的下部四角处分别螺栓安装有固定支架，其特征在于，所述的工作台的上部螺栓安装有升降气缸；升降气缸的上部螺栓安装有l型支架；l型支架的左下侧螺栓安装有打磨电机；打磨电机的左侧输出轴上安装有打磨轮；固定支架的前侧上部安装有横向输送架结构；横向输送架结构的前侧安装有板材固定架结构。
3、优选的，所述的横向输送架结构包括定位框，所述的定位框的左侧螺栓安装有输送电机；定位框的内侧轴接有输送螺杆，且输送螺杆与输送电机的输出轴螺栓连接；定位框的内侧设置有输送滑块，且输送滑块与输送螺杆螺纹配合；输送滑块的前侧螺栓安装有旋转电机。
4、优选的，所述的板材固定架结构包括连接框，所述的连接框的上部设置有固定吸盘；连接框的中下部焊接有连接套管，且连接套管与旋转电机的输出轴螺栓连接；连接框的左下侧设置有真空泵，且真空泵与固定吸盘接通。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、本实用新型中利用输送电机带动输送螺杆从输送滑块内旋转，进而方便对旋转电机的位置进行左右调整，同时能够对板材的位置进行灵活左右移动。
7、本实用新型中利用旋转电机可通过连接套管带动连接框转动，进而方便对方形四角板材的方向进行转动。
1.一种钢板四角倒棱机，包括工作台(1)，所述的工作台(1)的下部四角处分别螺栓安装有固定支架(2)，其特征在于，所述的工作台(1)的上部螺栓安装有升降气缸(3)；升降气缸(3)的上部螺栓安装有l型支架(4)；l型支架(4)的左下侧螺栓安装有打磨电机(5)；打磨电机(5)的左侧输出轴上安装有打磨轮(6)；固定支架(2)的前侧上部安装有横向输送架结构(7)；横向输送架结构(7)的前侧安装有板材固定架结构(8)。
2.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征在于，所述的横向输送架结构(7)包括定位框(71)，所述的定位框(71)的左侧螺栓安装有输送电机(72)；定位框(71)的内侧轴接有输送螺杆(73)，且输送螺杆(73)与输送电机(72)的输出轴螺栓连接；定位框(71)的内侧设置有输送滑块(74)，且输送滑块(74)与输送螺杆(73)螺纹配合；输送滑块(74)的前侧螺栓安装有旋转电机(75)。
3.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征在于，所述的板材固定架结构(8)包括连接框(81)，所述的连接框(81)的上部设置有固定吸盘(82)；连接框(81)的中下部焊接有连接套管(83)，且连接套管(83)与旋转电机(75)的输出轴螺栓连接；连接框(81)的左下侧设置有真空泵(84)，且真空泵(84)与固定吸盘(82)接通。
4.如权利要求2所述的钢板四角倒棱机，其特征在于，所述的定位框(71)螺栓安装在固定支架(2)的前侧。
5.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征在于，所述的打磨轮(6)位于连接框(81)的上部后侧位置。
