本技术涉及烹饪设备，具体而言，涉及一种线圈盘和烹饪设备。
背景技术：
1、相关技术中，线圈盘中的线圈在工作过程中会产生热量，此部分热量会导致与线圈直接接触的结构产生热变形，该热变形会导致线圈的形状被破坏，影响线圈盘的加热效果和使用寿命。
2、因此，如何克服上述技术缺陷，成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本实用新型的第一方面提出了一种线圈盘。
3、本实用新型的第二方面提出了一种烹饪设备。
4、有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种线圈盘，线圈盘包括：支撑部件；隔热部件，设于支撑部件；线圈，设于隔热部件，线圈通电后能够产生热辐射和电磁场；限位部件，设于支撑部件，限位部件与位于线圈周侧的隔热部件相接，限位部件用于对隔热部件提供限位。
5、本技术限定了一种线圈盘，该线圈盘具备电磁加热功能和热辐射加热功能。
6、线圈盘包括线圈，绕组螺旋盘绕以盘绕出螺旋状的线圈，螺旋状的线圈通电后能够在其上方产生电磁场，同时因线圈存在一定内阻，通电的线圈还能够同时产生热辐射。
7、其中，可通过改变线圈的供电电流的频率来分配线圈所产生的电磁场强度和热辐射强度。具体地，在向线圈通入高频电流后，线圈不仅能够产生电磁场，同时线圈自身会由于自身阻抗的作用产生热量。具体地，当线圈通入的交流电的频率升高时，线圈自身的阻抗也会随之变高，当线圈的阻抗提高后，电流通过线圈时产生的热量也会随之增加，因此能够使得线圈自身产生足够的热量，这些热量被传递给烹饪器具即可对烹饪器具进行加热。
8、工作过程中，若线圈盘上方放置导磁烹饪器具，则导磁烹饪器具在电磁场中发生谐振并产生涡流，在涡流的作用下导磁烹饪器具逐步升温，以通过高温的导磁烹饪器具烹制食物，同时线圈产生的热辐射还能够对导磁烹饪器具提供辅助加热，以提升加热功率。
9、若线圈盘上方放置非导磁烹饪器具，虽然非导磁烹饪器具无法在电磁场中通过谐振产生涡流，但线圈所产生的热辐射可直接加热非导磁烹饪器具，从而通过高温的非导磁烹饪器具烹制食物。并且因线圈产生了大量的热辐射，用户在颠锅时也不会因为烹饪器具的位置迁移影响线圈盘对烹饪器具的实际加热效果，从而模拟出明火烹饪的效果。
10、在此基础上，烹饪器具还包括隔热部件和支撑部件，支撑部件与隔热部件连接，支撑部件能够对隔热部件和绕组提供支撑和保护。隔热部件的第一侧朝向烹饪器具，线圈设于隔热部件的第一侧，隔热部件的第二侧背向烹饪器具，支撑部件设于隔热部件的第二侧。隔热部件具备优良的隔热性能，能够减少高温烹饪器具以及高温线圈向支撑部件扩散的热量，以使支撑部件在工作过程中保持在较低温度，避免支撑部件高温熔融，保证线圈盘的安全性和可靠性。
11、其中，线圈布置在隔热部件的中心区域，通电后的线圈会产生热量，此部分热量不仅作用在烹饪器具上，还能够导致隔热部件升温，在反复加热后，隔热部件上的四周区域会翘起，连带线圈发生形变，导致线圈的间距产生变化，影响线圈的电磁加热性能和热辐射加热性能。
12、对此，线圈盘还包括限位部件，限位部件设置在支撑部件上，且限位部件能够与线圈周侧区域的隔热部件相接，以对线圈周侧的部分隔热部件进行限位，避免隔热部件的边沿翘起，从而抑制隔热部件的热形变，从而解决相关技术中所存在的线圈接触结构易热形变，线圈形状易被破坏的技术缺陷。进而实现优化线圈盘结构，提升线圈盘安全性和可靠性，延长线圈盘使用寿命的技术效果。
13、具体地，盘绕成线圈的绕组的原材料是一种耐高温金属材料，同时该耐高温金属材料的线性膨胀系数较低，以避免线圈高温损毁或高温变形，具体可通过铜合金或铁合金制备线圈。
14、具体地，隔热部件的材料可以是白炭黑和碳硅石的混合物，也可以是柔性的真空硅隔热棉。
15、具体地，支撑部件选择非金属的耐较高温材料，可以是pet(聚对苯二甲酸乙二醇脂)+玻纤或pps(聚苯硫醚)+玻纤等耐高温塑料。
16、另外，本实用新型提供的上述线圈盘还可以具有如下附加技术特征：
17、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，支撑部件包括：底壁，与隔热部件相对设置；侧壁，与底壁连接，侧壁环绕于隔热部件周侧，限位部件设于侧壁。
18、在该技术方案中，支撑部件包括底壁和侧壁，侧壁环绕于底壁四周，底壁和侧壁围合出安装槽，完成装配后隔热部件位于安装槽内部，环绕于四周的侧壁能够对隔热部件和线圈提供遮挡和保护。在此基础上，限位部件的一端与侧壁连接，限位部件的另一端由侧壁延伸至隔热部件，以通过限位部件对支撑部件进行限位。
19、侧壁靠近隔热部件上的热形变区域，将限位部件设置在侧壁上可以缩短限位部件的力臂长度，保证限位部件的结构强度，降低限位部件变形甚至断裂的可能性。同时，将限位部件设置在侧壁上还能够提升线圈盘的结构紧凑度，为线圈盘的小型化设计和轻量化设计提供便利条件。
20、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，限位部件包括：第一限位筋，与侧壁可拆卸连接，第一限位筋和底壁装夹隔热部件。
21、在该技术方案中，限位部件包括第一限位筋，第一限位筋通过可拆卸结构与侧壁连接，完成装配后的第一限位筋配合底壁在线圈的轴向方向上装夹线圈周侧的部分隔热部件，以阻止隔热部件的边沿上翘。
22、装配过程中，先将隔热部件安装至侧壁内侧，其后安装第一限位筋即可完成隔热部件的装夹。
23、通过设置可拆卸的第一限位筋，可以为维护隔热部件提供便利条件，在隔热部件出现老化问题时，拆下第一限位筋即可完成隔热部件的更换操作，进而降低线圈盘的维护难度。
24、具体地，第一限位筋可以为条状，条状的第一限位筋向侧壁的内侧延伸，以确保能够配合底壁装夹隔热部件，其中条状的第一限位筋的数目大于等于3，以提升限位效果，降低隔热部件局部区域上翘的可能性。
25、具体地，第一限位筋可以为环状，环状的第一限位筋能够对隔热部件提供全角度限位。
26、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，侧壁背离底壁的一侧包括缺口，第一限位筋嵌设于缺口，支撑部件还包括：支撑柱，与侧壁连接，且位于侧壁周侧，第一限位筋与支撑柱连接。
27、在该技术方案中，侧壁的顶部设置有缺口，缺口的形状与第一限位筋的形状适配。在此基础上支撑部件还包括支撑柱，支撑柱与侧壁的外环面连接，第一限位筋嵌设在缺口中，且第一限位筋与支撑柱可拆卸连接。
28、缺口一方面可以对第一限位筋提供定位，降低第一限位筋错装、漏装的可能性，确保第一限位筋能够有效抑制隔热部件的上翘趋势。另一方面缺口可以避免第一限位筋凸出于侧壁上方，方便在侧壁上盖合微晶玻璃面板。通过在侧壁的外侧设置支撑柱，能够通过增大接触连接面积来提升第一限位筋和侧壁间的结构强度。
29、具体地，第一限位筋上设置有通孔，支撑柱上设置有螺孔，第一限位筋和支撑柱通过螺钉或螺柱连接。
30、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，第一限位筋的数目为多个；多个第一限位筋在线圈的周向方向上均匀分布。
31、在该技术方案中，第一限位筋的数目大于等于3，通过设置多个第一限位筋，可以在线圈的周向方向上提供多角度限位，降低隔热部件局部上翘的可能性。其中，增加第一限位筋的数目可以提升第一限位筋的限位效果。
32、在此基础上，多个第一限位筋在线圈的周向方向上均匀分布，通过均匀分布多个第一限位筋可以均匀分配多个第一限位筋的受力，避免第一限位筋因受力不均损坏。
33、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，限位部件还包括：粘接层，设于侧壁和隔热部件之间，粘接层用于粘接侧壁和隔热部件。
34、在该技术方案中，限位部件包括粘接层，粘接层布置在侧壁和隔热部件的周侧面之间，粘接层能够通过粘接隔热部件的边缘和侧壁来抑制隔热部件边缘的上翘趋势。
35、具体地，可以在隔热部件和侧壁之间的局部区域设置粘接层，也可以在隔热部件和侧壁之间设置环绕隔热部件的粘接层。
36、具体地，部分粘接层可延伸至隔热部件背离底壁的一侧，以通过增大接触面积来提升限位效果。
37、具体地，粘接层为硅酮胶，硅酮胶具备耐高温的优点。
38、具体地，粘接层可以配合第一限位筋和/或第二限位筋使用，以提升限位效果。
39、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，限位部件还包括：第二限位筋，设于侧壁，第二限位筋至少部分位于隔热部件背离底壁的一侧。
40、在该技术方案中，限位部包括第二限位筋，第二限位筋成型在侧壁上，且第二限位筋至少部分位于隔热部件背离底壁的一侧，第二限位筋与隔热部件背离底壁的面接触，或第二限位筋与隔热部件背离底壁的面相对且间隔。第二限位筋能够在隔热部件的上翘路径上提供阻挡，以阻止隔热部件的边沿上翘。
41、通过设置成型在侧壁上的第二限位筋，一方面能够降低线圈盘的结构复杂度和工艺复杂度，另一方面成型在侧壁上的第二限位筋和侧壁之间不存在结构断面，结构强度较高。
42、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，第二限位筋和侧壁为热压成型的一体式结构。
43、在该技术方案中，第二限位筋通过热压工艺成型在侧壁上。
44、装配过程中，先将隔热部件装入侧壁内侧，侧壁的顶端高出隔热部件的上表面，其后通过热压工艺下压侧壁的顶端，使侧壁顶端发生热形变，以将侧壁顶端热压成第二限位筋。
45、在采用热压工艺成型第二限位筋的情况下，侧壁的材质选择为铝，以降低热压难度。
46、在本实用新型的一些技术方案中，可选地，隔热部件包括凹槽，凹槽位于隔热部件朝向支撑部件的一侧；在线圈由内至外的径向方向上，凹槽的深度逐渐减小。
47、在该技术方案中，在隔热部件背离线圈的一侧设置凹槽，以使隔热部件呈下扣状，相较于隔热部件边缘的上翘趋势反向变形。通过凹槽预先构造反向变形，可以抵消部分上翘形变趋势，以减小隔热部件的上翘幅度，延长隔热部件的使用寿命。
48、具体地，凹槽可以配合第一限位筋、第二限位筋和粘接层中的至少一者使用，以通过多种限位手段提升限位效果。
49、本实用新型的第二方面提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括：本体；如上述任一技术方案中的线圈盘，设于本体。
50、在该技术方案中，提出了一种设置有上述任一技术方案中的线圈盘的烹饪设备，因此该烹饪设备具备上述任一技术方案中的线圈盘所具备的优点，能够实现上述任一技术方案中的线圈盘所能实现的技术效果。为避免重复，此处不再赘述。
51、在此基础上，烹饪设备还包括本体，本体为烹饪设备的主体框架结构，本体用于定位、支撑和保护烹饪设备上的其他工作结构，线圈盘可以设置在本体内部，线圈盘还可以嵌装在本体顶部，以通过线圈盘加热放置在烹饪设备上的烹饪器具。
52、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种线圈盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，所述支撑部件包括：
3.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述限位部件包括：
4.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述侧壁背离所述底壁的一侧包括缺口，所述第一限位筋嵌设于所述缺口，所述支撑部件还包括：
5.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述限位部件还包括：
7.根据权利要求2所述的线圈盘，其特征在于，所述限位部件还包括：
8.根据权利要求7所述的线圈盘，其特征在于，
9.根据权利要求1至8中任一项所述的线圈盘，其特征在于，
10.一种烹饪设备，其特征在于，包括：
