本技术涉及药品加工，特别是一种西药片研磨气流粉碎装置。
背景技术：
1、西药指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成，包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品。看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精，通常以毫克计。
2、在西药片加工生产的过程中，为了提高粉碎效果，现阶段会通过使用气流粉碎装置对药物进行粉碎，但是现有的粉碎装置在使用时仍然存在以下技术问题。
3、目前的粉碎装置在对不同的药物粉碎后，不方便对内部粉碎后的药粉末进行收集，从而导致内部仍然会残留部分药粉末，当下次使用该粉碎装置来粉碎其他药物的时候，会造成两次的药物进行混合，从而影响药物的纯净度，不利于药物的后期正常加工；
4、且在粉碎装置长时间使用后，不方便对粉碎装置进行快速清洗，避免药物残留在粉碎装置的内部，因为药物的变质而影响整个粉碎装置的正常使用。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种西药片研磨气流粉碎装置。
2、本实用新型采用以下方法来实现：一种西药片研磨气流粉碎装置，包括底座，所述底座上设有粉碎箱、水箱和加工箱，所述粉碎箱的底端设有粉末排出口，所述加工箱内设有粉碎装置，所述粉碎装装置和所述粉碎箱之间连接有气力输送管道，用于将所述加工箱初步粉碎的物料送入所述粉碎箱内；所述粉碎箱上设有供气装置，所述供气装置设置进气管接入所述粉碎箱内，用于向所述粉碎箱吹气对物料气流粉碎；所述水箱内设有水泵，所述水泵连接连接管的一端，所述连接管的另一端接入所述粉碎箱，所述水泵用于将所述水箱内的水抽入所述粉碎箱内对所述粉碎箱的内壁进行冲洗。
3、优选的，所述粉碎箱内的顶部设置有防护箱，所述防护箱的下侧边框为可升降的防护板，所述防护板上表面设置有环形管，所述环形管的周面上均匀排布有若干喷嘴，所述环形管连接有连接软管的一端，所述连接软管的另一端与所述连接管连接，所述防护箱内设有升降件，所述防护板与所述升降件连接。
4、优选的，所述环形管的左部和右部均设置有第二固定环，所述第二固定环固定于所述防护板上，两个所述第二固定环上均连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的缸体与所述防护箱内的上端面连接，所述第一电动推杆的推杆与对应的所述第二固定环连接。
5、优选的，所述供气装置包括增压箱和第一风机，所述增压箱上安装所述第一风机，所述第一风机向所述增压箱内吹气；所述进气管的一端与所述增压箱内连通，所述进气管的另一端连通于所述粉碎箱的侧壁；所述进气管设置有多根，多根所述进气管与所述粉碎箱的连通的出口环形阵列布设在所述粉碎箱的内壁上。
6、优选的，所述增压箱上设有压力显示表，用于显示增压箱内的气压,所述粉碎箱还设有气压调节阀。
7、优选的，所述气力输送管道包括进料管、第二风机，所述第二风机设于所述进料管的一端，所述进料管的另一端接入所述粉碎箱内，所述加工箱的下端设有出料口，所述出料口与所述进料管的侧壁接通。
8、优选的，所述进料管与所述粉碎箱的连接处设有密封机构，所述密封机构包括支架，所述支架固定于所述进料管外的上侧，所述支架的内部固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上端固定设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有封堵板，所述封堵板与所述进料管的截面形状尺寸相匹配；所述封堵板在所述第三电动推杆的驱动下可穿入所述进料管内堵住所述进料管，或者从所述进料管退出，开启所述进料管。
9、优选的，所述加工箱内所述出料口处设有筛板，所述粉碎装置包括电机、粉碎刀片和转轴，所述电机安装在所述加工箱的侧壁，所述粉碎刀片设于所述筛板的上侧，所属于粉碎刀片安装在所述转轴上，所述电机的输出轴穿入所述加工箱与所述转轴传动连接。
10、优选的，所述粉末排出口处设有启闭开关，所述启闭开关包括固定在所述粉末排出口一侧的铰接座，所述铰接座铰接有摆动板，所述摆动板与所述粉末排出口相对的表面上设有密封板，与所述粉末排出口的尺寸形状相匹配；所述摆动板还连接有驱动件，用于驱动所述摆动板接近或远离所述粉末排出口。
11、优选的，所述粉碎箱的下侧面环绕所述粉末排出口设有安装管，所述安装管的底部套设有过滤罩；所述驱动件包括两个定位块，两个所述定位块分别与所述摆动板的下表面和所述安装管内壁固定连接，两个所述定位块的内部均转动设置有第二安装块，两个所述第二安装块之间共同转动设置有第二电动推杆；所述安装管的外周面设有若干第一安装块，所述安装块内设有螺孔，所述过滤罩的外周面上设有对应数量的螺栓，所述螺栓穿入对应的所述第一安装块内的螺孔。
12、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种西药片研磨气流粉碎装置，相较于现有技术，本实用新型至少具有如下技术效果：1在粉碎箱的底端设置粉末排出口使内部的药粉通过在重力的作用下掉落出，且如果内部残留有少量的药粉，可以通过供气装置向内部进行吹风，将药粉从粉碎箱内吹出，实现完全收集；通过水箱、水泵、连接管配合向粉碎箱内冲水，便于在使用过粉碎装置之后，可以对内部进行冲洗，将残留的粉末进行清洗，从而有效防止前一次剩余的药粉与再次加工时残留的药粉混合，影响药粉后期的正常使用，且避免残留的药粉变质造成内部整个药粉的污染。2.并且物料通过气力输送管道从加工箱送入到粉碎箱内，在药物粉末残留在粉碎箱内可以先通过第二吹风机经进料管向粉碎箱内吹风，将药粉吹出粉碎箱，避免要分残留。3.通过在在粉碎箱内设置防护箱，防护箱上设置可升降的防护板，防护板上设置有环形管，环形管上设置有若干喷嘴，用于向粉碎箱内喷水，在喷水的过程中进行上下移动，可以增加冲洗的清洁效果，进一步避免药粉的残留变质。
1.一种西药片研磨气流粉碎装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有粉碎箱、水箱和加工箱，所述粉碎箱的底端设有粉末排出口，所述加工箱内设有粉碎装置，所述粉碎装置和所述粉碎箱之间连接有气力输送管道，用于将所述加工箱初步粉碎的物料送入所述粉碎箱内；所述粉碎箱上设有供气装置，所述供气装置设置进气管接入所述粉碎箱内，用于向所述粉碎箱吹气对物料气流粉碎；所述水箱内设有水泵，所述水泵连接连接管的一端，所述连接管的另一端接入所述粉碎箱，所述水泵用于将所述水箱内的水抽入所述粉碎箱内对所述粉碎箱的内壁进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱内的顶部设置有防护箱，所述防护箱的下侧边框为可升降的防护板，所述防护板上表面设置有环形管，所述环形管的周面上均匀排布有若干喷嘴，所述环形管连接有连接软管的一端，所述连接软管的另一端与所述连接管连接，所述防护箱内设有升降件，所述防护板与所述升降件连接。
3.根据权利要求2所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述环形管的左部和右部均设置有第二固定环，所述第二固定环固定于所述防护板上，两个所述第二固定环上均连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的缸体与所述防护箱内的上端面连接，所述第一电动推杆的推杆与对应的所述第二固定环连接。
4.根据权利要求1所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述供气装置包括增压箱和第一风机，所述增压箱上安装所述第一风机，所述第一风机向所述增压箱内吹气；所述进气管的一端与所述增压箱内连通，所述进气管的另一端连通于所述粉碎箱的侧壁；所述进气管设置有多根，多根所述进气管与所述粉碎箱连通的出口环形阵列布设在所述粉碎箱的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述增压箱上设有压力显示表，用于显示增压箱内的气压,所述粉碎箱还设有气压调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述气力输送管道包括进料管、第二风机，所述第二风机设于所述进料管的一端，所述进料管的另一端接入所述粉碎箱内，所述加工箱的下端设有出料口，所述出料口与所述进料管的侧壁接通。
7.根据权利要求6所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述进料管与所述粉碎箱的连接处设有密封机构，所述密封机构包括支架，所述支架固定于所述进料管外的上侧，所述支架的内部固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上端固定设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有封堵板，所述封堵板与所述进料管的截面形状尺寸相匹配；所述封堵板在所述第三电动推杆的驱动下可穿入所述进料管内堵住所述进料管，或者从所述进料管退出，开启所述进料管。
8.根据权利要求6所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述加工箱内所述出料口处设有筛板，所述粉碎装置包括电机、粉碎刀片和转轴，所述电机安装在所述加工箱的侧壁，所述粉碎刀片设于所述筛板的上侧，所属于粉碎刀片安装在所述转轴上，所述电机的输出轴穿入所述加工箱与所述转轴传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述粉末排出口处设有启闭开关，所述启闭开关包括固定在所述粉末排出口一侧的铰接座，所述铰接座铰接有摆动板，所述摆动板与所述粉末排出口相对的表面上设有密封板，与所述粉末排出口的尺寸形状相匹配；所述摆动板还连接有驱动件，用于驱动所述摆动板接近或远离所述粉末排出口。
10.根据权利要求9所述的一种西药片研磨气流粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱的下侧面环绕所述粉末排出口设有安装管，所述安装管的底部套设有过滤罩；所述驱动件包括两个定位块，两个所述定位块分别与所述摆动板的下表面和所述安装管内壁固定连接，两个所述定位块的内部均转动设置有第二安装块，两个所述第二安装块之间共同转动设置有第二电动推杆；所述安装管的外周面设有若干第一安装块，所述安装块内设有螺孔，所述过滤罩的外周面上设有对应数量的螺栓，所述螺栓穿入对应的所述第一安装块内的螺孔。
