一种电瓶性能测试装置的制作方法

专利2026-06-08  2


本技术涉及汽车电池检测,具体为一种电瓶性能测试装置。


背景技术:

1、新能源汽车电瓶在生产加工完成后为了保证电瓶的安全性,从而需要对汽车电瓶进行一系列的性能测试,在对电瓶测试时其中包括挤压针刺试验和电池挤压试验等;

2、现有的电瓶在进行挤压针刺试验和电池挤压试验时,需要使用相应的挤压针刺设备和电池挤压设备,从而厂家需要购买两种设备,进而造成了厂家成本高,并且需要两种设备占据空间,不具备将挤压针刺试验和电池挤压试验进行结合的功能。因此,我们提出一种电瓶性能测试装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电瓶性能测试装置,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电瓶性能测试装置,包括箱体,所述箱体的内腔底部固定安装有载板,所述箱体的内腔上侧设置有调节机构,所述调节机构的顶部和底部分别连接有刺破针和压块,所述箱体的内腔两侧均固定有驱动板,所述调节机构包括调节块,所述调节块的两侧壁均通过连接板和驱动板连接,所述调节块的一端固定嵌装有伺服电机,所述伺服电机的传动轴外端固定连接有转动板,所述转动板的顶部和底部均固定有压力传感器,两个所述压力传感器的外端分别与刺破针以及压块固定连接。

3、通过采用上述技术方案,将需要测试的电瓶放置于载板上,然后利用驱动板驱动调节机构下降,从而使得压块能够下降对电瓶进行施压,从而实现挤压试验,从而检测电瓶的抗压性能,同时启动伺服电机能够带动转动板进行翻转,从而能够使得刺破针朝下,从而能够实现刺破针下降进行刺破试验,从而装置功能多元化,并且在试验的过程中利用压力传感器能够反馈刺破试验和挤压试验时施加的压力,从而保证试验的准确性。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动板的一侧壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,所述限位滑块的顶部固定有第一电推杆,所述第一电推杆的外端和限位滑槽内腔顶部固定连接,所述限位滑块的外壁和对应的连接板固定连接。

5、通过采用上述技术方案,启动第一电推杆能够带动限位滑块在限位滑槽内滑动,从而能够实现带动连接板下降,进而实现带动调节机构下降进行试验。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节块的一侧壁四角处均开设有安装槽,所述安装槽内腔固定有第二电推杆,所述第二电推杆的外端固定连接有限位杆,所述转动板对应限位杆处开设有限位槽。

7、通过采用上述技术方案,当转动板转动后,启动第二电推杆带动限位杆插入限位槽内,从而能够对转动板实现限位,从而保证试验的准确性。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述载板的顶部两侧均固定有侧板,所述侧板的内侧设置有夹板,所述侧板的外壁固定有第三电推杆,所述第三电推杆的推杆贯穿侧板且和夹板固定连接。

9、通过采用上述技术方案,在对电池进行性能测试时,启动第三电推杆能够带动夹板进行移动,从而实现对电池夹持稳固,从而能够保证电池性能检测的准确性。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的底部固定有安装板,所述安装板的顶部四角处均开设有安装孔。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、本申请技术方案的一种电瓶性能测试装置,通过伺服电机能够带动转动板进行转动,从而能够调节压块或者刺破针的位置,从而保证能够在试验时跟换刺破针或者压块朝下能够实现针刺试验和挤压试验的替换,从而单个设备实现双重功能,节省成本,同时降低了厂家的经济负担,提升装置的使用效果;

13、通过转动板在翻转后利用电推杆推动限位杆插入限位槽内实现限位,从而能够保证转动板的稳定性,进而能够保证刺破试验和挤压试验的准确性;

14、通过电推杆能够带动两侧夹板对电池进行夹持定位,从而能够保证针刺试验和挤压试验时电池的稳固度,进而能够进一步的保证测试的准确性。



技术特征:

1.一种电瓶性能测试装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部固定安装有载板(11),所述箱体(1)的内腔上侧设置有调节机构(3),所述调节机构(3)的顶部和底部分别连接有刺破针(31)和压块(32),所述箱体(1)的内腔两侧均固定有驱动板(2),所述调节机构(3)包括调节块(34),所述调节块(34)的两侧壁均通过连接板(33)和驱动板(2)连接,所述调节块(34)的一端固定嵌装有伺服电机(37),所述伺服电机(37)的传动轴外端固定连接有转动板(35),所述转动板(35)的顶部和底部均固定有压力传感器(36),两个所述压力传感器(36)的外端分别与刺破针(31)以及压块(32)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电瓶性能测试装置,其特征在于:所述驱动板(2)的一侧壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块(21),所述限位滑块(21)的顶部固定有第一电推杆(22),所述第一电推杆(22)的外端和限位滑槽内腔顶部固定连接,所述限位滑块(21)的外壁和对应的连接板(33)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电瓶性能测试装置,其特征在于:所述调节块(34)的一侧壁四角处均开设有安装槽,所述安装槽内腔固定有第二电推杆(38),所述第二电推杆(38)的外端固定连接有限位杆(39),所述转动板(35)对应限位杆(39)处开设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种电瓶性能测试装置,其特征在于:所述载板(11)的顶部两侧均固定有侧板(12),所述侧板(12)的内侧设置有夹板(14),所述侧板(12)的外壁固定有第三电推杆(13),所述第三电推杆(13)的推杆贯穿侧板(12)且和夹板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电瓶性能测试装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定有安装板,所述安装板的顶部四角处均开设有安装孔。


技术总结
本技术涉及汽车电池检测技术领域,具体为一种电瓶性能测试装置,包括箱体,箱体的内腔底部固定安装有载板,箱体的内腔上侧设置有调节机构,调节机构的顶部和底部分别连接有刺破针和压块,箱体的内腔两侧均固定有驱动板。本技术通过伺服电机能够带动转动板进行转动,从而能够调节压块或者刺破针的位置,从而保证能够在试验时跟换刺破针或者压块朝下能够实现针刺试验和挤压试验的替换,从而单个设备实现双重功能,节省成本,同时降低了厂家的经济负担,提升装置的使用效果。

技术研发人员:赵立,欧阳长春,肖飞凤,何阳,张世林,马荣,闫章浩,付甜甜,赵梅红
受保护的技术使用者:山东华首电力装备有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/26
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