一种热熔胶全自动切断结构的制作方法

专利2026-06-08  15


本技术涉及热熔胶切断,尤其涉及一种热熔胶全自动切断结构。


背景技术:

1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输以及存储,固体热熔胶在包装前需要根据对齐进行切断加工,使热熔胶能够满足包装所需尺寸。

2、现有的热熔胶全自动切断装置上的切割刀,大多通过多个螺栓固定安装在刀架上,而切割刀在日常使用过程中,刀刃处会产生磨损,导致切割刀变顿,因此,需要定期对切割刀进行打磨,而传统的通过螺栓固定切割刀的方式,在拆卸时较为不便,同时不便于对多个切割刀进行安装固定,为此,我们提出一种热熔胶全自动切断结构。


技术实现思路

1、本实用新型提出了一种热熔胶全自动切断结构,解决了上述所提到关于现有的热熔胶全自动切断装置上的切割刀,大多通过多个螺栓固定安装在刀架上,而切割刀在日常使用过程中,刀刃处会产生磨损,导致切割刀变顿,因此,需要定期对切割刀进行打磨,而传统的通过螺栓固定切割刀的方式,在拆卸时较为不便,同时不便于对多个切割刀进行安装固定的问题。

2、本实用新型提出的一种热熔胶全自动切断结构,包括安装座,所述安装座顶部安装有驱动组件,所述驱动组件活动端安装有固定板,所述固定板底部四角处均固设有支撑杆,多个所述支撑杆圆周外壁均套设有弹簧,所述固定板下方设有刀架,多个所述支撑杆底部均贯穿刀架并与其滑动连接,所述刀架内壁等间距贯穿式滑动连接有多个切刀,多个所述切刀两侧分别开设有卡槽,所述刀架上方呈对称结构设有两个卡板,两个所述卡板分别与多个卡槽卡接配合,其中一个所述卡板内壁贯穿式固设有两个连接杆,两个所述连接杆端部均贯穿另一个卡板并与其滑动连接,两个所述连接杆外端固设有连接板,所述连接板内壁贯穿式螺纹连接有调节手轮,所述调节手轮内端与另一个卡板转动连接。

3、优选地,所述弹簧一端与固定板连接固定,所述弹簧另一端与刀架连接固定。

4、优选地,所述驱动组件包括有顶板,所述顶板两侧分别与支撑板连接固定,所述顶板顶部固设有液压缸,所述液压缸底部输出端贯穿顶板并与其滑动连接,所述液压缸输出端底部与固定板连接固定。

5、优选地,所述安装座内壁转动连接有双向螺纹杆,所述安装座内壁呈对称结构滑动连接有两个滑块,所述双向螺纹杆两端分别贯穿滑块并与其螺纹连接,所述安装座外壁固设有电机,所述电机输出端与双向螺纹杆连接固定。

6、优选地,两个所述滑块顶部均固设有安装板,两个所述安装板靠外一侧均固设有气缸,两个所述安装板之间设有两个压板,两个所述压板靠外一侧均呈对称结构固设有两个导向杆,多个所述导向杆端部均贯穿安装板并与其滑动连接,两个所述气缸输出端分别与压板连接固定。

7、优选地,所述安装座顶部呈对称结构固设有多个隔板,位于同侧的多个所述隔板之间均留有间隔槽。

8、本实用新型中的有益效果为:

9、1、拆卸切刀时,通过转动调节手轮,使得卡板从多个切刀内侧移处,将两个卡板从多个切刀上取下,能够同时对多个切刀进行拆卸和安装。

10、2、通过电机带动双向螺纹杆转动,使得两个滑块分别带动两个安装板同步反向移动,两个安装板移动时其外壁上的气缸分别推动压板反复往复伸缩移动,通过两个压板对固体热熔胶胶棒两端分别进行撞击,能够使得多个固体热熔胶胶棒两端相互对齐。



技术特征:

1.一种热熔胶全自动切断结构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)顶部安装有驱动组件,所述驱动组件活动端安装有固定板(14),所述固定板(14)底部四角处均固设有支撑杆(15),多个所述支撑杆(15)圆周外壁均套设有弹簧(16),所述固定板(14)下方设有刀架(17),多个所述支撑杆(15)底部均贯穿刀架(17)并与其滑动连接,所述刀架(17)内壁等间距贯穿式滑动连接有多个切刀(18),多个所述切刀(18)两侧分别开设有卡槽(19),所述刀架(17)上方呈对称结构设有两个卡板(20),两个所述卡板(20)分别与多个卡槽(19)卡接配合,其中一个所述卡板(20)内壁贯穿式固设有两个连接杆(22),两个所述连接杆(22)端部均贯穿另一个卡板(20)并与其滑动连接,两个所述连接杆(22)外端固设有连接板(21),所述连接板(21)内壁贯穿式螺纹连接有调节手轮(23),所述调节手轮(23)内端与另一个卡板(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的热熔胶全自动切断结构,其特征在于:所述弹簧(16)一端与固定板(14)连接固定,所述弹簧(16)另一端与刀架(17)连接固定。

3.根据权利要求1所述的热熔胶全自动切断结构,其特征在于:所述驱动组件包括有顶板(12),所述顶板(12)两侧分别与支撑板(11)连接固定,所述顶板(12)顶部固设有液压缸(13),所述液压缸(13)底部输出端贯穿顶板(12)并与其滑动连接,所述液压缸(13)输出端底部与固定板(14)连接固定。

4.根据权利要求1所述的热熔胶全自动切断结构,其特征在于:所述安装座(1)内壁转动连接有双向螺纹杆(4),所述安装座(1)内壁呈对称结构滑动连接有两个滑块(6),所述双向螺纹杆(4)两端分别贯穿滑块(6)并与其螺纹连接,所述安装座(1)外壁固设有电机(5),所述电机(5)输出端与双向螺纹杆(4)连接固定。

5.根据权利要求4所述的热熔胶全自动切断结构,其特征在于:两个所述滑块(6)顶部均固设有安装板(7),两个所述安装板(7)靠外一侧均固设有气缸(8),两个所述安装板(7)之间设有两个压板(9),两个所述压板(9)靠外一侧均呈对称结构固设有两个导向杆(10),多个所述导向杆(10)端部均贯穿安装板(7)并与其滑动连接,两个所述气缸(8)输出端分别与压板(9)连接固定。

6.根据权利要求1所述的热熔胶全自动切断结构,其特征在于:所述安装座(1)顶部呈对称结构固设有多个隔板(2),位于同侧的多个所述隔板(2)之间均留有间隔槽(3)。


技术总结
本技术属于热熔胶切断技术领域,公开了一种热熔胶全自动切断结构,包括安装座,所述安装座顶部安装有驱动组件,所述驱动组件活动端安装有固定板,所述固定板底部四角处均固设有支撑杆,多个所述支撑杆圆周外壁均套设有弹簧,所述固定板下方设有刀架,多个所述支撑杆底部均贯穿刀架并与其滑动连接,所述刀架内壁等间距贯穿式滑动连接有多个切刀,多个所述切刀两侧分别开设有卡槽,所述刀架上方呈对称结构设有两个卡板,两个所述卡板分别与多个卡槽卡接配合。本技术中拆卸切刀时,通过转动调节手轮,使得卡板从多个切刀内侧移处,将两个卡板从多个切刀上取下,能够同时对多个切刀进行拆卸和安装。

技术研发人员:张来
受保护的技术使用者:无锡莱恩科技有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/6/26
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