一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴的制作方法

专利2026-06-08  18


本技术涉及液压马达,特别涉及一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴。


背景技术:

1、液压马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速),液体是传递力和运动的介质,液压马达,亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等,传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的,一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整,对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接,传动轴是液压马达系统中的重要部件之一。

2、现有的传动轴在安装使用时,大多采用双凸缘叉式汽车传动轴,即通过前后的轴的转动来保证传动轴传递扭矩和长度、角度变化量,但还是会出现主动轴与从动轴的瞬间角速度不同步,转速和扭矩得不到同步变化,也会出现密封性差导致传动轴易磨损等缺点,现有的高强度传动轴总成在使用时存在一定的弊端,首先传动轴不属于同一轴心,极易导致传动过程中能量损失,行驶不稳,动力不足和传动轴寿命短等缺点,同时,传统传动轴与花键套是通过若干螺栓固定连接在一起,当其中零件发生故障时,需要使用扳手将所有螺栓依次拆下,浪费时间,效率低下,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,包括传动主轴,所述传动主轴的左右两端外表面分别设置有多组螺纹,所述传动主轴的左右两侧内部分别设置有左右对称的两组限位块,每组所述限位块与传动主轴之间设置有凹槽,所述传动主轴的左右两端外壁设置有两组左右对称的转筒,每组所述转筒的外壁设置有橡胶套,每组所述转筒靠近传动主轴的一侧内壁设置有螺纹槽,每组所述转筒靠近传动主轴的一侧内表面设置有轴承,所述轴承的内部设置有限位筒,每组所述转筒的远离传动主轴的一侧外表面设置有花键套。

4、优选的,每组所述花键套的远离传动主轴的一侧外表面设置有钟形壳,每组钟形壳的远离传动主轴的一侧内表面设置有橡胶圈,所述橡胶圈的内部设置有安装块,所述橡胶圈的靠近传动主轴的一侧外表面设置有缓冲槽,所述缓冲槽的远离传动主轴的一侧内表面设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有推板,所述钟形壳的靠近传动主轴的一侧外表面设置有通槽,所述花键套穿过通槽进入钟形壳内部,所述花键套的靠近推板的一端外表面设置有连接块,所述连接块与推板连接。

5、优选的,所述限位块位于限位筒内部,限位筒位于凹槽内部,限位筒通过凹槽与传动主轴滑动连接。

6、优选的,所述转筒内壁设置有螺纹槽,传动主轴外壁设置有螺纹,转筒与传动主轴通过螺纹与螺纹槽螺纹转动连接。

7、优选的,所述转筒通过轴承与花键套、限位筒转动连接。

8、优选的,所述推板通过弹簧可在缓冲槽内弹性滑动。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,通过设置的转筒进行拆装传动轴,安装时,将限位块插入限位筒中,同时限位筒进入凹槽中,这样完成限位筒与传动主轴的插接,此时转动转筒,使得螺纹槽与螺纹旋紧,完成转筒与传动主轴的固定,橡胶套设置在转筒的外壁,方便对转筒进行转动,当需要拆解传动轴时,只需要反向转动转筒即可完成拆分,这样比起传统传动轴装置,不需要通过螺栓进行固定,拆装方便快捷,节约拆装时间,提高工作效率,增加装置的实用性。

12、2、本实用新型中,通过设置的弹簧对装置工作过程中的运动进行缓冲,装置通过安装块与液压马达安装,工作时,会产生向左或向右的推力,零件受力后对弹簧进行压缩,弹簧由此发生弹性形变,推动缓冲槽同向移动,橡胶圈压缩,带动安装块同向运动,这样设计使得整个装置处于同轴状态,运动更加节能,状态更加安全稳定,增加了装置的实用性与安全性。



技术特征:

1.一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,包括传动主轴(1),其特征在于:所述传动主轴(1)的左右两端外表面分别设置有多组螺纹(9),所述传动主轴(1)的左右两侧内部分别设置有左右对称的两组限位块(18),每组所述限位块(18)与传动主轴(1)之间设置有凹槽(7),所述传动主轴(1)的左右两端外壁设置有两组左右对称的转筒(2),每组所述转筒(2)的外壁设置有橡胶套(3),每组所述转筒(2)靠近传动主轴(1)的一侧内壁设置有螺纹槽(15),每组所述转筒(2)靠近传动主轴(1)的一侧内表面设置有轴承(16),所述轴承(16)的内部设置有限位筒(8),每组所述转筒(2)的远离传动主轴(1)的一侧外表面设置有花键套(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,其特征在于:每组所述花键套(4)的远离传动主轴(1)的一侧外表面设置有钟形壳(5),每组钟形壳(5)的远离传动主轴(1)的一侧内表面设置有橡胶圈(13),所述橡胶圈(13)的内部设置有安装块(6),所述橡胶圈(13)的靠近传动主轴(1)的一侧外表面设置有缓冲槽(12),所述缓冲槽(12)的远离传动主轴(1)的一侧内表面设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端设置有推板(11),所述钟形壳(5)的靠近传动主轴(1)的一侧外表面设置有通槽(17),所述花键套(4)穿过通槽(17)进入钟形壳(5)内部,所述花键套(4)的靠近推板(11)的一端外表面设置有连接块(10),所述连接块(10)与推板(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,其特征在于:所述限位块(18)位于限位筒(8)内部,限位筒(8)位于凹槽(7)内部,限位筒(8)通过凹槽(7)与传动主轴(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,其特征在于:所述转筒(2)内壁设置有螺纹槽(15),传动主轴(1)外壁设置有螺纹(9),转筒(2)与传动主轴(1)通过螺纹(9)与螺纹槽(15)螺纹转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,其特征在于:所述转筒(2)通过轴承(16)与花键套(4)、限位筒(8)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,其特征在于:所述推板(11)通过弹簧(14)可在缓冲槽(12)内弹性滑动。


技术总结
本技术公开了一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,涉及液压马达技术领域,包括传动主轴,所述传动主轴的左右两端外表面分别设置有多组螺纹,所述传动主轴的左右两侧内部分别设置有左右对称的两组限位块,每组所述限位块与传动主轴之间设置有凹槽,所述传动主轴的左右两端外壁设置有两组左右对称的转筒,每组所述转筒靠近传动主轴的一侧内壁设置有螺纹槽,每组所述转筒靠近传动主轴的一侧内表面设置有轴承,所述轴承的内部设置有限位筒。本技术的一种便于拆装的液压马达用高强度传动轴,通过设置的转筒进行拆装传动轴,不需要通过螺栓进行固定,拆装方便快捷,节约拆装时间,提高工作效率,增加装置的实用性。

技术研发人员:陈佳杰,许奇波,刘玉英
受保护的技术使用者:宁波市镇海斯杰机械制造有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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