本技术涉及冷轧钢带，具体为一种冷轧钢带涂油装置。
背景技术：
1、在冷轧钢带加工后为了防止钢带生锈需要对钢带进行上油处理，以便隔绝空气防止生锈，同时减少钢带之间摩擦对钢带表面光洁度造成的损伤，现有的上油设备一般采用喷油或者涂油的方式进行上油。
2、然而现有的冷轧钢带涂油没有对钢带宽度进行限位，钢带输送过程中容易跑偏，导致涂油出现偏差，且冷轧钢带上灰尘等杂物较多，影响装置上油效果，为此本案设计一种冷轧钢带涂油装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢带涂油装置，以解决冷轧钢带涂油没有对钢带宽度进行限位，钢带输送过程中容易跑偏，导致涂油出现偏差，且冷轧钢带上灰尘等杂物较多，影响装置上油效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢带涂油装置，包括收集底座和驱动杆，所述收集底座的侧壁安装有安装支架，所述安装支架的顶端安装有油箱，所述油箱的内部安装有驱动杆，所述驱动杆，所述驱动杆的外表面安装有搅拌杆，所述油箱的下端设置有软管，所述安装支架的内壁安装有液压杆，所述液压杆的末端安装有连接支架，所述连接支架的下端面安装有涂抹海绵，所述收集底座的上端面两组固定支架，所述固定支架的上端内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面安装有安装板，所述安装板的前端安装有卡槽支架，所述卡槽支架的内部安装有卡块支架，所述卡块支架的前端面安装有清理板，所述清理板的下端面安装有海绵板，所述固定支架的侧壁安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面安装有凹槽支架，所述凹槽支架的末端安装有辊轴支架，所述凹槽支架的外表面安装有滑块支架。
3、优选的，所述搅拌杆通过驱动杆与油箱构成转动结构，所述连接支架和涂抹海绵通过液压杆与安装支架构成升降结构。
4、优选的，所述收集底座包括空腔槽、收集盒和斜面槽，所述收集底座的内部开设有空腔槽，所述空腔槽的内部安装有收集盒，所述收集盒的上端面设置有斜面槽。
5、优选的，所述收集盒通过空腔槽与收集底座构成卡合结构，所述斜面槽设置为两组。
6、优选的，所述安装板通过螺纹杆与固定支架构成升降结构，所述清理板和海绵板通过卡槽支架和卡块支架与安装板构成卡合结构。
7、优选的，所述第一滤网和第二滤网关于砂滤层支架呈对称分布。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
9、1、本实用转动螺纹杆安装板进行收集，且安装板设置为两组，实现对两组清理板和海绵板进行开合，将进行对送入的冷轧钢带穿入进行清理，可以使得涂层与钢带表面的附着力更强，提高涂层的附着力，从而增强涂层的耐久性和耐磨性，然后转动螺纹轴实现凹槽支架和辊轴支架沿着滑块支架进行滑动，便于对送入涂油的冷轧钢带进行限位，避免涂油时产生偏差；
10、2、本实用设置的驱动杆通过电机实现对搅拌杆进行转动，可以有效地防止油品中的颜料、添加剂等成分沉淀，保证油品的均匀性和稳定性，可以使油品中的各成分充分混合，发挥出更好的性能，从而延长油品的使用寿命，然后油箱内部的油在进行涂抹时容易涂抹过多时在冷轧钢带上造成滴落，沿着斜面槽进行收集在收集盒的内部进行收集，避免造成浪费。
1.一种冷轧钢带涂油装置，包括收集底座(1)和驱动杆(4)，其特征在于：所述收集底座(1)的侧壁安装有安装支架(2)，所述安装支架(2)的顶端安装有油箱(3)，所述油箱(3)的内部安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的外表面安装有搅拌杆(5)，所述油箱(3)的下端设置有软管(9)，所述安装支架(2)的内壁安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的末端安装有连接支架(7)，所述连接支架(7)的下端面安装有涂抹海绵(8)，所述收集底座(1)的上端面两组固定支架(10)，所述固定支架(10)的上端内部安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面安装有安装板(12)，所述安装板(12)的前端安装有卡槽支架(13)，所述卡槽支架(13)的内部安装有卡块支架(14)，所述卡块支架(14)的前端面安装有清理板(15)，所述清理板(15)的下端面安装有海绵板(16)，所述固定支架(10)的侧壁安装有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)的外表面安装有凹槽支架(17)，所述凹槽支架(17)的末端安装有辊轴支架(19)，所述凹槽支架(17)的外表面安装有滑块支架(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带涂油装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)通过驱动杆(4)与油箱(3)构成转动结构，所述连接支架(7)和涂抹海绵(8)通过液压杆(6)与安装支架(2)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带涂油装置，其特征在于：所述收集底座(1)包括空腔槽(101)、收集盒(102)和斜面槽(103)，所述收集底座(1)的内部开设有空腔槽(101)，所述空腔槽(101)的内部安装有收集盒(102)，所述收集盒(102)的上端面设置有斜面槽(103)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢带涂油装置，其特征在于：所述收集盒(102)通过空腔槽(101)与收集底座(1)构成卡合结构，所述斜面槽(103)设置为两组。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带涂油装置，其特征在于：所述安装板(12)通过螺纹杆(11)与固定支架(10)构成升降结构，所述清理板(15)和海绵板(16)通过卡槽支架(13)和卡块支架(14)与安装板(12)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带涂油装置，其特征在于：所述凹槽支架(17)通过螺纹轴(18)与滑块支架(20)构成滑动结构，所述辊轴支架(19)设置为两组。
