本技术涉及电池极片辊压，尤其是一种用于传送电池极片的压辊。
背景技术：
1、辊压机中胶压辊的作用是夹紧极片、传送极片以及张力隔断。生产过程中胶压辊与极片接触并受力，其受力点均一使极片保持平整至关重要。但现有的胶压辊在传送极片过程中极易偏离水平线，即使通过高精度调试胶压辊水平，极片在传送过程中也极易打皱，尤其对于磨损后表面不平整的胶压辊更容易使极片打皱，打皱极片不仅报废率高，更可能会影响电池的安全性。由于传统的胶压辊易造成极片良品率低，安全性能差，因此亟待对其进行改进以满足实际生产工艺的需求。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于传送电池极片的压辊。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
3、一种用于传送电池极片的压辊，包括胶压辊主体，所述胶压辊主体表面设有凸起部位，凸起部位的设置位置与极片涂膜区相对应，凸起部位的高度为200-400μm。
4、上述用于传送电池极片的压辊为极片碾压设备的入牵及出牵处的胶压辊，主要作用为传送极片以及张力隔断。
5、优选的，上述用于传送电池极片的压辊，所述胶压辊主体的正上方还设有圆柱状的钢辊，胶压辊与钢辊相互配合共同作用用来加紧极片，所述极片为正极极片或负极极片。
6、优选的，上述用于传送电池极片的压辊，所述凸起部位为空心圆柱状结构，套合在胶压辊主体外表面上。
7、优选的，上述用于传送电池极片的压辊，所述凸起部位的高度为300μm，对不同型号极片具有更强的兼容性。
8、优选的，上述用于传送电池极片的压辊，所述钢辊的表面为光滑结构。
9、有益效果：
10、所述用于传送电池极片的压辊，结构简单，使用寿命长，通过改变胶压辊形状，限定凸起部位的特定高度，从而在极片辊压工序中使胶压辊仅与极片涂膜区接触受力，避免中间留白区受力引起极片打皱，减少极片断带，节省工时，提高辊压工序合格率。
1.一种用于传送电池极片的压辊，其特征在于：包括胶压辊主体，所述胶压辊主体表面设有凸起部位，凸起部位的设置位置与极片涂膜区相对应，凸起部位的高度为200-400μm，所述胶压辊主体的正上方还设有圆柱状的钢辊。
2.根据权利要求1所述的用于传送电池极片的压辊，其特征在于：所述凸起部位为空心圆柱状结构，套合在胶压辊主体外表面上。
3.根据权利要求1所述的用于传送电池极片的压辊，其特征在于：所述凸起部位的高度为300μm。
4.根据权利要求1所述的用于传送电池极片的压辊，其特征在于：所述钢辊的表面为光滑结构。
