本技术涉及废旧金属处理设备，具体涉及一种废旧金属压饼机。
背景技术：
1、在现有生产金属制品中，经过机床切削或刨削亦或者利用激光切割会长生很多金属碎屑，这些金属碎屑的长度一般只有0.1到2cm，经过收集这些碎屑会堆积在一处，最后被回收再利用，但这些碎屑在堆积时不仅占用场地很大，且风一吹到处都是，后续需要回收又费时费力，现有技术经过改进如专利号cn201910029066.6公开了一种旋转式金属废料压饼机，采用旋转式结构把金属废料压制再一起，但这种设备制造成本较高，需要基座和转盘，且在压饼挤出头圆周还要安装弹簧才能制导，长时间使用如果坏了需要更换大量零部件，同时采用转盘结构在旋转时还需要电机或者其它结构带动，且每次旋转也需要一定时间，生产效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，同时生产效率高，有效解决废料堆放问题的废旧金属压饼机。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种废旧金属压饼机，包括液压机和压饼座，所述液压机上连接有上下可伸缩的压机压柱，所述压饼座安装固定在液压机内、且位于压机压柱底端正下方位置，所述液压机侧端还放置有伸缩缸，所述伸缩缸左右伸缩输出端固定有压饼支撑板，所述压饼座沿横向设有压饼孔，所述压饼支撑板内置在压饼孔内侧、且在压饼孔内侧左右活动设置，所述压饼座沿竖向还设有与压饼孔连通的进料孔。
4、进一步的技术方案为，所述液压机侧端放置有伸缩缸支架，所述伸缩缸安装固定在伸缩缸支架上，用于伸缩缸放置安装固定。
5、进一步的技术方案为，所述伸缩缸支架上靠近伸缩缸前端侧以及靠近液压机后端侧各安装有行程开关，所述压饼支撑板前后端位置焊接固定有行程板，伸缩缸的伸缩端会带动压饼支撑板左右伸缩，压饼支撑板前端侧的行程板经伸缩缸的伸缩端往液压机侧推动后，固定在伸缩缸支架上的行程开关检测到行程板，此时伸缩缸停止推动，压机压柱就就可以往下压，当压饼支撑板后端侧的行程板经伸缩缸的伸缩端往伸缩缸侧带回后，固定在伸缩缸支架上并靠近伸缩缸侧的行程开关检测到压饼支撑板上的行程板，此时伸缩缸停止回拉，可以起到压饼支撑板在压饼座内的左右行程距离。
6、进一步的技术方案为，所述压饼座顶端还固定有一圈围板，便于把废旧金属铲入到围板内，并顺着压饼座内的进料孔掉落到压饼支撑板上压制成饼。
7、进一步的技术方案为，所述围板呈倒梯形结构，方便铲入废旧金属碎屑。
8、进一步的技术方案为，所述压饼座内的进料孔位于液压机上压机压柱正下端位置，压饼时，液压机上压机压柱往下移动并伸入到压饼座内的进料孔内对废旧金属压制成饼。
9、本实用新型的有益效果是：本实用新型一种废旧金属压饼机，在液压机内安装有压饼座，再通过伸缩缸带动压饼支撑板在压饼座内左右移动，压金属饼时，压机压柱和压饼支撑板把废旧金属碎屑在压饼座内上下压制成金属饼，整个结构成本低，生产效率高，有效解决废料堆放问题。
1.一种废旧金属压饼机，包括液压机和压饼座，其特征在于：所述液压机上连接有上下可伸缩的压机压柱，所述压饼座安装固定在液压机内、且位于压机压柱底端正下方位置，所述液压机侧端还放置有伸缩缸，所述伸缩缸左右伸缩输出端固定有压饼支撑板，所述压饼座沿横向设有压饼孔，所述压饼支撑板内置在压饼孔内侧、且在压饼孔内侧左右活动设置，所述压饼座沿竖向还设有与压饼孔连通的进料孔。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属压饼机，其特征在于：所述液压机侧端放置有伸缩缸支架，所述伸缩缸安装固定在伸缩缸支架上。
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属压饼机，其特征在于：所述伸缩缸支架上靠近伸缩缸前端侧以及靠近液压机后端侧各安装有行程开关，所述压饼支撑板前后端位置焊接固定有行程板。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属压饼机，其特征在于：所述压饼座顶端还固定有一圈围板。
5.根据权利要求4所述的一种废旧金属压饼机，其特征在于：所述围板呈倒梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种废旧金属压饼机，其特征在于：所述压饼座内的进料孔位于液压机上压机压柱正下端位置。
