一种挤压机横移运锭小车的制作方法

专利2026-06-12  2


本技术涉及铝材挤压机,尤其是一种挤压机横移运锭小车。


背景技术:

1、铝型材挤压机常用挤压工艺为热挤压工艺,是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点,对金属进行各种挤压成形,广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等,属于冶金工业范围。

2、现有技术中,中国专利文献(专利号:cn215430881u、专利名称:一种铝型材挤压用短棒输送装置)技术方案中公开了“包括依次连接的接料机构、送料板和上料机构,其中,所述接料机构设置在切割位置的下方,用于接住被切割下来的短棒,所述接料机构包括接料板以及与所述接料板连接的转动组件,所述送料板位于所述接料板的斜下方,且所述转动组件用于驱动所述接料板转动,以在正面朝上用于接收短棒的接收状态和朝所述送料板一侧倾斜的下料状态之间切换;所述送料板从所述接料机构的一侧向下倾斜一定角度,且所述送料板上设置有送料挡板,所述送料挡板可相对于所述送料板移动以打开或关闭供短棒通过的通道;所述上料机构设置在所述送料板的末端,包括上料组件和上料板,其中,所述上料板位于所述送料板的末端用于接收从所述送料板掉落的短棒,所述上料组件与所述上料板连接,并可带动所述上料板向上移动至指定位置。”

3、结合该专利文献的说明书记载内容以及附图看,上述方案中,铝棒从送料板滚到上料板上,通过上料气缸伸缩完成升降,使得铝棒与挤压机的挤压轴保持平行便于推动,但是铝棒的重量再加上从上往下滚动到上料板的方式会导致气压不稳定,使得气缸上升不到位,从而会造成铝棒与挤压机的挤压轴不在同一条水平线上,容易出现卡棒的现象。


技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种挤压机横移运锭小车,能克服背景技术中提到的现有技术缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种挤压机横移运锭小车,包括机架,所述机架设置有运输组件,运输组件设置有横向驱动组件,横向驱动组件上方滑动连接有承料组件,横向驱动组件下方设置有滑动组件,滑动组件滑动连接在机架上。

4、更进一步地,所述承料组件包括支撑架,支撑架上方设置有承料板,承料板两侧设置有滚轮组件,支撑架下方设置有连接件以及若干个滑块。

5、更进一步地,所述滚轮组件包括夹具,夹具分布设置有若干个滚轮。

6、更进一步地,所述横向驱动组件包括框架,框架中间设置有气缸,气缸的气缸杆端部插接有插销,插销与连接件固定连接,框架上方两侧设置有滑轨,滑块滑动连接在滑轨上,框架下方分布设置有若干个固定件。

7、更进一步地,所述框架两端设置有限位块,限位块端部设置有防撞胶,支撑架下方设置有若干个限位板,防撞胶与限位板相对应。

8、更进一步地,所述运输组件包括若干个链条,固定件与链条的一边固定连接,链条一端连接有主动链轮,链条另一端连接有被动链轮,被动链轮连接有被动轴,主动链轮连接有主动轴,主动轴连接有电机。

9、更进一步地,所述机架端部设置有若干个异形孔,被动轴滑动连接在异形孔上,异形孔侧方设置有连接块,连接块螺纹连接有限位螺杆,限位螺杆连接有限位螺母,限位螺杆端部抵在被动轴上。

10、更进一步地,所述滑动组件包括若干个滚动轴,滚动轴连接有若干个轴承座,滚动轴两端连接有滑动轮,轴承座设置在滑动轮的侧方,机架上方两侧设置有轨道,滑动轮滑动连接在轨道上。

11、更进一步地,所述机架设置有若干个安装板,安装板设置有安装支架,安装支架用于安装接近开关,接近开关与电机电性连接。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、通过运输组件对铝棒进行运输,当运输到设定距离后,通过横向驱动组件可以快速且精准地把铝棒送到指定位置,便于推锭装置对铝棒进行推动,设计合理,实用可靠,并且代替了升降架的功能,不再需要升降架过渡,避免了卡棒的情况发生;支撑架下方设置有两个限位板,限位板起到限位作用,防止横向驱动组件带动铝棒移动时,出现超出指定位置的情况,防撞胶设计可以有效避免限位板与防撞胶发生碰撞时造成损坏。



技术特征:

1.一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)设置有运输组件(2),运输组件(2)设置有横向驱动组件(3),横向驱动组件(3)上方滑动连接有承料组件(4),横向驱动组件(3)下方设置有滑动组件(5),滑动组件(5)滑动连接在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述承料组件(4)包括支撑架(401),支撑架(401)上方设置有承料板(402),承料板(402)两侧设置有滚轮组件(403),支撑架(401)下方设置有连接件(404)以及若干个滑块(405)。

3.根据权利要求2所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述滚轮组件(403)包括夹具(4031),夹具(4031)分布设置有若干个滚轮(4032)。

4.根据权利要求2所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述横向驱动组件(3)包括框架(301),框架(301)中间设置有气缸(302),气缸(302)的气缸杆端部插接有插销(303),插销(303)与连接件(404)固定连接,框架(301)上方两侧设置有滑轨(304),滑块(405)滑动连接在滑轨(304)上,框架(301)下方分布设置有若干个固定件(305)。

5.根据权利要求4所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述框架(301)两端设置有限位块(6),限位块(6)端部设置有防撞胶(7),支撑架(401)下方设置有若干个限位板(8),防撞胶(7)与限位板(8)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述运输组件(2)包括若干个链条(201),固定件(305)与链条(201)的一边固定连接,链条(201)一端连接有主动链轮(202),链条(201)另一端连接有被动链轮(203),被动链轮(203)连接有被动轴(204),主动链轮(202)连接有主动轴(205),主动轴(205)连接有电机(206)。

7.根据权利要求6所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述机架(1)端部设置有若干个异形孔(102),被动轴(204)滑动连接在异形孔(102)上,异形孔(102)侧方设置有连接块(9),连接块(9)螺纹连接有限位螺杆(10),限位螺杆(10)连接有限位螺母(11),限位螺杆(10)端部抵在被动轴(204)上。

8.根据权利要求1所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述滑动组件(5)包括若干个滚动轴(501),滚动轴(501)连接有若干个轴承座(502),滚动轴(501)两端连接有滑动轮(503),轴承座(502)设置在滑动轮(503)的侧方,机架(1)上方两侧设置有轨道(101),滑动轮(503)滑动连接在轨道(101)上。

9.根据权利要求6所述的一种挤压机横移运锭小车,其特征在于,所述机架(1)设置有若干个安装板(12),安装板(12)设置有安装支架(13),安装支架(13)用于安装接近开关,接近开关与电机(206)电性连接。


技术总结
本技术提供一种挤压机横移运锭小车,涉及铝材挤压机技术领域,包括机架,所述机架设置有运输组件,运输组件设置有横向驱动组件,横向驱动组件上方滑动连接有承料组件,横向驱动组件下方设置有滑动组件,滑动组件滑动连接在机架上。本技术的有益之处是,通过运输组件对铝棒进行运输,当运输到设定距离后,通过横向驱动组件可以快速且精准地把铝棒送到指定位置,便于推锭装置对铝棒进行推动,并且代替了升降架的功能,不再需要升降架过渡,避免了卡棒的情况发生;支撑架下方设置有两个限位板,限位板起到限位作用,防止横向驱动组件带动铝棒移动时,出现超出指定位置的情况,防撞胶设计可以有效避免限位板与防撞胶发生碰撞时造成损坏。

技术研发人员:林开超
受保护的技术使用者:佛山欧达士机械设备有限公司
技术研发日:20231117
技术公布日:2024/6/26
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