本技术涉及pe塑料膜生产，更具体地说，本技术涉及一种pe塑料膜生产装置的收卷结构。
背景技术：
1、pe塑料膜是常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40％以上；pe塑料膜在生产后，需要通过收卷结构对生产的pe塑料膜进行收卷。
2、如公开了cn213230791u的一种pe塑料膜生产用收卷装置，其技术方案要点是：包括安装底板，所述安装底板的上方一侧固定安装有固定箱体，且所述固定箱体的一侧安装有气胀轴，所述气胀轴在靠近固定箱体的一端固定连接有中心轴，且所述中心轴设置在固定箱体的内部，所述固定箱体内部在靠近中心轴穿进的一侧固定安装有固定座，所述固定座内固定安装有第一轴承，且所述中心轴外周面与第一轴承的内圈固定连接，所述固定箱体在靠近固定座安装处的外侧均匀分布安装有多组气缸，所述气缸输出端均连接有活塞杆，且活塞杆从固定箱体穿出，并在外侧共连有推环，所述推环中心轴线与气胀轴的中心轴线相互重合，且推环的内圈直径略大于气胀轴的直径，所述固定箱体的内部顶端固定安装有固定板，且所述固定板的底侧固定安装有气泵，所述气泵输出端连接有多组气管，且所述气管的另一端分别与气缸相互接通；其主要通过在固定箱体靠近气胀轴安装处的一侧设置的推环和气缸的配合使用，实现了在收卷结束后，对气胀轴上的卷筒快速推动并推离，有效提高了卷筒与气胀轴的分离效率和安装效率，同时有效降低了工人的劳动强度，有效提高了pe塑料膜的收卷效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并有效解决了在收卷结束后卷筒难以拆卸的缺陷，具有较高的实用价值。
3、上述一种pe塑料膜生产装置的收卷结构，还存在一定的不足：由于收卷筒的型号不一，一旦收卷筒的直径大于连接杆的直径，此时就会导致收卷筒发生松动，进而降低装置的工作效率，因而需要提供一种pe塑料膜生产装置的收卷结构。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pe塑料膜生产装置的收卷结构，以解决现有技术所存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pe塑料膜生产装置的收卷结构，包括安装框架，所述安装框架的下表面以矩形阵列焊接有四个稳固底座，所述安装框架的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽，所述限位滑槽的内部卡接有轴承，所述轴承的内部固定套接有连接杆，所述连接杆的外表面沿中心对称固定套接有两个稳定组件，所述连接杆的外表面通过所述稳定组件连接有收卷筒，所述安装框架的侧壁可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的侧壁等距并排固定安装有两个耐磨组件，所述驱动电机的一端通过所述耐磨组件电性连接有电源连接线。
3、其中，所述限位滑槽的深度小于所述安装框架的高度，所述连接杆的一端与所述驱动电机的一端相连接。
4、其中，所述收卷筒的长度小于所述连接杆的长度，所述收卷筒的直径大于所述连接杆的直径，所述收卷筒的外表面缠绕有pe塑料膜。
5、其中，所述耐磨组件包括稳固板和防护框架，所述稳固板的侧壁焊接有防护框架，所述稳固板的另一侧壁与驱动电机的侧壁相连接。
6、其中，所述防护框架的外表面沿中心对称贯穿开设有两个连接滑槽，所述连接滑槽的内部活动套接有限位杆。
7、其中，所述限位杆外表面的中部活动套接有滑动轮，所述限位杆的侧壁沿中心对称焊接有两个固定盘。
8、其中，所述固定盘的侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的数量为四个，四个所述复位弹簧等量分为两组。
9、其中，所述稳定组件包括稳固连接环和液压伸缩杆，所述稳固连接环的外表面以圆形阵列可拆卸安装有四个液压伸缩杆，所述稳固连接环的内壁与连接杆的外表面相连接。
10、其中，所述液压伸缩杆的一端固定安装有弧形安装板，所述弧形安装板的上表面以弧形阵列固定安装有三个稳定吸盘。
11、其中，所述稳定吸盘的上表面与收卷筒的内壁相贴合，所述稳定吸盘的数量为若干个，若干个所述稳定吸盘等量分为两组。
12、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13、1、上述方案中，所述收卷结构通过设置耐磨组件，在收卷结构工作之前，首先将耐磨组件内部的两组限位杆分别向防护框架的两端进行拉伸，当拉伸至一定距离后，将驱动电机电性连接的电源连接线穿过两组滑动轮的内部，与电源进行连接，然后再将两组限位杆慢慢松开，此时复位弹簧会带动两组限位杆恢复至原先的位置，对穿过的电源连接线进行限位，因为滑动轮是活动套接在限位杆表面的，所以当拉动电源连接线时，会根据滑动摩擦的方式代替静摩擦的方式，使得降低电源连接线所受到的摩擦力，从而保证电源连接线的质量；
14、2、上述方案中，所述收卷结构通过设置稳定组件，当收卷筒的直径大于连接杆的直径时，此时将稳定组件内部的液压伸缩杆启动，使其带动弧形安装板和稳定吸盘进行移动，直至将稳定吸盘的上表面与收卷筒的内壁相贴合，紧接着稳定吸盘会根据两者之间的气压差，形成吸附力，将收卷筒进行固定，防止收卷筒发生松动的现象，从而便于pe塑料膜的收卷，提高了装置的工作效率。
1.一种pe塑料膜生产装置的收卷结构，包括安装框架(1)，其特征在于，所述安装框架(1)的下表面以矩形阵列焊接有四个稳固底座(2)，所述安装框架(1)的外表面沿中心对称开设有两个限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内部卡接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部固定套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面沿中心对称固定套接有两个稳定组件(6)，所述连接杆(5)的外表面通过所述稳定组件(6)连接有收卷筒(7)，所述安装框架(1)的侧壁可拆卸安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的侧壁等距并排固定安装有两个耐磨组件(9)，所述驱动电机(8)的一端通过所述耐磨组件(9)电性连接有电源连接线(10)。
2.根据权利要求1所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述限位滑槽(3)的深度小于所述安装框架(1)的高度，所述连接杆(5)的一端与所述驱动电机(8)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述收卷筒(7)的长度小于所述连接杆(5)的长度，所述收卷筒(7)的直径大于所述连接杆(5)的直径，所述收卷筒(7)的外表面缠绕有pe塑料膜。
4.根据权利要求1所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述耐磨组件(9)包括稳固板(91)和防护框架(92)，所述稳固板(91)的侧壁焊接有防护框架(92)，所述稳固板(91)的另一侧壁与驱动电机(8)的侧壁相连接。
5.根据权利要求4所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述防护框架(92)的外表面沿中心对称贯穿开设有两个连接滑槽(93)，所述连接滑槽(93)的内部活动套接有限位杆(94)。
6.根据权利要求5所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述限位杆(94)外表面的中部活动套接有滑动轮(95)，所述限位杆(94)的侧壁沿中心对称焊接有两个固定盘(96)。
7.根据权利要求6所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述固定盘(96)的侧壁固定安装有复位弹簧(97)，所述复位弹簧(97)的数量为四个，四个所述复位弹簧(97)等量分为两组。
8.根据权利要求1所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述稳定组件(6)包括稳固连接环(61)和液压伸缩杆(62)，所述稳固连接环(61)的外表面以圆形阵列可拆卸安装有四个液压伸缩杆(62)，所述稳固连接环(61)的内壁与连接杆(5)的外表面相连接。
9.根据权利要求8所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述液压伸缩杆(62)的一端固定安装有弧形安装板(63)，所述弧形安装板(63)的上表面以弧形阵列固定安装有三个稳定吸盘(64)。
10.根据权利要求9所述的pe塑料膜生产装置的收卷结构，其特征在于，所述稳定吸盘(64)的上表面与收卷筒(7)的内壁相贴合，所述稳定吸盘(64)的数量为若干个，若干个所述稳定吸盘(64)等量分为两组。
