本技术涉及冲孔模具，具体为一种铝型材门窗挤型的冲孔模具。
背景技术：
1、铝型材门窗，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材，通常将生产后的铝型材门窗运送到指定位置后再进行拼接安装，拼接时常用的方式就是打孔连接，一般会用到冲孔模具对其打孔处理，这种连接方式不受框架结构的影响，美观性比较好，连接强度比较高。
2、冲孔模具在使用时，首先将需要打孔的铝型材门窗拼接件从模具的固定模处穿过，然后控制冲头将其下压，直至冲头穿过铝型材门窗拼接件实现打孔目的，市面上常见的固定模只能穿过同一规格的铝型材，通用性较低，因此，针对以上问题提出一种铝型材门窗挤型的冲孔模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，以解决冲孔模具通用性较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，包括模具主体，所述模具主体顶部设有冲头主体，所述冲头主体下方设有固定模，所述固定模内开设有通槽和凹槽，所述固定模内开设有通槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端设有第一夹持板，所述固定模内开设有通槽内滑动连接有第二夹持板，所述第二夹持板一侧固定连接有滑动块，所述滑动块内贯穿有固定杆，所述固定杆外侧设有第二弹簧，所述固定模另一侧固定连接有固定条，所述固定条内开设有滑槽，所述固定条内开设的滑槽内滑动连接有滑动条，所述固定条内开设的滑槽内贯穿有手拧螺栓，所述手拧螺栓顶部设有第二固定板，所述固定条一侧滑动连接有第一固定板，所述第一固定板一侧固定连接有夹持块，所述夹持块内设有滚轮。
4、优选的，所述滑动块的个数共有两个，所述第二弹簧设置在两个滑动块之间。
5、优选的，所述手拧螺栓两个为一组设置在固定条的两端，所述手拧螺栓贯穿滑动条。
6、优选的，所述夹持块的个数共有两个，所述夹持块呈c形设置。
7、优选的，所述固定杆设置在固定模开设的凹槽内，所述第二夹持板两个为一组设置在第一夹持板的两侧。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型中，通过设置的模具主体、冲头主体、固定模和通槽，使用者可以将铝型材门窗拼接件从固定模开设的通槽内穿过，通过设置的第一弹簧和第一夹持板可以适应不同厚度的铝型材门窗拼接件，通过设置的凹槽、滑动块、固定杆、第二弹簧和第二夹持板，可以适应不同宽度的铝型材门窗拼接件，通过对固定模内设置的夹持装置可以适应不同规格的铝型材门窗拼接件，通过设置的第一固定板、第二固定板、手拧螺栓、滑动条、固定条和滑槽，使用者可以调整夹持块的位置对不同规格的铝型材门窗拼接件进行定位，定位后可以转动手拧螺栓，带动第二固定板和固定条紧密贴合，实现固定目的，通过设置的夹持块和滚轮可以便于铝型材门窗拼接件的前后滑动，同时便于冲头主体在其不同位置进行打孔处理。
1.一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)顶部设有冲头主体(2)，所述冲头主体(2)下方设有固定模(3)，所述固定模(3)内开设有通槽(4)和凹槽(7)，所述固定模(3)内开设有通槽(4)内设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)一端设有第一夹持板(6)，所述固定模(3)内开设有通槽(4)内滑动连接有第二夹持板(11)，所述第二夹持板(11)一侧固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)内贯穿有固定杆(9)，所述固定杆(9)外侧设有第二弹簧(10)，所述固定模(3)另一侧固定连接有固定条(16)，所述固定条(16)内开设有滑槽(17)，所述固定条(16)内开设的滑槽(17)内滑动连接有滑动条(15)，所述固定条(16)内开设的滑槽(17)内贯穿有手拧螺栓(14)，所述手拧螺栓(14)顶部设有第二固定板(13)，所述固定条(16)一侧滑动连接有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)一侧固定连接有夹持块(18)，所述夹持块(18)内设有滚轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，其特征在于：所述滑动块(8)的个数共有两个，所述第二弹簧(10)设置在两个滑动块(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，其特征在于：所述手拧螺栓(14)两个为一组设置在固定条(16)的两端，所述手拧螺栓(14)贯穿滑动条(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，其特征在于：所述夹持块(18)的个数共有两个，所述夹持块(18)呈c形设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗挤型的冲孔模具，其特征在于：所述固定杆(9)设置在固定模(3)开设的凹槽(7)内，所述第二夹持板(11)两个为一组设置在第一夹持板(6)的两侧。
