本发明涉及金刚砂施工，更具体地说，涉及一种金刚砂地坪结构的施工方法及其施工装置。
背景技术：
1、金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪，金刚砂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
2、基于上述，本发明人发现：当混用金刚砂进行地坪加工时，在实际加工时，由于某些特定条件，可能存在一定的弊端：
3、1、如果采用的传统的加工方式进行加工时，需要因加工措施不到位，导致金刚砂地坪的实际质量受到影响，同时传统的加工方式加工成本较高，造成实用效益降低；
4、2、在进行金刚砂地坪打磨时，传统的打磨方式需要人工拖拽打磨设备进行打磨，这种打磨方式对人力消耗较大，同时打磨时产生的灰尘堆积可能会对打磨效果造成影响。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种金刚砂地坪结构的施工方法及其施工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金刚砂地坪结构的施工方法及其施工装置，它可以保证加工后的金刚砂地坪的平整度符合要求，同时较之传统方法，成本有效降低，且保证了加工后金刚砂地坪的实用效益，同时降低了灰尘堆积对打磨的影响和打磨时的人力消耗，保证了打磨后的金刚砂地坪的质量。
3、2．技术方案
4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5、一种金刚砂地坪结构的施工方法，其具体步骤如下：
6、步骤s1：混凝土泵送至工作面进行浇筑，然后进行人工扒平，并进行振动棒振捣；
7、步骤s2：等待混凝土初凝，撒入金刚砂骨料，去除表面浮浆、砂浆等附着物；
8、步骤s3：在混凝土表面加盖抗裂钢丝网，然后使用振动平板进行整平；
9、步骤s4：等待混凝土凝固，形成金刚砂地坪结构的雏形；
10、步骤s5：使用打磨机对金刚砂地坪结构的雏形进行混凝土表面的初次打磨；
11、步骤s6：使用金刚砂面圆盘进行压光；
12、步骤s7：原面驾驶型双盘抺光机进行面层一次收光施工；
13、步骤s8：金刚砂面驾驶型双盘抺光机进行面层二次收光施工；
14、步骤s9：金刚砂地面完成后的12小时内采用薄膜和土工布蓄水覆盖养护，并保持金刚砂地坪表面处于润湿状态。
15、进一步的，所述步骤s1中，在进行泵送后的振捣时，先进行模板边的振捣，然后进行中间部位的振动，振捣时振捣棒快入慢出，且每次不低于20s，振捣间距为30～50cm。
16、进一步的，所述步骤s2中，金刚砂分两次进行撒入，第一次撒入柱边和墙角位置，第二次撒入时垂直第一散料方向进行撒入。
17、进一步的，所述步骤s3中，振动平板振捣进行整平时，对混凝土出现坑位不平处添加混凝土料，对混凝土出现凸起处进行铲平。
18、进一步的，所述步骤s3中，加盖抗裂钢丝网放置时，加盖抗裂钢丝网放置在混凝土找平层的中上部，并采用横平竖直和间距均匀的方式进行放置。
19、进一步的，所述步骤s8中，双盘抺光机进行面层二次收光施工时，满足收光后地坪平整度≤ 2m/4mm，水平度≤ ± 10mm。
20、进一步的，金刚砂地坪采用的金刚砂中亚甲蓝检测值＜ 1.0，石粉含量为 3%～4%，细度模数为3.0左右。
21、一种金刚砂地坪结构的施工装置，包括外壳体，所述外壳体的顶端固定设有气泵，且外壳体的顶端并位于气泵的边侧固定设有四个电池组，所述外壳体的顶端并靠近电池组的位置固定设有双向信号器，所述外壳体的内底部固定设有打磨组件，所述外壳体的四个侧面均固定设有导向喷气筒，所述外壳体的底端内侧固定设有若干个清灰喷气筒；
22、所述打磨组件包括打磨盘，所述打磨盘的顶端固定设有联动轴，所述外壳体内部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与联动轴传动连接，所述联动轴的侧面套接有大型轴承件，所述大型轴承件的外侧固定设有稳定架，且所述稳定架与外壳体固定。
23、进一步的，所述外壳体的底端四个边角处均固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过联轴器固定连接有限位壳体，所述限位壳体的内底部活动连接有活动球。
24、进一步的，所述气泵的输出端固定连接有输出通道，所述导向喷气筒的一端均固定连接有l型连接管，并通过l型连接管连接至输出通道，所述清灰喷气筒的一端固定连接有同一个环形连接管，所述环形连接管的顶端固定设有导气通道，并通过导气通道连接至输出通道，所述l型连接管和导气通道上均固定套接有电磁气阀，且位于所述l型连接管和导气通道上的电磁气阀为独立控制。
25、3．有益效果
26、相比于现有技术，本发明的优点在于：
27、（1）本方案，在进行金刚砂地坪的加工时，依次进行凝土泵送并扒平振捣、混凝土初凝并撒入金刚砂骨料、混凝土表面加盖抗裂钢丝网并整平、形成金刚砂地坪、混凝土表面的初次打磨、压光、面层一次收光施工、面层二次收光施工和金刚砂地坪养护，形成的金刚砂地坪结构较之传统金刚砂地坪，结构强度得到有效提升，且质量稳定，且按照该加工方法进行金刚砂地坪加工时，保证加工后的金刚砂地坪的平整度符合要求，同时较之传统方法，成本有效降低，且保证了加工后金刚砂地坪的实用效益。
28、（2）本方案，在进行金刚砂地坪打磨时，可在打磨区域外利用遥控器连接装置，然后控制装置移动和打磨过程中，在打磨时，可利用气泵配合清灰喷气筒实现打磨过程中的清灰，降低了灰尘堆积对打磨的影响，同时降低了打磨时的人力消耗，保证了打磨后的金刚砂地坪的质量。
1.一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：其具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：所述步骤s1中，在进行泵送后的振捣时，先进行模板边的振捣，然后进行中间部位的振动，振捣时振捣棒快入慢出，且每次不低于20s，振捣间距为30～50cm。
3.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：所述步骤s2中，金刚砂分两次进行撒入，第一次撒入柱边和墙角位置，第二次撒入时垂直第一散料方向进行撒入。
4.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：所述步骤s3中，振动平板振捣进行整平时，对混凝土出现坑位不平处添加混凝土料，对混凝土出现凸起处进行铲平。
5.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：所述步骤s3中，加盖抗裂钢丝网放置时，加盖抗裂钢丝网放置在混凝土找平层的中上部，并采用横平竖直和间距均匀的方式进行放置。
6.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：所述步骤s8中，双盘抺光机进行面层二次收光施工时，满足收光后地坪平整度≤ 2m/4mm，水平度≤ ±10mm。
7.根据权利要求1所述的一种金刚砂地坪结构的施工方法，其特征在于：金刚砂地坪采用的金刚砂中亚甲蓝检测值＜ 1.0，石粉含量为 3%～ 4%，细度模数为3.0左右。
8.一种金刚砂地坪结构的施工装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的顶端固定设有气泵（2），且外壳体（1）的顶端并位于气泵（2）的边侧固定设有四个电池组（3），所述外壳体（1）的顶端并靠近电池组（3）的位置固定设有双向信号器（301），所述外壳体（1）的内底部固定设有打磨组件（4），所述外壳体（1）的四个侧面均固定设有导向喷气筒（5），所述外壳体（1）的底端内侧固定设有若干个清灰喷气筒（6）；
9.根据权利要求8所述的一种金刚砂地坪结构的施工装置，其特征在于：所述外壳体（1）的底端四个边角处均固定设有电动伸缩杆（101），所述电动伸缩杆（101）的输出端通过联轴器固定连接有限位壳体（102），所述限位壳体（102）的内底部活动连接有活动球（103）。
10.根据权利要求8所述的一种金刚砂地坪结构的施工装置，其特征在于：所述气泵（2）的输出端固定连接有输出通道（201），所述导向喷气筒（5）的一端均固定连接有l型连接管（501），并通过l型连接管（501）连接至输出通道（201），所述清灰喷气筒（6）的一端固定连接有同一个环形连接管（601），所述环形连接管（601）的顶端固定设有导气通道（602），并通过导气通道（602）连接至输出通道（201），所述l型连接管（501）和导气通道（602）上均固定套接有电磁气阀（5011），且位于所述l型连接管（501）和导气通道（602）上的电磁气阀（5011）为独立控制。
