本发明涉及药材加工，具体为一种砂仁的干燥粉碎工艺。
背景技术：
1、砂仁为姜科植物阳春砂、绿壳砂或海南砂的干燥成熟果实，辛能行散，芳香温化，既能化湿醒脾，又能行气、温中、止泻、安胎、治湿阻中焦、脾胃气滞、寒湿泄泻、脾胃虚寒之吐泻等诸证，寒湿阻滞，气机不畅者尤宜。
2、砂仁含挥发油，油中含乙酸龙脑酯、樟脑、樟烯、柠檬烯、β-蒎烯、苦橙油醇及α-蒎烯、莰烯、桉油精、芳樟醇、α-胡椒烯、愈创木醇及黄酮类成分，对肠道有化湿醒脾、行气和胃、消食的作用。砂仁为本公司产品砂连和胃胶囊组方中的关键药材，对关键药材的加工工艺研发与制造是企业获得经济效益的重要手段，企业的发展与权益实现，都离不开制药工艺，只有不断提高制药工艺，才有助于实现企业经济效益目标最大化，提高药品质量，在药品制药工艺中，制备原理是质量发展的关键要素之一。
3、基于上述内容，本发明旨在提供一种砂仁的干燥粉碎工艺，通过研究乙酸龙脑酯在砂仁从药材、药粉、胶囊的生产过程的转移率，从而建立科学合理的砂仁加工方法，为后续成品药物制剂的制备进一步提供参考依据。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、在现有技术的基础上，本发明通过提供一种砂仁的干燥粉碎工艺，研究乙酸龙脑酯在砂仁经过干燥、破碎处理前后的转移率，建立更加合理有效的砂仁加工方法，并对方法进行确认，为后续成品药物制剂的制备进一步提供参考依据。
3、(二)技术方案
4、经研究，本发明可通过以下技术方案实现以上目的：一种砂仁的干燥粉碎工艺，包括以下方法步骤：
5、s1：材料预处理：选取定量的砂仁药材，置于烘盘内进行低温干燥处理，当干燥时间达到预定数值时取出、放凉、备用；
6、s2：药材炒制：选取经过低温干燥处理后的砂仁药材，置于炒药机内进行炒制处理，当炒制时间达到预定数值时取出、放凉、备用；
7、s3：砂仁破碎处理：选取炒制完成后的砂仁药材进行粉碎处理，得到粉碎后的砂仁生药粉；
8、s4：成分检验：对s3步骤中制取的砂仁生药粉进行取样，按照《中国药典》一部砂仁药材挥发油方法对样品进行挥发油测定，确认砂仁生药粉中乙酸龙脑酯过程转移标准，并根据样品测定结果，制定最佳的砂仁炒制温度、炒制时间标准。
9、优选的，所述s1步骤中，所述砂仁进行低温干燥处理时，烘盘的温度控制在50～60℃,干燥风相对湿度控制在2～3％，风量控制在40m3/h。
10、优选的，所述s1步骤中，所述砂仁药材的低温干燥处理时间控制在60～140分钟。
11、优选的，所述s1步骤中，所述砂仁药材进行低温干燥处理之前进行，进行初次取样操作。
12、优选的，所述s2步骤中，所述砂仁药材的炒制温度控制在100～180℃，所述砂仁药材的炒制时间控制在10分钟。
13、优选的，所述s3步骤中，所述砂仁药材的破碎标准为80～100目筛。
14、(三)有益效果
15、本发明提供了一种砂仁的干燥粉碎工艺。具备以下有益效果：
16、本发明通过研究砂仁药材在进行处理前与处理后材料中乙酸龙脑酯的转移率，建立更加科学并符合高质量生产要求的砂仁处理工艺方法，并对方法进行确认，为后续成品药物的制备提供了工艺参考数据，建立了砂仁药材的处理工艺标准，为成品药剂的关键工艺标准奠定了基础。
1.一种砂仁的干燥粉碎工艺，其特征在于：包括以下方法步骤：
2.根据权利要求1所述的一种砂仁的干燥粉碎工艺，其特征在于：所述s1步骤中，所述砂仁进行低温干燥处理时，烘盘的温度控制在50～60℃,干燥风相对湿度控制在2～3％，风量控制在40m3/h。
3.根据权利要求1所述的一种砂仁的干燥粉碎工艺，其特征在于：所述s1步骤中，所述砂仁药材的低温干燥处理时间控制在60～140分钟。
4.根据权利要求1所述的一种砂仁的干燥粉碎工艺，其特征在于：所述s1步骤中，所述砂仁药材进行低温干燥处理之前进行，进行初次取样操作。
5.根据权利要求1所述的一种砂仁的干燥粉碎工艺，其特征在于：所述s2步骤中，所述砂仁药材的炒制温度控制在100～180℃，所述砂仁药材的炒制时间控制在10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种砂仁的干燥粉碎工艺，其特征在于：所述s3步骤中，所述砂仁药材的破碎标准为80～100目筛。
