本申请涉及橡胶模具的领域，尤其是涉及一种橡胶脱模模具。
背景技术：
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。
2、现有的橡胶制品用模具在使用时，不容易将注模后的橡胶制品取出，使得橡胶制品的生产效率降低，人力消耗增大，且因为缺乏相应的脱模工具，使得橡胶制品在脱模时容易出现损坏，从而影响橡胶制品的生产质量，并且刚成型的橡胶制品存在一定热量，不易工作人员进行直接拿取。
3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决不易对橡胶制品脱模和不能直接拿取刚成型的橡胶制品的问题，本申请提供一种橡胶脱模模具。
2、本申请提供的一种橡胶脱模模具采用如下的技术方案：
3、一种橡胶脱模模具，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有连接板，且两个所述连接板均以所述底座对称分布，所述连接板的外表面两侧均固定连接有连接块，所述连接板的侧表面两侧均固定连接有液压杆，两个所述连接板相对一侧通过若干个所述连接块固定连接有两个滑杆，两个所述连接板相对一侧通过若干个所述液压杆和两个所述滑杆滑动连接有两个固定板，所述底座的上表面通过一侧所述固定板滑动连接有左模具，所述底座的上表面通过另一侧所述固定板滑动连接有右模具。
4、优选的，所述右模具的上表面一侧固定连接有风机，所述右模具的内部中心位置处固定连接有进气管，所述风机的输出端连通有软管，所述风机通过所述软管与所述进气管相连通。
5、优选的，所述进气管的内部一侧固定连接有拉簧，所述进气管的内部通过所述拉簧弹性滑动连接有顶块。
6、优选的，所述底座的上表面一侧开设有安装槽，所述底座的上表面对应所述安装槽两侧均开设有限位腔，所述安装槽的内部固定连接有若干个弹簧。
7、优选的，所述底座的上表面通过若干个所述限位腔滑动连接有限位杆，所述安装槽的内部通过若干个所述限位杆和若干个所述弹簧弹性滑动连接有承载盒。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、1.通过风机与软管进行连接，通过软管与进气管进行连接，使得通过风机往内部输送空气，随着气压增大，挤压顶块顺着进气管内壁进行移动，随着顶块持续移动，继而将成型的橡胶制品从右模具内部顶出，橡胶制品顶出后，通过拉簧与顶块连接，通过关闭风机，通过拉簧对顶块进行复位；相较于现有技术，具有便于对橡胶制品进行脱模的效果；
10、2.通过若干个弹簧与承载盒进行连接，使得橡胶制品掉落到承载盒内部上，使得限位杆在限位腔内部滑动，同时通过若干个弹簧进行对承载盒缓冲，继而对成型的橡胶制品进行盛放，同时对橡胶制品进行防护；相较于现有技术，具有对成型的橡胶制品进行防护的效果。
1.一种橡胶脱模模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均固定连接有连接板(2)，且两个所述连接板(2)均以所述底座(1)对称分布，所述连接板(2)的外表面两侧均固定连接有连接块(3)，所述连接板(2)的侧表面两侧均固定连接有液压杆(4)，两个所述连接板(2)相对一侧通过若干个所述连接块(3)固定连接有两个滑杆(5)，两个所述连接板(2)相对一侧通过若干个所述液压杆(4)和两个所述滑杆(5)滑动连接有两个固定板(17)，所述底座(1)的上表面通过一侧所述固定板(17)滑动连接有左模具(6)，所述底座(1)的上表面通过另一侧所述固定板(17)滑动连接有右模具(7)所述右模具(7)的上表面一侧固定连接有风机(8)，所述右模具(7)的内部中心位置处固定连接有进气管(18)，所述风机(8)的输出端连通有软管(9)，所述风机(8)通过所述软管(9)与所述进气管(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶脱模模具，其特征在于：所述进气管(18)的内部一侧固定连接有拉簧(15)，所述进气管(18)的内部通过所述拉簧(15)弹性滑动连接有顶块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶脱模模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧开设有安装槽(13)，所述底座(1)的上表面对应所述安装槽(13)两侧均开设有限位腔(12)，所述安装槽(13)的内部固定连接有若干个弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶脱模模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过若干个所述限位腔(12)滑动连接有限位杆(11)，所述安装槽(13)的内部通过若干个所述限位杆(11)和若干个所述弹簧(14)弹性滑动连接有承载盒(10)。
