本技术涉及涂料生产，具体为一种制备干粉状负离子涂料的挤出机。
背景技术：
1、建筑装饰行业所使用的涂料的生产需要用到挤出机。
2、申请号201320590831.x中公开了一种粉末涂料挤出机，包括进料斗、挤出模块，其特征在于，还包括：控制模块、用于向进料斗送料的送料模块，所述挤出模块包括螺杆、用于驱动螺杆的第一驱动模块、用于加热混合物的加热模块以及螺杆转速检测模块，加热模块包括加热器和温度传感器，控制模块的输入端分别连接温度传感器和螺杆转速检测模块，控制模块的输出端分别连接第一驱动模块和加热器。本实用新型的一种粉末涂料挤出机能够做到充分混合的目的，本实用新型具有很好的稳定性，使用非常方便。
3、上述挤出机在使用时，通过螺杆对干粉进行挤出，在挤出时，干粉容易受压结块，为此，本申请提出一种制备干粉状负离子涂料的挤出机。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或现有制备干粉状负离子涂料的挤出机中存在的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型的目的是提供一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，在驱动轴上连接螺杆，螺杆上开设轴孔，螺杆通过轴孔连接在驱动轴上，并在挤出筒与螺杆之间连接弹簧，在轴孔内设置振动部件，驱动轴带动螺杆进行转动的同时，利用振动部件带动螺杆进行震动，从而对内部干粉进行震动，避免干粉结块。
4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5、一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其包括：
6、挤出筒；
7、驱动机构，设置在所述挤出筒上，所述驱动机构包括驱动部件、驱动轴和弹簧，所述驱动部件输出端设置伸入挤出筒内的驱动轴，所述驱动轴外部设置弹簧；
8、挤出机构，设置在所述驱动轴上，所述挤出机构包括螺杆、轴孔和振动部件，所述螺杆端头开设与驱动轴连接的轴孔，所述轴孔内部设置振动部件。
9、作为本实用新型所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机的一种优选方案，其中：所述驱动部件采用转动电机，所述驱动部件通过螺栓连接在挤出筒外端。
10、作为本实用新型所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机的一种优选方案，其中：所述挤出筒上开设有连接孔，所述驱动轴穿过连接孔伸入挤出筒内。
11、作为本实用新型所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机的一种优选方案，其中：所述驱动轴与连接孔之间设置有轴承。
12、作为本实用新型所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机的一种优选方案，其中：所述弹簧一端固定在挤出筒内端，所述弹簧另一端固定在螺杆末端。
13、作为本实用新型所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机的一种优选方案，其中：所述振动部件采用振动电机。
14、作为本实用新型所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机的一种优选方案，其中：所述驱动轴与轴孔之间采用过盈配合连接。
15、与现有技术相比：本实用新型在驱动轴上连接螺杆，螺杆上开设轴孔，螺杆通过轴孔连接在驱动轴上，并在挤出筒与螺杆之间连接弹簧，在轴孔内设置振动部件，驱动轴带动螺杆进行转动的同时，利用振动部件带动螺杆进行震动，从而对内部干粉进行震动，避免干粉结块。
1.一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，所述驱动部件(210)采用转动电机，所述驱动部件(210)通过螺栓连接在挤出筒(100)外端。
3.根据权利要求1所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，所述挤出筒(100)上开设有连接孔，所述驱动轴(220)穿过连接孔伸入挤出筒(100)内。
4.根据权利要求3所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，所述驱动轴(220)与连接孔之间设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，所述弹簧(230)一端固定在挤出筒(100)内端，所述弹簧(230)另一端固定在螺杆(310)末端。
6.根据权利要求1所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，所述振动部件(330)采用振动电机。
7.根据权利要求1所述的一种制备干粉状负离子涂料的挤出机，其特征在于，所述驱动轴(220)与轴孔(320)之间采用过盈配合连接。
