本技术涉及线束拉力检测领域，具体是涉及一种线束抗拉力检测装置。
背景技术：
1、汽车线束由线束和接线端子组成，按照国家标准要求，线束压紧在线束端子上要有一定的压紧力要求，也就是说线束与线束端子压紧后在一定的拉力下不会被拉脱，如果达不到要求，就代表线束与线束端子的抗拉强度不合格，这样的汽车线束容易在外力的作用下产生脱线的隐患，导致用电器不能正常工作，所以线束与线束端子的拉力检测在汽车线束的生产过程中起着关键的作用。
2、公开号为cn213121411u的中国专利文件，其具体公开了包括箱体，所述箱体顶端表面固定安装有固定底座，所述固定底座上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有移动块，所述移动块顶端固定安装有第一固定夹爪，所述第一固定夹爪一侧螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述箱体顶端一侧固定安装有伸缩装置盒，所述伸缩装置盒一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑块，所述滑块一侧焊接有安装块，所述安装块一侧固定安装有峰值拉力机，所述峰值拉力机底端安装有连接杆，所述连接杆底端连接有第二固定夹爪，所述第二固定夹爪一侧螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述箱体一侧固定安装有充电接口，所述箱体一侧位于充电接口同侧安装有数字控制开关。
3、上述拉力检测装置在使用的过程中，虽然能够实现对线束的拉力检测，但是该装置在使用的时候，必须从线束的一端开始检测，但是在实际应用过程中，工作人员最好对线束各段均进行检测，以此才能得到准确的合格产品，但是该装置在面对该种检测方式时，因为线束中段不设有端头，因此，无法进行夹持固定，进而进行高精度检测，使得该装置检测结果并不准确，并且夹爪的接触面积小，易导致夹持的脱落，从而导致检测的失败，适用性差，无法满足实际使用所需。
4、因此，需要提供一种线束抗拉力检测装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种线束抗拉力检测装置，旨在解决背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种线束抗拉力检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于束线的第二限位座，所述第二限位座的上方活动安装有用于束线的第一限位座，所述第一限位座和第二限位座上均设置有线束固定机构，所述线束固定机构包括穿线槽，所述穿线槽均开设于第一限位座和第二限位座上，所述穿线槽的一侧活动连接有用于固定线束的夹持固定板，所述第一限位座通过连接杆安装于峰值拉力机上，所述峰值拉力机活动安装于支撑架上，所述峰值拉力机与支撑架的连接处设置有升降机构，所述支撑架固定安装于工作台上。
4、作为本实用新型进一步的方案，所述线束固定机构还包括用于驱动夹持固定板进行限位调节的旋钮，所述第一限位座和第二限位座上均开设有用于避位夹持固定板的调节槽，所述夹持固定板通过导向滑板滑动连接于导向杆上，所述导向杆均固定安装于第一限位座和第二限位座的内部，所述夹持固定板上螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆均转动连接于第一限位座和第二限位座的内部，所述第二丝杆的一端固定连接有旋钮，调节旋转旋钮带动第二丝杆旋转，在夹持固定板与第二丝杆螺纹连接以及导向杆的导向作用下实现夹持固定板对线束的夹持固定。
5、作为本实用新型进一步的方案，所述夹持固定板的一端设置有防滑凸起，所述线束固定机构还包括用于束线的束线辊，所述束线辊上设置有限位板，所述束线辊固定安装于辊支撑座上，所述辊支撑座均固定安装于第一限位座和第二限位座上，所述第一限位座和第二限位座的内部均设置有用于导线的导线辊，夹持固定板的一侧设置的防滑凸起避免了夹持的打滑，显著提升了夹持的稳定性。
6、作为本实用新型进一步的方案，所述升降机构包括第一丝杆和电机，所述峰值拉力机通过升降块限位滑动连接于支撑架上，所述升降块螺纹连接于第一丝杆上，所述第一丝杆转动连接于支撑架内，所述第一丝杆固定连接电机的输出轴，所述电机固定安装于支撑架上。
7、作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的外侧设置有用于散热的散热窗以及用于控制的控制面板。
8、作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的底部设置有用于支撑的支撑脚。
9、综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
10、本实用新型对线束的各段进行拉力检测时，线束多余的部分缠绕连接于第一限位座和第二限位座上的束线辊处，限位板进行限位，且线束在导线辊的导向作用下穿过穿线槽处，且通过设置的线束固定机构实现夹持固定板对线束的夹持固定，且夹持固定板的一侧设置的防滑凸起避免了夹持的打滑，显著提升了夹持的稳定性。
11、在进行线束的拉力检测时，通过设置的升降机构可驱使峰值拉力机带动夹持固定好的线束进行拉力的检测作业，便于检测使用，使用便捷。
12、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种线束抗拉力检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于束线的第二限位座(9)，所述第二限位座(9)的上方活动安装有用于束线的第一限位座(8)，所述第一限位座(8)和第二限位座(9)上均设置有线束固定机构，所述线束固定机构包括穿线槽(14)，所述穿线槽(14)均开设于第一限位座(8)和第二限位座(9)上，所述穿线槽(14)的一侧活动连接有用于固定线束的夹持固定板(12)，所述第一限位座(8)通过连接杆(7)安装于峰值拉力机(6)上，所述峰值拉力机(6)活动安装于支撑架(2)上，所述峰值拉力机(6)与支撑架(2)的连接处设置有升降机构，所述支撑架(2)固定安装于工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的线束抗拉力检测装置，其特征在于，所述线束固定机构还包括用于驱动夹持固定板(12)进行限位调节的旋钮(16)，所述第一限位座(8)和第二限位座(9)上均开设有用于避位夹持固定板(12)的调节槽(13)，所述夹持固定板(12)通过导向滑板(18)滑动连接于导向杆(19)上，所述导向杆(19)均固定安装于第一限位座(8)和第二限位座(9)的内部，所述夹持固定板(12)上螺纹连接有第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)均转动连接于第一限位座(8)和第二限位座(9)的内部，所述第二丝杆(17)的一端固定连接有旋钮(16)。
3.根据权利要求2所述的线束抗拉力检测装置，其特征在于，所述夹持固定板(12)的一端设置有防滑凸起(15)，所述线束固定机构还包括用于束线的束线辊(22)，所述束线辊(22)上设置有限位板(23)，所述束线辊(22)固定安装于辊支撑座(21)上，所述辊支撑座(21)均固定安装于第一限位座(8)和第二限位座(9)上，所述第一限位座(8)和第二限位座(9)的内部均设置有用于导线的导线辊(20)。
4.根据权利要求1所述的线束抗拉力检测装置，其特征在于，所述升降机构包括第一丝杆(3)和电机(4)，所述峰值拉力机(6)通过升降块(5)限位滑动连接于支撑架(2)上，所述升降块(5)螺纹连接于第一丝杆(3)上，所述第一丝杆(3)转动连接于支撑架(2)内，所述第一丝杆(3)固定连接电机(4)的输出轴，所述电机(4)固定安装于支撑架(2)上。
5.根据权利要求1所述的线束抗拉力检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的外侧设置有用于散热的散热窗(10)以及用于控制的控制面板(11)。
6.根据权利要求1所述的线束抗拉力检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(24)。
