一种线缆接线端裁断与去皮一体机及其使用方法与流程

专利2026-06-16  9


本发明涉及线缆加工,具体而言,涉及一种线缆接线端裁断与去皮一体机及其使用方法。


背景技术:

1、线缆,又称电缆,是由一根或多根相互绝缘的导电线芯(或光纤)置于保护套中构成的一种通信传输设备或者电力传输设备,常用于传输电能、电信号或光信号,并能够实现电磁能转换。

2、在使用线缆进行接线时,通常需要将其接线端的表面绝缘皮层去除,使其内部的导电线芯显露出,以便于后续安装接线头,但为了保证线缆内部结构的稳定,目前市面上大部分线缆内部均设置有填充物,例如rvv、kvvp等控制电缆,其内部的填充物采用如棉绳或纤维绳等轻质且柔韧的材料,在将该类线缆的表面皮层去除后,还需将其内部的填充绳进行切除,以免后续填充绳对后续接线头的安装造成阻碍,而目前现有的线缆去皮设备只能够对线缆表面皮层进行切割去除,且无法在不损伤导电线芯的前提下将线缆内部填充绳切除,因此在利用机器设备完成对线缆接线端表面皮层的去除后,还需通过人工手动将线缆中的填充绳挑拣出并进行剪切,导致整个线缆加工的流程被拖慢。


技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种线缆接线端裁断与去皮一体机及其使用方法,能够在对线缆接线端表皮完成切除的同时,对线缆内部的填充线进行清除。

2、一种线缆接线端裁断与去皮一体机,包括加工台、电动导轨、线盘支座、去皮机构和剪除机构,所述加工台的工作平面上安装有电动导轨和线盘支座;所述去皮机构包括滑座、切线框和切刀,所述电动导轨上滑动设置有一对滑座,两所述滑座相互靠近的一侧均安装有切线框,两所述切线框的安装方向相反,且两所述切线框相互靠近时能够完成对接,两所述切线框内各滑动连接有一对切刀,所述切刀上开设有v字形缺口;所述剪除机构包括气泵、输气管、弧套、拨齿、蜗卷弹簧和气动剪刀,所述滑座顶部安装有气泵,所述气泵的气孔与所述切线框之间接通有输气管,位置靠右的所述切线框内对称安装有两把气动剪刀,所述切刀的一侧固定设置有弧套,且所述弧套上转动设置有一对拨齿,所述拨齿设置为单向转动,且所述拨齿与所述弧套之间设置有蜗卷弹簧。

3、进一步说明,所述去皮机构还包括伺服电机ⅰ和螺杆,两所述切线框内均以相反的安装方向设置有一对伺服电机ⅰ,且所有伺服电机ⅰ的输出轴上均固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿与其靠近的所述切刀,且通过螺纹与对应的切刀转动相连。

4、进一步说明,所述去皮机构还包括菱形锐块,所述菱形锐块设置于切刀上v字形缺口的底角处。

5、进一步说明,本装置还包括有排杂机构,所述排杂机构包括挡板、气缸和对接头,两所述切线框底部均转动设置有挡板,且所述挡板底侧转动设置有对接头,两所述滑座相互靠近的一侧上均安装有气缸,所述气缸的输出轴端部与对应的对接头转动相连。

6、进一步说明,本装置还包括有送线机构,所述送线机构包括安装板、绕线柱和辊线模组,所述加工台上表面前后对称式固定设置有安装板,所述安装板上靠近所述线盘支座的一侧设置有绕线柱,所述安装板中部安装有辊线模组。

7、进一步说明,本装置还包括有转向机构,所述转向机构包括支撑环架、安装环和气动夹块,所述安装板上固定设置有支撑环架,所述支撑环架的环状部分与所述辊线模组送线高度平齐,所述安装环转动设置于所述支撑环架的环状部分上,且所述安装环上间隔均匀的设置有至少三个气动夹块。

8、进一步说明,所述转向机构还包括有齿圈、全齿轮和伺服电机ⅱ,所述安装环上沿周向设置有齿圈,所述支撑环架的下部转动设置有全齿轮,所述全齿轮与所述齿圈相互啮合,且所述支撑环架的下部安装有伺服电机ⅱ,所述伺服电机ⅱ的输出轴贯穿所述支撑环架与所述全齿轮相连。

9、一种线缆接线端裁断与去皮一体机的使用方法,包括如下步骤:

10、s1、利用辊线模组同时对线缆的两端进行输送,待线缆端部到达预定位置后,通过电动导轨驱动两个滑座相互靠近,使得两个切线框完成对接,并利用切刀对线缆表面皮层进行环切,环切完成后,启动伺服电机ⅰ驱动螺杆旋转,使切刀在切线框内滑行,菱形锐块随即将切断的皮层推动至与线芯分离;

11、s2、切刀带动弧套同步滑行,在切断的皮层与线芯分离的同时,拨齿插入至各根线芯之间,并在移动过程中将原本被压紧的线芯拨散,待切断的皮层与线芯分离后,启动气泵,通过输气管抽取切线框内空气,将线缆内的填充线吸起至与气动剪刀的刃口接触,并启动气动剪刀将填充线剪断;

12、s3、启动气缸,使其输出轴收缩,配合对接头将挡板拉开,使得切断的皮层与填充线能够从切线框内下落,之后利用转向机构驱动线缆以60°为间隔先顺时针间歇翻转180°,之后使线缆转回原位,再以60°为间隔逆时针间歇翻转180°,并在转动间隔中,通过气泵与气动剪刀配合,对线缆接线端内的填充线进行充分去除。

13、有益效果为:1、本发明通过去皮机构和剪除机构的设置,在两个切线框内的切刀配合下完成对线缆表皮的环切,并通过伺服电机ⅰ带动螺杆旋转,驱动切刀滑行,将切断的表皮从线缆上推下,且同时,弧套上的拨齿会将线缆端部的导电线芯叉开拨散,后续利用气泵将线缆内的轻质填充线向上吸起,再使用气动剪刀将其剪断,在去皮的过程中即可完成对填充线的去除;

14、2、通过排杂机构的设置,启动气缸,使其输出轴收缩,再配合对接头,能够将挡板拉开,能够使得表皮在脱离线缆后直接从切线框内落下,从而避免切线框内发生堵塞;

15、3、通过送线机构和转向机构的设置,利用辊线模组能够准确控制线缆输入的长度,且利用气动夹块能够对通过安装环的线缆进行夹持固定,后续在齿圈和全齿轮啮合作用下,能够使安装环旋转,从而将线缆同步翻转,并通过剪除机构对线缆内的填充线进行二次清除。



技术特征:

1.一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,包括加工台(1)、电动导轨(2)、线盘支座(21)、去皮机构(3)和剪除机构(4),所述加工台(1)的工作平面上安装有电动导轨(2)和线盘支座(21);

2.根据权利要求1所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,所述去皮机构(3)还包括伺服电机ⅰ(34)和螺杆(35),两所述切线框(32)内均以相反的安装方向设置有一对伺服电机ⅰ(34),且所有伺服电机ⅰ(34)的输出轴上均固定连接有螺杆(35),所述螺杆(35)贯穿与其靠近的所述切刀(33),且通过螺纹与对应的切刀(33)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,所述去皮机构(3)还包括菱形锐块(331),所述菱形锐块(331)设置于切刀(33)上v字形缺口的底角处。

4.根据权利要求3所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,本装置还包括有排杂机构(5),所述排杂机构(5)包括挡板(51)、气缸(52)和对接头(53),两所述切线框(32)底部均转动设置有挡板(51),且所述挡板(51)底侧转动设置有对接头(53),两所述滑座(31)相互靠近的一侧上均安装有气缸(52),所述气缸(52)的输出轴端部与对应的对接头(53)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,本装置还包括有送线机构(6),所述送线机构(6)包括安装板(61)、绕线柱(62)和辊线模组(63),所述加工台(1)上表面前后对称式固定设置有安装板(61),所述安装板(61)上靠近所述线盘支座(21)的一侧设置有绕线柱(62),所述安装板(61)中部安装有辊线模组(63)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,本装置还包括有转向机构(7),所述转向机构(7)包括支撑环架(71)、安装环(72)和气动夹块(73),所述安装板(61)上固定设置有支撑环架(71),所述支撑环架(71)的环状部分与所述辊线模组(63)送线高度平齐,所述安装环(72)转动设置于所述支撑环架(71)的环状部分上,且所述安装环(72)上间隔均匀的设置有至少三个气动夹块(73)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,其特征是,所述转向机构(7)还包括有齿圈(74)、全齿轮(75)和伺服电机ⅱ(76),所述安装环(72)上沿周向设置有齿圈(74),所述支撑环架(71)的下部转动设置有全齿轮(75),所述全齿轮(75)与所述齿圈(74)相互啮合,且所述支撑环架(71)的下部安装有伺服电机ⅱ(76),所述伺服电机ⅱ(76)的输出轴贯穿所述支撑环架(71)与所述全齿轮(75)相连。

8.一种线缆接线端裁断与去皮一体机的使用方法,其采用如权利要求7所述的一种线缆接线端裁断与去皮一体机,包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及线缆加工技术领域,提供一种线缆接线端裁断与去皮一体机及其使用方法。该线缆接线端裁断与去皮一体机包括加工台、电动导轨和线盘支座和去皮机构等;所述加工台的工作平面上安装有电动导轨和线盘支座;所述去皮机构包括滑座等,所述电动导轨上滑动设置有一对滑座。本发明通过去皮机构和剪除机构的设置,在两个切线框内的切刀配合下完成对线缆表皮的环切,并通过伺服电机Ⅰ带动螺杆旋转,驱动切刀滑行,将切断的表皮从线缆上推下,且同时,弧套上的拨齿会将线缆端部的导电线芯叉开拨散,后续利用气泵将线缆内的轻质填充线向上吸起,再使用气动剪刀将其剪断,在去皮的过程中即可完成对填充线的去除。

技术研发人员:于奎,胡志平,顾小勇
受保护的技术使用者:铖杏电气系统江苏有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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