一种防滑脱管道修补器的制作方法

专利2026-06-16  10


本技术涉及城市流体输送管道快速修补及快速装备,尤其涉及防滑脱管道修补器。


背景技术:

1、在城市流体输送管道快速修补领域,特别是在城市供水管道快速修补领域,管道修补器发挥了巨大的作用,管道修补器也在不断的升级换代。

2、供水管道发生泄漏,需要快速修补,一般情况下都是带压操作的。对于主要以哈夫式结构为主的修补器来说,现场安装是比较困难的。所以,一般哈夫式结构的修补器,都在上壳体上设置有卸压孔,安装有堵头。现场的操作步骤是:先安装,后封堵。然而,实际上,带压封堵也是比较困难和危险的,并且,现有的堵头,都是需要缠绕生料带,即聚四氟乙烯密封材料,其结果难以保证密封的有效性。

3、目前,不断升级的管道修补器,都在增加其防滑脱功能,但要么增加了组件,也就是增加了成本和安装难度,要么,工艺复杂,不易制造。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防滑脱管道修补器,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种防滑脱管道修补器,包括上壳体、下壳体、橡胶密封垫和堵头,所述上壳体和下壳体分别设有直边段和弧边段,所述橡胶密封垫设有相应的直边段和弧边段,并分别安装容纳于所述上壳体和下壳体的直边槽和弧边槽;所述上壳体和下壳体的直边段设置有用于连接和锁紧上下壳体的螺栓孔,所述上壳体设置有卸压孔,所述堵头安装于所述卸压孔,所述上壳体和下壳体的弧边段分别设置有多道弧边槽,所述橡胶密封垫的弧边段设有相应数量的弧边体,以形成多道密封;所述弧边槽两侧的挡壁呈刀口状,左侧所述弧边槽的挡壁刀口朝向右侧,右侧所述弧边槽的挡壁刀口朝向左侧。

3、可选地,在截面上,所述弧边体下半部分的宽度大于上半部分的宽度,其下半部分的弧形内表面设有三角形槽,所述三角形槽的槽口朝向所述橡胶密封垫的内侧。

4、可选地,所述弧边体在截面上呈l形,其上半部分和下半部分之间形成台阶面.

5、可选地,所述台阶面为贴合于所述挡壁刀口的斜面。

6、可选地,所述卸压孔为螺纹孔;所述堵头包括法兰盖和中空的旋入部,所述旋入部包括窗柱和螺纹段,所述窗柱位于法兰盖与螺纹段之间,相邻的所述窗柱之间形成在安装时用于将所述旋入部的内腔与外界相连通的窗孔。

7、可选地,所述窗柱沿周向方向均匀分布。

8、可选地,所述窗柱与法兰盖之间设有用于容纳o型橡胶密封圈的环形槽。

9、可选地,所述卸压孔顶部设有用于容纳o型橡胶密封圈的倒角。

10、可选地,所述橡胶密封垫直边段设有靠近内侧的飞边,所述飞边与直边段的主体构成飞边槽,以卡嵌所述上壳体和下壳体直边槽的内侧壁。

11、可选地,所述上壳体和下壳体的直边槽在截面上呈梯形,所述橡胶密封垫的直边段在截面上的形状与之相吻合。

12、本实用新型所提供的防滑脱管道修补器设有多道弧边槽和弧边体,形成了多道密封,能够显著提高密封性能,而且,弧边槽两侧的挡壁呈刀口状,左侧弧边槽的挡壁刀口朝向右侧,右侧弧边槽的挡壁刀口朝向左侧。这样,当上下壳体锁紧时,左右两侧的多道挡壁刀口能够分别嵌向管道外壁,大大增强了与管道接触的摩擦力,分别抵挡了因水的内压,以及管道因热胀冷缩产生水锤和振动造成的向两侧的滑移,从而保证了密封的可靠性和稳定性。



技术特征:

1.一种防滑脱管道修补器,包括上壳体、下壳体、橡胶密封垫和堵头,所述上壳体和下壳体分别设有直边段和弧边段,所述橡胶密封垫设有相应的直边段和弧边段,并分别安装容纳于所述上壳体和下壳体的直边槽和弧边槽;所述上壳体和下壳体的直边段设置有用于连接和锁紧上下壳体的螺栓孔,所述上壳体设置有卸压孔,所述堵头安装于所述卸压孔,其特征在于,所述上壳体和下壳体的弧边段分别设置有多道弧边槽,所述橡胶密封垫的弧边段设有相应数量的弧边体,以形成多道密封;所述弧边槽两侧的挡壁呈刀口状,左侧所述弧边槽的挡壁刀口朝向右侧,右侧所述弧边槽的挡壁刀口朝向左侧。

2.根据权利要求1所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,在截面上,所述弧边体下半部分的宽度大于上半部分的宽度,其下半部分的弧形内表面设有三角形槽,所述三角形槽的槽口朝向所述橡胶密封垫的内侧。

3.根据权利要求2所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述弧边体在截面上呈l形,其上半部分和下半部分之间形成台阶面。

4.根据权利要求3所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述台阶面为贴合于所述挡壁刀口的斜面。

5.根据权利要求1所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述卸压孔为螺纹孔;所述堵头包括法兰盖和中空的旋入部,所述旋入部包括窗柱和螺纹段,所述窗柱位于法兰盖与螺纹段之间,相邻的所述窗柱之间形成在安装时用于将所述旋入部的内腔与外界相连通的窗孔。

6.根据权利要求5所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述窗柱沿周向方向均匀分布。

7.根据权利要求5所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述窗柱与法兰盖之间设有用于容纳o型橡胶密封圈的环形槽。

8.根据权利要求7所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述卸压孔顶部设有用于容纳o型橡胶密封圈的倒角。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述橡胶密封垫直边段设有靠近内侧的飞边,所述飞边与直边段的主体构成飞边槽,以卡嵌所述上壳体和下壳体直边槽的内侧壁。

10.根据权利要求9所述的防滑脱管道修补器,其特征在于,所述上壳体和下壳体的直边槽在截面上呈梯形,所述橡胶密封垫的直边段在截面上的形状与之相吻合。


技术总结
本技术公开了一种防滑脱管道修补器,包括上壳体、下壳体、橡胶密封垫和堵头,所述上壳体和下壳体分别设有直边段和弧边段,所述橡胶密封垫设有相应的直边段和弧边段;所述上壳体和下壳体的直边段设置有用于连接和锁紧上下壳体的螺栓孔,所述上壳体设置有卸压孔和堵头,所述上壳体和下壳体的弧边段分别设置有多道弧边槽,所述橡胶密封垫的弧边段设有相应数量的弧边体,以形成多道密封;所述弧边槽两侧的挡壁呈刀口状,左侧所述弧边槽的挡壁刀口朝向右侧,右侧所述弧边槽的挡壁刀口朝向左侧。该修补器大大增强了与管道接触的摩擦力,分别抵挡了因水的内压,以及管道因热胀冷缩产生水锤和振动造成的向两侧的滑移,从而保证了密封的可靠性和稳定性。

技术研发人员:汪书培,周青娜,孙莹,钱源
受保护的技术使用者:安徽欧泰祺智慧水务科技有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/6/26
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