一种铝合金锻件快速加工装置的制作方法

专利2026-06-17  15


本技术涉及锻件加工,特别涉及一种铝合金锻件快速加工装置。


背景技术:

1、锻件加工是利用金属材料在压力下变形的一种加工方法,它通过压制和塑性变形,使金属材料在内部结构和外形上发生变化,从而得到所需形状和尺寸的零件。因此会用到一种铝合金锻件快速加工装置;

2、为此,公开号为cn211437953u的专利公开了叉形锻件加工装置,包括对应设置的成型上模和成型下模,成型上模的下面固定有切边凸模和冲孔冲头,成型下模上固定有切边凹模和冲孔凹模。成型上模与成型下模的模膛中设置有加强筋,切边凹模与切边凸模上设置有加强筋,冲孔凹模与冲孔冲头上设置有加强筋,加强筋的外形和锻件的外形一致,切边凹模与切边凸模对应加长1-2cm。本案中,锻件反面朝上放入切边凹模内,切边凸模切除飞边。锻件正面放入冲孔凹模内,冲头冲头切除连皮,可实现控制锻件变形在1.0mm以内。叉形锻件加强筋结构简单,易操作,无须重新加热进行整形工艺,因叉形锻件叉臂端本身需要机械加工,保证了加工效率;

3、上述中的叉形锻件加工装置虽然易操作,无须重新加热进行整形工艺,但该装置不方便更换不同型号的模具,使得其在使用时适用性低下。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种铝合金锻件快速加工装置,用以解决现有的铝合金锻件快速加工装置不便拆卸的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金锻件快速加工装置,包括底座和电动推杆;

3、所述底座顶端的两侧均匀固定有电动推杆,所述电动推杆的底端固定有顶座,所述顶座底部的中间位置处设置有上模座,所述上模座底端的两侧均设置有缓冲结构;

4、所述底座顶部设置有固定结构,所述固定结构包括滑槽、滑块、手柄以及螺纹柱,所述滑槽开设于底座的顶部;

5、所述固定结构的顶端固定有下模座。

6、使用该装置时,通过设置有固定结构,实现了该装置便于拆卸的功能,从而提高了该铝合金锻件快速加工装置在使用时的适用性;通过设置有缓冲结构,实现了该装置便于缓冲的功能,从而提高了该铝合金锻件快速加工装置在使用时的稳定性。

7、优选的,所述缓冲结构包括导向杆、复位弹簧以及导向槽,所述导向杆固定于上模座底端的两侧,所述导向杆的外侧设置有复位弹簧,所述导向槽设置于下模座顶部的两侧。启动电动推杆,电动推杆会带动顶座向下移动,同时顶座会带动上模座移动,通过上模座会带动导向杆移至导向槽的内部,在复位弹簧的作用下,起到了缓冲的作用。

8、优选的,所述复位弹簧的顶端与上模座的底端相接触,所述导向杆和导向槽呈滑动连接设计。

9、优选的,所述导向杆在上模座的底端呈对称分布,所述导向槽在下模座顶部的两侧呈对称分布。

10、优选的,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块内部的两侧均设置有螺纹柱,所述螺纹柱的一端均延伸至底座的外部并固定有手柄。转动手柄,手柄会带动螺纹柱移至底座的一侧,移动下模座,下模座会带动滑块移至底座的外部,进而使下模座便于拆卸。

11、优选的,所述滑块的顶端与下模座的底端固定连接,所述螺纹柱和滑块呈螺纹连接设计。

12、优选的,所述滑槽和滑块呈滑动连接设计,所述螺纹柱和底座呈滑动连接设计。

13、本实用新型提供的一种铝合金锻件快速加工装置,其优点在于:

14、通过设置有固定结构,转动手柄,手柄会带动螺纹柱移至底座的一侧,移动下模座,下模座会带动滑块移至底座的外部,进而使下模座便于拆卸,实现了该装置便于拆卸的功能,从而提高了该铝合金锻件快速加工装置在使用时的适用性;

15、通过设置有缓冲结构,启动电动推杆,电动推杆会带动顶座向下移动,同时顶座会带动上模座移动,通过上模座会带动导向杆移至导向槽的内部,在复位弹簧的作用下,起到了缓冲的作用,实现了该装置便于缓冲的功能,从而提高了该铝合金锻件快速加工装置在使用时的稳定性。



技术特征:

1.一种铝合金锻件快速加工装置,包括底座(1)和电动推杆(2);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻件快速加工装置,其特征在于:所述缓冲结构(5)包括导向杆(501)、复位弹簧(502)以及导向槽(503),所述导向杆(501)固定于上模座(4)底端的两侧,所述导向杆(501)的外侧设置有复位弹簧(502),所述导向槽(503)设置于下模座(7)顶部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金锻件快速加工装置,其特征在于:所述复位弹簧(502)的顶端与上模座(4)的底端相接触,所述导向杆(501)和导向槽(503)呈滑动连接设计。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金锻件快速加工装置,其特征在于:所述导向杆(501)在上模座(4)的底端呈对称分布,所述导向槽(503)在下模座(7)顶部的两侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金锻件快速加工装置,其特征在于:所述滑槽(601)的内部设置有滑块(602),所述滑块(602)内部的两侧均设置有螺纹柱(604),所述螺纹柱(604)的一端均延伸至底座(1)的外部并固定有手柄(603)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金锻件快速加工装置,其特征在于:所述滑块(602)的顶端与下模座(7)的底端固定连接,所述螺纹柱(604)和滑块(602)呈螺纹连接设计。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金锻件快速加工装置,其特征在于:所述滑槽(601)和滑块(602)呈滑动连接设计,所述螺纹柱(604)和底座(1)呈滑动连接设计。


技术总结
本技术涉及锻件加工技术领域,提供一种铝合金锻件快速加工装置,包括底座和电动推杆,所述底座顶端的两侧均匀固定有电动推杆,所述电动推杆的底端固定有顶座,所述顶座底部的中间位置处设置有上模座,所述上模座底端的两侧均设置有缓冲结构,所述底座顶部设置有固定结构,所述固定结构包括滑槽、滑块、手柄以及螺纹柱,所述滑槽开设于底座的顶部,所述固定结构的顶端固定有下模座。本技术通过设置有固定结构,转动手柄,手柄会带动螺纹柱移至底座的一侧,移动下模座,下模座会带动滑块移至底座的外部,进而使下模座便于拆卸,实现了该装置便于拆卸的功能,从而提高了该铝合金锻件快速加工装置在使用时的适用性。

技术研发人员:池海涛,黄小娟,杨耀泉,杨林
受保护的技术使用者:福建祥鑫股份有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/6/26
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