本发明关于线性滑块的制造设备，特别指一种能同时制造多组线性滑块的多平面加工治具结构及滑块制造方法。
背景技术：
1、如中国台湾发明专利第i292351号线性滑轨的制造装置，通过拉削方式，解决以往以铣削加工速度慢、精度差的问题。
2、然而，上述案件中，加工设备一次只能加工一组加工物，无法快速且大量生产滑块。
3、如何解决前述滑块生产效率不佳的问题，是相关从业者积极解决的课题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的，在于提供一种多平面加工治具结构，在工作台一侧设有用于夹持加工物的治具座，前述的治具座上设有多个加工夹持部，通过一油压缸控制一滑块，使得加工物放置在加工夹持部被滑块连动而被夹紧后进行加工，达到省时、节能的效果。
2、由此，本发明包括一加工机台、一治具夹持系统；
3、前述的加工机台，包括一底座与一滑座；该底座设置在一平面，该滑座则垂直搭接于该底座；且该滑座上设有导滑的滑槽，该加工机台上设有一加工刀具模组，该加工刀具模组包括一可在该滑座上移动的刀座，以及至少两组设置在该刀座上的切削刀具；
4、该治具夹持系统，设置于该加工机台的对侧，其包括一工作台与一治具掀台组，该治具掀台组一侧设有枢转部，该治具掀台组通过该枢转部连接于该工作台的一轴转部，该工作台设置一油压缸单元，该工作台通过该油压缸单元推动该治具掀台组，使其以该枢转部为中心产生角度旋转；
5、该治具夹持系统由下而上还依次包括一底板、一治具底座、两组对称设置的治具支撑体、两组对称设置的治具定位装置、两组对称设置的治具固定装置以及两组感测装置；
6、该底板设置在该治具掀台组上端；
7、该治具底座安装在该底板上端，该治具底座呈一山字型的结构，提供该治具支撑体、该治具定位装置以及该治具固定装置安装其上；
8、各治具支撑体呈一三角形状，该治具支撑体设置在该治具底座两端的后端，用于支撑各治具定位装置；
9、各治具定位装置组装于该治具底座上方，并且各治具定位装置均包括一外壳体、一下推动单元、一上推动单元、一下滑动块及一上滑动块，前述的外壳体的底部与该治具底座锁固结合，并且该外壳体一侧与该治具支撑体锁合固定，使得该治具定位装置直立于该治具底座上；该下推动单元与该上推动单元设置在该外壳体的内部的上、下两端，该下推动单元与该下滑动块连接，该上推动单元与该上滑动块连接；该下、上滑动块呈梯形，提供各滑块固定装置产生夹紧功能；
10、各外壳体设有一下组装部、一中组装部以及一上组装部，前述的滑块固定装置包括一第一固定单元、一第二固定单元以及第三固定单元；各第一固定单元安装于各下组装部，并且各第一固定单元设有一用于容设加工物的第一加工部，各第一加工部设有一与该下滑动块滑配的一第一夹持块；各第二固定单元安装在各中组装部，该第二固定单元设有一用于容设加工物的第二加工部，各第二加工部设有一与上滑动块滑配的第二夹持块；该第三固定单元组设于该上组装部，该第二固定单元的下端用于限制该下滑动块的移动方向，该第三固定单元用于限制该上滑动块的移动方向；
11、两个该感测装置设置于两个该滑块定位装置之间，并以上、下并排设置，两个该感测装置均包括一线性推进单元、一感测本体以及对称设置的两组感应杆；该线性推进单元通过多组推进杆与该感测本体连接，两个该感应杆设置在该感测本体两侧，并且用于感测设置在各第一、第二加工部上的加工物位置；
12、该下、上推动单元带动该下、上滑动块产生缩入动作，使得该下、上滑动块推挤该第一、第二夹持块，使设置在该第一、第二加工部的加工物，被该第一、第二固定单元与该第一、第二夹持块紧密夹持，另外，前述的感测装置随着该下、上推动单元同步动作，并朝该加工机台一侧推出，通过两个该感应杆感测设置在该第一、第二加工部的加工物位置；
13、再以该加工机台上的切削刀具对设置在该第一、第二加工部的加工物进行拉削加工，使得多个加工物同时加工成型。
14、在本发明的实施例，其中，当加工完成后，通过该油压缸单元推动该治具掀台组朝上转动，接着该下、上推动单元朝着该加工机台一侧推动，使得该下、上滑动块松开该第一、第二夹持块，且该平衡装置内缩，使设置在各第一、第二加工部的加工物得以下料，以及将待加工的加工物放置于各第一、第二加工部。
15、在本发明的实施例，其中，该底板与该治具底座之间还设有一垫板。
16、本发明还提出了一种运用多平面加工治具结构的滑块制造方法，包括：
17、步骤一：通过该油压缸单元将该治具掀台组朝上撑起，该下、上滑动块松开该第一、第二夹持块，且该平衡装置的感测本体内缩，将待加工的加工物放置于各第一、第二加工部；
18、步骤二：该下、上推动单元带动该下、上滑动块产生缩入动作，使得该下、上滑动块推挤该第一、第二夹持块，使设置在该第一、第二加工部的加工物，被该第一、第二固定单元与该第一、第二夹持块紧密夹持；该感测装置随着该下、上推动单元同步动作，并朝该加工机台一侧推出，通过两个该感应杆感测设置在该第一、第二加工部的加工物位置；
19、步骤三：该油压缸单元缩回，使得该治具掀台组下降呈水平状态；
20、步骤四：利用该加工机台的加工刀具模组对加工物拉削加工；
21、步骤五：加工完成后，回到步骤一，取下加工物，再将待加工物放置于所述第一、第二加工部；后续则重复步骤一至五循环加工。
22、通过上述的说明，本发明可以获得的优点如下：
23、1.本发明利用在治具夹持系统上设置多个用于夹持加工物的第一、第二加工部，配合下、上滑动块，从而同步夹持加工物以及微调加工物的位置，因此，使多个加工物同时加工，大幅减少加工时间，而且节能、提高从业者获利及降低成本等。
24、2.本发明采用梯形滑动块对夹持块进行夹持，无须复杂的气压夹持装置等设计，可大幅降低夹持系统的复杂性。
1.一种多平面加工治具结构，包括：一加工机台、一治具夹持系统；
2.如权利要求1所述的多平面加工治具结构，其特征在于，当加工完成后，通过该油压缸单元推动该治具掀台组朝上转动，接着该下、上推动单元朝着该加工机台一侧推动，使得该下、上滑动块松开该第一、第二夹持块，且平衡装置内缩，使设置在各第一、第二加工部的加工物得以下料，将待加工的加工物放置于各第一、第二加工部。
3.如权利要求1所述的多平面加工治具结构，其特征在于，该底板与该治具底座之间还设有一垫板。
4.一种运用权利要求1所述的多平面加工治具结构的滑块制造方法，其特征在于，包括：
