本技术涉及梁钢内模，具体是一种空心板梁钢内模。
背景技术：
1、预应力空心板梁目前广泛地应用于各式桥梁当中，它具有构造简洁、受力明确、制造、运输、安装方便等优点。空心板梁施工时外模基本采用外钢模，内模一般最为常见的有两种，一种是橡胶气囊芯模，另一种是木模拼装。其中，充气胶囊内模在使用过程中，充气后气囊容易上浮产生变形，影响梁片形态，不能满足设计几何尺寸和质量要求；其次，木内模装拆不便，容易爆模，重复利用性差；而泡沫板内模强度低、成本高，梁体易产生变形。
2、现有技术中申请号为的cn201720619859.x的一种通用型空心板梁钢内模，不同高度的空心板梁通过各级铰链及其可调节支杆组合件来调节一种通用型空心板梁钢内模的高度，同时使用配备的上调节板和下调节板对通用型空心板梁钢内模的高度增减进行对应的调节，通用性强、一模多用，重复利用，且拆装便捷，但是，空心板的梁钢内模组装稳定性低下，拆装使用不便，从而影响空心板梁施工的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种空心板梁钢内模，以解决现有技术中空心板的梁钢内模组装稳定性低下，拆装使用不便，从而影响空心板梁施工的效率问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心板梁钢内模，包括内模外板，所述内模外板内侧安装有内模内板，所述内模外板和内模内板之间安装有稳固支架，所述内模外板一侧安装有定位凸起，且内模外板另一侧开设有定位槽，且定位凸起与定位槽卡设配合，所述内模外板和内模内板一体设有多组。
3、进一步的，所述内模外板内部设有第一加强筋，且第一加强筋等间距设有多个。
4、进一步的，所述内模外板和内模内板均设置成l型支板，且内模外板和内模内板之间固定焊接。
5、进一步的，所述稳固支架设置成十字型支架，且稳固支架等间距设有多个。
6、进一步的，所述稳固支架中部之间设有第二加强筋，且第二加强筋采用不锈钢筋。
7、进一步的，所述定位槽设置成等腰梯形槽，所述定位凸起设置成等腰梯形块。
8、进一步的，所述内模外板和内模内板的连接处内侧安装有稳固支板，且稳固支板采用三角板。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型通过内模外板一侧安装有定位凸起，且内模外板另一侧开设有与定位凸起卡设配合的定位槽，使得便于对多个梁钢模板之间通过定位凸起与定位槽卡设配合进行组装定位处理，而且组装稳定性较高，拆装方便快捷。
11、2、本实用新型通过内模外板和内模内板之间安装有稳固支架，稳固支架中部之间设有第二加强筋，且第二加强筋采用不锈钢筋，使得内模外板和内模内板之间连接结构稳定性较高，有利于提高多个内模外板之间安装固定的稳定性。
12、3、本实用新型通过内模外板和内模内板的连接处内侧安装有稳固支板，使得有利于提高内模外板和内模内板之间连接固定的稳定性，从而进一步提高多个内模外板之间安装固定的稳定性。
1.一种空心板梁钢内模，包括内模外板(1)，其特征在于：所述内模外板(1)内侧安装有内模内板(7)，所述内模外板(1)和内模内板(7)之间安装有稳固支架(6)，所述内模外板(1)一侧安装有定位凸起(4)，且内模外板(1)另一侧开设有定位槽(3)，且定位凸起(4)与定位槽(3)卡设配合，所述内模外板(1)和内模内板(7)一体设有多组。
2.根据权利要求1所述的一种空心板梁钢内模，其特征在于：所述内模外板(1)内部设有第一加强筋(2)，且第一加强筋(2)等间距设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种空心板梁钢内模，其特征在于：所述内模外板(1)和内模内板(7)均设置成l型支板，且内模外板(1)和内模内板(7)之间固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种空心板梁钢内模，其特征在于：所述稳固支架(6)设置成十字型支架，且稳固支架(6)等间距设有多个。
5.根据权利要求4所述的一种空心板梁钢内模，其特征在于：所述稳固支架(6)中部之间设有第二加强筋(5)，且第二加强筋(5)采用不锈钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种空心板梁钢内模，其特征在于：所述定位槽(3)设置成等腰梯形槽，所述定位凸起(4)设置成等腰梯形块。
7.根据权利要求1所述的一种空心板梁钢内模，其特征在于：所述内模外板(1)和内模内板(7)的连接处内侧安装有稳固支板(8)，且稳固支板(8)采用三角板。
