一种制备硫化物的液硫投料装置的制作方法

专利2026-06-18  14


本技术涉及硫化物领域,更具体地说,本技术涉及一种制备硫化物的液硫投料装置。


背景技术:

1、无机化学中,硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物,硫化物在制备时需要投料装置;

2、经检索,现有专利(公开号:cn203959828u)公开了一种制备硫化物的液硫投料处理装置,该处理工艺包括使用输送单元将液硫从原料池送入加热炉盘管的计量输送,所述的输送单元为由调速装置和输送泵体组成的计量输送装置,在所述的输送泵体上则设有保温夹套,所述的调速装置包括与输送泵体相连的变频电机以及控制变频电机的变频器,本实用新型所采用的液硫投料方式为保温夹套式螺杆泵和调速装置进行组合来控制进入加热炉盘管的液硫量,实现了液硫输送的精确计量,不仅能降低工业生产过程中的工艺波动,提高系统稳定性,同时,还具有增加盘管的使用寿命和降低能源消耗等有益效果,可广泛适用于硫化物制备工艺中使用原料为液硫时的投料处理,极具实用性。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的硫化物在生产时需要投料装置来进行上料,而在上料时会进行原料配比,通常需要分批次测量称重,然后再进行上料,操作繁琐,因此需要上料机构便于配比上料;同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决硫化物的配比上料问题;

4、因此,针对上述问题提出一种制备硫化物的液硫投料装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种制备硫化物的液硫投料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备硫化物的液硫投料装置,包括传动机构,所述传动机构的外壁螺纹连接有上料机构,所述上料机构包括有螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有称重传感器,所述称重传感器的上端固定连接有上料桶;

3、所述上料桶的上端合页连接有密封盖,所述上料桶的外壁固定连接有刮壁组件,所述上料桶的底端开设有下料口,所述上料桶的底端固定连接有下料斗。

4、优选的,所述传动机构的底端固定连接有传动架,所述传动架的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的外壁固定连接有推杆,所述支撑腿的底端固定连接有移动机构。

5、优选的,所述刮壁组件包括有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的外壁固定连接有刮壁杆。

6、优选的,所述传动机构包括有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动皮带轮,所述传动皮带轮的底端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁与螺纹套之间为螺纹连接。

7、优选的,所述传动皮带轮的外壁活动连接有传动皮带条,所述传动皮带条的内壁活动连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮的底端固定连接有第二螺纹杆,所述从动皮带轮安装在传动架的内部。

8、优选的,所述移动机构包括有底座,所述底座的底端固定连接有移动轮。

9、优选的,所述底座的内部贯穿连接有延伸杆,所述延伸杆的上端固定连接有活动杆,所述延伸杆的底端固定连接有刹车板。

10、优选的,所述底座的上端固定连接有锁块,所述锁块与活动杆之间为卡合连接。

11、本实用新型的技术效果和优点:

12、与现有技术相比,该一种制备硫化物的液硫投料装置通过上料机构能够配比上料,在使用时通过称重传感器可以清楚的计算出上料桶内分别添加的各种原料,从而可以进行精准配比,当在放料时刮壁组件会工作将上料桶内壁黏附原料刮除下来,可以排料更干净,排料更加彻底,可以有效的节约资源。

13、与现有技术相比,该一种制备硫化物的液硫投料装置通过移动机构便于对该投料装置进行移动,在使用时可以移动到所需要的加料罐内,解决了传统的专用问题,使用起来更加的灵活,同时可以避免原料的残料导致的浪费。



技术特征:

1.一种制备硫化物的液硫投料装置,包括传动机构(1),其特征在于:所述传动机构(1)的外壁螺纹连接有上料机构(2),所述上料机构(2)包括有螺纹套(201),所述螺纹套(201)的外壁固定连接有支撑架(202),所述支撑架(202)的上端固定连接有称重传感器(203),所述称重传感器(203)的上端固定连接有上料桶(204);

2.根据权利要求1所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述传动机构(1)的底端固定连接有传动架(3),所述传动架(3)的底端固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的外壁固定连接有推杆(5),所述支撑腿(4)的底端固定连接有移动机构(6)。

3.根据权利要求1所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述刮壁组件(206)包括有第一电机(2061),所述第一电机(2061)的输出轴通过联轴器连接有传动轴(2062),所述传动轴(2062)的外壁固定连接有刮壁杆(2063)。

4.根据权利要求2所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述传动机构(1)包括有第二电机(101),所述第二电机(101)的输出轴通过联轴器固定连接有传动皮带轮(102),所述传动皮带轮(102)的底端固定连接有第一螺纹杆(103),所述第一螺纹杆(103)的外壁与螺纹套(201)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述传动皮带轮(102)的外壁活动连接有传动皮带条(104),所述传动皮带条(104)的内壁活动连接有从动皮带轮(105),所述从动皮带轮(105)的底端固定连接有第二螺纹杆(106),所述从动皮带轮(105)安装在传动架(3)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述移动机构(6)包括有底座(601),所述底座(601)的底端固定连接有移动轮(603)。

7.根据权利要求6所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述底座(601)的内部贯穿连接有延伸杆(605),所述延伸杆(605)的上端固定连接有活动杆(604),所述延伸杆(605)的底端固定连接有刹车板(606)。

8.根据权利要求7所述的一种制备硫化物的液硫投料装置,其特征在于:所述底座(601)的上端固定连接有锁块(602),所述锁块(602)与活动杆(604)之间为卡合连接。


技术总结
本技术公开了一种制备硫化物的液硫投料装置,具体涉及硫化物领域,包括传动机构,所述传动机构的外壁螺纹连接有上料机构,所述上料机构包括有螺纹套,所述螺纹套的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有称重传感器,所述称重传感器的上端固定连接有上料桶,所述上料桶的上端合页连接有密封盖,所述上料桶的外壁固定连接有刮壁组件,所述上料桶的底端开设有下料口,所述上料桶的底端固定连接有下料斗;本技术通过上料机构能够配比上料,在使用时通过称重传感器可以清楚的计算出上料桶内分别添加的各种原料,从而可以进行精准配比,当在放料时刮壁组件会工作将上料桶内壁黏附原料刮除下来,可以排料更干净,排料更加彻底。

技术研发人员:蒋洲阳,赵泳霖
受保护的技术使用者:江苏碳氢元清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/6/26
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