热嘴运水冷却流道结构及注塑模具的制作方法

专利2026-06-18  12


本技术属于模具,尤其涉及一种热嘴运水冷却流道结构及注塑模具。


背景技术:

1、模具的热嘴(热流道)是在注塑模具中使用,将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件,若热嘴周边的模温冷却不均匀,则会对产品变形度和外观度产生影响,使得注塑出的产品的形状及外观无法满足要求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热嘴运水冷却流道结构及注塑模具,旨在解决现有技术的因热嘴周边的模温冷却不均匀而对产品的变形度及外观度产生影响使其无法满足要求的问题。

2、本实用新型是这样实现的:一种热嘴运水冷却流道结构,用于注塑模具的热嘴的冷却,其包括:

3、主流道,所述主流道环绕所述热嘴而设置,并与所述热嘴相间隔,且所述主流道的周向方向的两端相间隔;

4、入水流道,与所述主流道相连通,所述入水流道被配置为能够与外部冷却液体相连通,所述入水流道与所述主流道相连接的位置靠近所述主流道的周向方向一端的端部;

5、出水流道,与所述主流道相连通,所述出水流道与所述主流道相连接的位置靠近所述主流道的周向方向的另一端的端部;

6、隔水片,所述隔水片插设于所述主流道中,以对所述主流道中的冷却液体进行控制。

7、可选地,所述隔水片的两侧的侧端与所述主流道的侧壁相抵接,所述隔水片的底部与所述主流道的底壁之间具有间隙。

8、可选地,所述主流道包括环形部、于所述环形部的底部凸设的第一流通部、于所述环形部的底部凸设的第二流通部,所述第一流通部和所第二流通部均与所述环形部相连通,所述第一流通部的容积大于所述第二流通部的容积,所述隔水片设于所述第一流通部中。

9、可选地,所述第一流通部包括依次间隔设置的第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及第四弧形通道,且所述第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及所述第四弧形通道呈环形分布。

10、可选地,所述第二流通部包括第一过渡通道、第二过渡通道,所述第一过渡通道和所述第二过渡通道间隔设置,且所述第一过渡通道位于所述第一弧形通道和所述第二弧形通道之间,所述第二过渡通道位于所述第三弧形通道和所述第四弧形通道之间,所述第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及所述第四弧形通道的容积均大于所述第一过渡通道及所述第二过渡通道的容积。

11、可选地,所述入水流道包括依次连接的第一管道、第二管道、第三管道及第四管道,所述第四管道一端与所述第三管道相连接、另一端与所述主流道相连,所述第一管道的截面面积大于所述第二管道的截面面积,所述第一管道与所述第二管道的轴向方向相同,所述第三管道与所述第二管道之间具有夹角,所述第一管道、第二管道距离所述环形部的顶部在高度方向上具有间距。

12、可选地,所述出水流道包括依次连接的第五管道、第六管道、第七管道及第八管道,所述第八管道一端与所述第七管道相连接、另一端与所述主流道相连,所述第五管道的截面面积大于所述第六管道的截面面积,所述第五管道与所述第六管道的轴向方向相同,所述第七管道与所述第六管道之间具有夹角,所述第五管道、第六管道距离所述环形部的顶部在高度方向上具有间距。

13、可选地,所述隔水片设置有四个,所述四个隔水片分别对应位于所述第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及第四弧形通道中。

14、可选地,所述入水流道和所述出水流道并排间隔设置。

15、一种注塑模具,包括热嘴,还包括上述的热嘴运水冷却流道结构。

16、本实用新型提供的热嘴运水冷却流道结构,其通过设置主流道并使得主流道环绕在热嘴的周向方向,主流道的一端与入水流道相连通,另一端与出水流道相连通,入水流道与外部冷却水源相连通,从而形成冷水进-热水出的循环结构,并设置隔水片插设于主流道中。由于主流道环绕热嘴设置,且冷却水不断循环,加上隔水片对水的流量及流速进行控制,因而可均衡地、循环地带走热嘴周边的热量,使得热嘴周边能够被均匀地冷却,从而可减轻或避免因热嘴周边的模温冷却不均匀而导致对注塑产品的外观度和形状度产生影响,导致注塑产品的外观和形状无法满足要求的问题。



技术特征:

1.一种热嘴运水冷却流道结构,用于注塑模具的热嘴的冷却,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述隔水片的两侧的侧端与所述主流道的侧壁相抵接,所述隔水片的底部与所述主流道的底壁之间具有间隙。

3.如权利要求1所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述主流道包括环形部、于所述环形部的底部凸设的第一流通部、于所述环形部的底部凸设的第二流通部,所述第一流通部和所第二流通部均与所述环形部相连通,所述第一流通部的容积大于所述第二流通部的容积,所述隔水片设于所述第一流通部中。

4.如权利要求3所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述第一流通部包括依次间隔设置的第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及第四弧形通道,且所述第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及所述第四弧形通道呈环形分布。

5.如权利要求4所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述第二流通部包括第一过渡通道、第二过渡通道,所述第一过渡通道和所述第二过渡通道间隔设置,且所述第一过渡通道位于所述第一弧形通道和所述第二弧形通道之间,所述第二过渡通道位于所述第三弧形通道和所述第四弧形通道之间,所述第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及所述第四弧形通道的容积均大于所述第一过渡通道及所述第二过渡通道的容积。

6.如权利要求3所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述入水流道包括依次连接的第一管道、第二管道、第三管道及第四管道,所述第四管道一端与所述第三管道相连接、另一端与所述主流道相连,所述第一管道的截面面积大于所述第二管道的截面面积,所述第一管道与所述第二管道的轴向方向相同,所述第三管道与所述第二管道之间具有夹角,所述第一管道、第二管道距离所述环形部的顶部在高度方向上具有间距。

7.如权利要求3所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述出水流道包括依次连接的第五管道、第六管道、第七管道及第八管道,所述第八管道一端与所述第七管道相连接、另一端与所述主流道相连,所述第五管道的截面面积大于所述第六管道的截面面积,所述第五管道与所述第六管道的轴向方向相同,所述第七管道与所述第六管道之间具有夹角,所述第五管道、第六管道距离所述环形部的顶部在高度方向上具有间距。

8.如权利要求4所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述隔水片设置有四个,所述四个隔水片分别对应位于所述第一弧形通道、第二弧形通道、第三弧形通道及第四弧形通道中。

9.如权利要求1所述的热嘴运水冷却流道结构,其特征在于,所述入水流道和所述出水流道并排间隔设置。

10.一种注塑模具,包括热嘴,其特征在于,还包括如权利要求1至9任一项所述的热嘴运水冷却流道结构。


技术总结
本技术适用于模具技术领域,提供了一种热嘴运水冷却流道结构及注塑模具,包括主流道、入水流道、出水流道及隔水片,入水流道与主流道周向方向的一端连接,出水流道与主流道周向方向的另一端连接。由于主流道环绕热嘴设置,且入水流道和出水流道使得冷却水不断循环,加上隔水片对水的流量及流速进行控制,因而可均衡地、循环地带走热嘴周边的热量,使得热嘴周边能够被均匀地冷却,从而可减轻或避免因热嘴周边的模温冷却不均匀而导致对注塑产品产品的外观度和形状度产生影响,导致注塑产品的外观和形状无法满足要求的问题。

技术研发人员:李飞,黎猛,李碧成,韦北进,刘紫云,钟招伟
受保护的技术使用者:深圳市奋达科技股份有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/6/26
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