本技术涉及油缸，尤其涉及一种具有纠偏功能的顶管机用油缸。
背景技术：
1、在顶管施工过程中，根据实际情况需要调整掘进路线以满足管道的应用，因此需要顶管机具备纠偏能力，通俗来讲就是要让顶管机能够在地下转弯。顶管在复杂地层施工中，为了保证长距离顶管能顶进轴线以及高程位置达到设计要求，就必须在顶进过程中不断观测顶管机前进的轨迹，检查顶管机的姿态是否符合设计规定；在复杂地层顶进过程中，可能会出现突发情况(如地层覆土不够，机头翘头；突遇采空区，机头下陷等)，此时需要用顶管机进行纠偏处理。
2、由于现有的顶管机不能有效的控制水泥管直线前行，从而造成点位偏离的问题，不仅加大了工作难度，又降低了生产效率，且固定效果欠缺。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的顶管机不能有效的控制水泥管直线前行，从而造成点位偏离的问题，而提出的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，包括限位机构，所述限位机构的内表壁活动连接有粉碎机构；
3、所述限位机构包括有固定座，所述固定座的顶部固定安装有控制开关，所述固定座的外表一侧固定安装有四个液压油泵，四个所述液压油泵的输出端均固定连接有输油管，四个所述输油管的外表壁均固定连接有气缸，四个所述气缸的输出端均活动连接有活塞杆，四个所述活塞杆的外壁一侧之间固定连接有均压环，四个所述气缸的外壁一侧之间固定连接有固定钢板，所述固定钢板的外壁一侧固定安装有激光经纬仪。
4、优选的，所述固定钢板的外壁一侧固定连接有机头导轨，所述机头导轨的外表壁开设有两组孔洞，两组所述孔洞的内表壁均活动插设有定位销。
5、优选的，所述机头导轨的外表壁固定连接有限位环，所述限位环的内表壁固定安装有防护圈。
6、优选的，所述粉碎机构包括有防护壳体，所述防护壳体的外壁一侧活动连接有盖板。
7、优选的，所述防护壳体的外壁一侧开设有槽孔，所述槽孔的内表壁固定安装有电机。
8、优选的，所述电机的输出端固定连接有刀盘。
9、优选的，所述防护圈的内表壁与防护壳体的外表壁活动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型中，通过在限位机构作用下，通过固定钢板的外表一侧固定连接激光经纬仪，通过固定钢板的外壁一侧固定连接有机头导轨，机头导轨的外表壁固定安装有限位环，从而对水泥管在进行传输过程中起到稳定性，并且防止了偏离情况的发生，且利用激光经纬仪能够确保水泥管是否呈水平直线，提高了装置的实用性，稳定性强，同时，通过液压油泵的输出端固定连接输油管，输油管的外表壁固定连接气缸，从而解决了现有油缸推动压力不足的问题，提高了设备的动力强，推动效率高。
12、2、本实用新型中，通过粉碎机构的作用下，通过防护壳体的内表壁固定安装有电机，电机的输出端固定连接刀盘，从而在进行推动时，去除隧道内部阻挡的泥土与碎石，保证了水泥管的正常运行，也确保了水泥管不被破坏的问题，提高了工作效率，又降低了损失，满足了用户的需求。
1.一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，包括限位机构(1)，其特征在于：所述限位机构(1)的内表壁活动连接有粉碎机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述固定钢板(108)的外壁一侧固定连接有机头导轨(110)，所述机头导轨(110)的外表壁开设有两组孔洞(111)，两组所述孔洞(111)的内表壁均活动插设有定位销(112)。
3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述机头导轨(110)的外表壁固定连接有限位环(113)，所述限位环(113)的内表壁固定安装有防护圈(114)。
4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括有防护壳体(201)，所述防护壳体(201)的外壁一侧活动连接有盖板(202)。
5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述防护壳体(201)的外壁一侧开设有槽孔(203)，所述槽孔(203)的内表壁固定安装有电机(204)。
6.根据权利要求5所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述电机(204)的输出端固定连接有刀盘(205)。
7.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的顶管机用油缸，其特征在于：所述防护圈(114)的内表壁与防护壳体(201)的外表壁活动连接。
