一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，本技术属于分离装置，具体涉及固液分离。
背景技术：
1、六-苄氨基嘌呤在生产的过程中需要把析出的物料和溶液进行分离作业，目前市面上常用的分离装置大多数是离心式过滤装置、挤压式过滤装置和负压过滤装置，这是过滤装置虽能够进行使用，但是在过滤后物料的表面仍会残留一部分的溶液，为了使得物料干燥因此就需要对这些物料进行再次的烘干作业，由于过滤和烘干是分两个流程进行的，因此就需要对物料进行转运作业，为了使得物料能够被快速的储存，减少转运的次数，提高生产的效率，我们提出了一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：提供一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，以解决上述现有的过滤后物料的表面仍会残留一部分的溶液，为了使得物料干燥因此就需要对这些物料进行再次的烘干作业的问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下：
3、一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，包括安装管，所述安装管的端部拆卸式连接有过滤结构，所述过滤结构的侧面上方设置有进料口，所述安装管的侧面下方设置有出料口，所述过滤结构的内部安装有对物料进行过滤的过滤架，所述安装管的内部设置有对过滤后的物料进行烘干的烘干结构，所述过滤结构的内部设置有对物料进行输送的物料输送结构，且物料输送结构的端部设置在安装管内。
4、进一步的，所述过滤结构包括连接管，所述连接管对应安装管的面上安装有过滤筒，所述安装管的端部开设有用作于卡接过滤筒的卡槽，所述安装管的端部对应过滤筒外部的位置处安装有密封壳，所述密封壳的底端安装有用作于排水的排水管，所述过滤筒与进料口之间的密封壳的内部安装有密封挡板，所述连接管的外部对应密封挡板的位置处安装有连接圈，所述密封挡板与连接圈之间通过定位螺栓连接。
5、更进一步的，所述物料输送结构包括安装在连接管端部的电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至连接管的内部并连接有安装轴，所述安装轴的端部通过轴承固定在安装管内，所述安装轴的外部安装有螺旋输送架。
6、更进一步的，所述安装轴的外部对应过滤筒中间的位置处安装有锥形挡料块一，所述烘干结构与锥形挡料块一之间的安装轴外部安装有锥形挡料块二，所述螺旋输送架的最外侧设置在锥形挡料块一与过滤筒之间，所述锥形挡料块一与锥形挡料块二规格相同设置。
7、进一步的，所述烘干结构包括安装管内壁中开设的加热通道，所述加热通道的内部安装有螺旋挡板，所述加热通道靠近出料口的一侧上方安装有蒸汽进气管，所述加热通道的另一侧下方安装有蒸汽排出管，所述烘干结构与出料口之间的安装管侧面上方安装有进气管，所述蒸汽进气管与蒸汽排出管之间的加热通道侧面安装有出气管，所述进气管与出气管均与安装管连通设置。
8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
9、物料通过物料输送结构的移动，然后依次的从过滤架和烘干结构的内部通过，由此能够对物料进行先固液分离，由此分离出大部分的水，然后在通过烘干结构对物料表面的残余水进行烘干，从而使得从出料口流出的物料较为干燥，使得物料能够被快速的储存，减少转运的次数，提高生产的效率。
1.一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，包括安装管(1)，其特征在于：所述安装管(1)的端部拆卸式连接有过滤结构(2)，所述过滤结构(2)的侧面上方设置有进料口(3)，所述安装管(1)的侧面下方设置有出料口(4)，所述过滤结构(2)的内部安装有对物料进行过滤的过滤架(5)，所述安装管(1)的内部设置有对过滤后的物料进行烘干的烘干结构(6)，所述过滤结构(2)的内部设置有对物料进行输送的物料输送结构(7)，且物料输送结构(7)的端部设置在安装管(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，其特征在于：所述过滤结构(2)包括连接管(10)，所述连接管(10)对应安装管(1)的面上安装有过滤筒(11)，所述安装管(1)的端部开设有用作于卡接过滤筒(11)的卡槽(9)，所述安装管(1)的端部对应过滤筒(11)外部的位置处安装有密封壳(8)，所述密封壳(8)的底端安装有用作于排水的排水管(15)，所述过滤筒(11)与进料口(3)之间的密封壳(8)的内部安装有密封挡板(12)，所述连接管(10)的外部对应密封挡板(12)的位置处安装有连接圈(13)，所述密封挡板(12)与连接圈(13)之间通过定位螺栓(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，其特征在于：所述物料输送结构(7)包括安装在连接管(10)端部的电机(16)，所述电机(16)的输出轴贯穿且延伸至连接管(10)的内部并连接有安装轴(17)，所述安装轴(17)的端部通过轴承固定在安装管(1)内，所述安装轴(17)的外部安装有螺旋输送架(18)。
4.根据权利要求3所述的一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，其特征在于：所述安装轴(17)的外部对应过滤筒(11)中间的位置处安装有锥形挡料块一(19)，所述烘干结构(6)与锥形挡料块一(19)之间的安装轴(17)外部安装有锥形挡料块二(20)，所述螺旋输送架(18)的最外侧设置在锥形挡料块一(19)与过滤筒(11)之间，所述锥形挡料块一(19)与锥形挡料块二(20)规格相同设置。
5.根据权利要求1所述的一种六-苄氨基嘌呤生产用分离装置，其特征在于：所述烘干结构(6)包括安装管(1)内壁中开设的加热通道(21)，所述加热通道(21)的内部安装有螺旋挡板(22)，所述加热通道(21)靠近出料口(4)的一侧上方安装有蒸汽进气管(23)，所述加热通道(21)的另一侧下方安装有蒸汽排出管(24)，所述烘干结构(6)与出料口(4)之间的安装管(1)侧面上方安装有进气管(25)，所述蒸汽进气管(23)与蒸汽排出管(24)之间的加热通道(21)侧面安装有出气管(26)，所述进气管(25)与出气管(26)均与安装管(1)连通设置。
