本发明涉及层压成型模具领域，更具体地说是涉及一种不等厚结构件的层压成型模具。
背景技术：
1、在对承力板等不等厚结构采用层压成型的方法进行制备时，工人在工件的成型腔中铺设预浸料，然后对应地涂抹固化剂，预浸料层铺完成后，上下模合模，对预浸料进行热压固化成型；
2、由于结构件不同位置的厚度差较大，在进行上述合模操作时，厚度较薄的位置会晚一步受压，即结构件不同厚度区域的受压程度不一样且不同步，厚度大的区域挤出的固化剂会流向厚度小的区域，厚度小的区域容易产生富胶缺陷，并且，随着热压压力的提高，层铺在一起的预浸料会产生向四周滑移的趋势，若上述受压不同步，预浸料会向厚度较小的区域滑移，从而导致结构件产生层压工艺缺陷。
3、因此，如何提供一种不等厚结构件的层压成型模具，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供了一种不等厚结构件的层压成型模具。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种不等厚结构件的层压成型模具，不等厚结构件呈片状且一侧面开设有凹槽，所述凹槽的槽底壁开设有通孔，该层压成型模具包括：
4、上模，所述上模的下模面开设有限位槽一；
5、下模，所述下模的上模面设有成型槽，所述成型槽的槽底部设有限位槽二，所述不等厚结构件能够嵌装在所述成型槽内；
6、镶件，所述镶件包括中心块、活动块一以及活动块二，所述中心块分别与所述活动块一和所述活动块二可拆卸连接，所述中心块的一端能够嵌装至所述限位槽一内，所述中心块的另一端在穿过所述通孔后能够嵌装至所述限位槽二内；所述活动块一的一端和所述活动块二的一端均能够紧密嵌装至所述限位槽一内，所述活动块一的另一端和所述活动块二的另一端均能够紧密嵌装至所述凹槽内。
7、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种不等厚结构件的层压成型模具，本发明通过设置镶件，镶件不与上模或者下模固定，该设置一方面能够便于预浸料的铺设，确保预浸料的铺设质量，另一方面，在预浸料铺设的过程中，镶件与预浸料已经准确限位，在后续的合模操作过程中，多层预浸料能够可靠受压，不会发生滑移或者富胶缺陷，确保不等厚结构件的尺寸和表面质量可靠。
8、优选的，所述下模包括底模、挡块一、挡块二以及挡板一，所述底模的两端各自固定有所述挡块一和所述挡块二，所述底模的两侧边各自固定有一个所述挡板一，所述底模、所述挡块一、所述挡块二以及两个所述挡板一共同围成所述成型槽，所述底模的上表面开设有所述限位槽二，所述上模的下模面能够同时与所述挡块一上端面和所述挡块二的上端面紧密抵接，所述上模能够限位在两个所述挡板一之间，所述上模的两长侧边能够各自与两个所述挡板一的板面紧密抵接。该设置确保底模、挡块一、挡块二以及挡板一能够可靠地构成成型槽。
9、优选的，还包括导向组件，所述导向组件包括导向柱一、导向柱二、导套一以及导套二，所述导向柱一在穿过所述挡块一后与所述底模固定，所述导向柱二在穿过所述挡块二后与所述底模固定，所述上模的下模面开设有定位孔一和定位孔二，所述定位孔一内嵌装有所述导套一，所述定位孔二内嵌装有所述导套二，所述导向柱一远离所述底模的一端能够插设至所述导套一内，所述导向柱二远离所述底模的一端能够插设至所述导套二内。该设置便于上模与下模顺利且准确地合模。
10、优选的，所述底模上开设有泄流孔一，所述泄流孔一与所述限位槽二连通；所述上模上开设有泄流孔二，所述泄流孔二与所述限位槽一连通。上模和下模在合模过程中，成型槽内多余的固化剂会从泄流孔一和泄流孔二中流出。
11、优选的，所述下模还包括挡板二和挡板三，所述挡板二和所述挡板三各自与所述底模的两端固定，所述挡块一和所述挡块二限位在所述挡板二和所述挡板三之间，所述挡块一与所述挡板二紧密抵接，所述挡块二与所述挡板三紧密抵接，所述挡板一的两端各自与所述挡板二的一端和所述挡板三的一端固定。挡板二和挡板三的设计，能够确保挡板一的可靠限位和固定，并且，挡块一和挡块二也能够准确安装到位。
12、优选的，所述中心块上开设有卡接槽一和卡接槽二，所述活动块一上一体成型有与所述卡接槽一适配的卡接块一，所述活动块二上一体成型有与所述卡接槽二适配的卡接块二，所述卡接块一卡接至所述卡接槽一内，所述卡接块二卡接至所述卡接槽二内。该设置确保活动块一和活动块二能够可靠地与中心块可拆卸连接。
13、优选的，所述卡接块一和所述卡接块二均为t形块，所述卡接槽一和所述卡接槽二均为t形槽。上模的上下移动就能够实现活动块一和活动块二与中心块的卡接。
1.一种不等厚结构件的层压成型模具，不等厚结构件(15)呈片状且一侧面开设有凹槽(150)，所述凹槽(150)的槽底壁开设有通孔(151)，其特征在于，该层压成型模具包括：
2.根据权利要求1所述的一种不等厚结构件的层压成型模具，其特征在于，所述下模包括底模(02)、挡块一(03)、挡块二(04)以及挡板一(05)，所述底模(02)的两端各自固定有所述挡块一(03)和所述挡块二(04)，所述底模(02)的两侧边各自固定有一个所述挡板一(05)，所述底模(02)、所述挡块一(03)、所述挡块二(04)以及两个所述挡板一(05)共同围成所述成型槽，所述底模(02)的上表面开设有所述限位槽二(020)，所述上模(01)的下模面能够同时与所述挡块一(03)上端面和所述挡块二(04)的上端面紧密抵接，所述上模(01)能够限位在两个所述挡板一(05)之间，所述上模(01)的两长侧边能够各自与两个所述挡板一(05)的板面紧密抵接。
3.根据权利要求2所述的一种不等厚结构件的层压成型模具，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导向柱一(11)、导向柱二(12)、导套一(13)以及导套二(14)，所述导向柱一(11)在穿过所述挡块一(03)后与所述底模(02)固定，所述导向柱二(12)在穿过所述挡块二(04)后与所述底模(02)固定，所述上模(01)的下模面开设有定位孔一(011)和定位孔二(012)，所述定位孔一(011)内嵌装有所述导套一(13)，所述定位孔二(012)内嵌装有所述导套二(14)，所述导向柱一(11)远离所述底模(02)的一端能够插设至所述导套一(13)内，所述导向柱二(12)远离所述底模(02)的一端能够插设至所述导套二(14)内。
4.根据权利要求2所述的一种不等厚结构件的层压成型模具，其特征在于，所述底模(02)上开设有泄流孔一(021)，所述泄流孔一(021)与所述限位槽二(020)连通；所述上模(01)上开设有泄流孔二(013)，所述泄流孔二(013)与所述限位槽一(010)连通。
5.根据权利要求2所述的一种不等厚结构件的层压成型模具，其特征在于，所述下模还包括挡板二(06)和挡板三(07)，所述挡板二(06)和所述挡板三(07)各自与所述底模(02)的两端固定，所述挡块一(03)和所述挡块二(04)限位在所述挡板二(06)和所述挡板三(07)之间，所述挡块一(03)与所述挡板二(06)紧密抵接，所述挡块二(04)与所述挡板三(07)紧密抵接，所述挡板一(05)的两端各自与所述挡板二(06)的一端和所述挡板三(07)的一端固定。
6.根据权利要求1所述的一种不等厚结构件的层压成型模具，其特征在于，所述中心块(08)上开设有卡接槽一(080)和卡接槽二(081)，所述活动块一(09)上一体成型有与所述卡接槽一(080)适配的卡接块一(090)，所述活动块二(10)上一体成型有与所述卡接槽二(081)适配的卡接块二(100)，所述卡接块一(090)卡接至所述卡接槽一(080)内，所述卡接块二(100)卡接至所述卡接槽二(081)内。
7.根据权利要求6所述的一种不等厚结构件的层压成型模具，其特征在于，所述卡接块一(090)和所述卡接块二(100)均为t形块，所述卡接槽一(080)和所述卡接槽二(081)均为t形槽。
