本技术涉及半导体封装，尤其涉及一种可滑动式伸缩调节推杆装置。
背景技术：
1、现有技术的国芯l6000 laser marking机台在对76.3x240mm和78x258mm产品尺寸进行激光标记作业时，由于料盒的长度不同，需要更换不同长度的推杆。推杆的拆卸和更换操作麻烦，导致作业人员常常由于遗忘或疏忽而未及时更换对应产品尺寸的推杆，从而在作业时造成推杆与料盒发生碰撞。推杆容易在碰撞中发生偏移，进而导致作业过程中造成产品破损的问题。
2、另外，现有技术的推杆在接触产品时容易对产品造成一定的静电损伤，进一步降低产品的合格率。因此，需要提供一种可滑动式伸缩调节推杆装置，能够解决现有技术中推杆更换不便和产品静电损伤的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可滑动式伸缩调节推杆装置，能够解决现有技术中推杆更换不便和产品静电损伤的问题。
2、本实用新型是这样实现的：
3、一种可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：包括固定安装杆和调节活动杆；固定安装杆的一端可调节式安装在激光标记设备上，固定安装杆的另一端形成有第一滑动调节槽，第一滑动调节槽贯穿固定安装杆的另一端；调节活动杆的一端可滑动调节式嵌装在第一滑动调节槽内，调节活动杆的另一端延伸至第一滑动调节槽的外部。
4、所述的第一滑动调节槽内间隔形成有若干个定位孔，调节活动杆上形成有第二滑动调节槽；若干个定位孔分别与第二滑动调节槽连通，使调节活动杆通过定位卡销经第二滑动调节槽和其中一个定位孔锁紧在第一滑动调节槽内。
5、所述的第二滑动调节槽为长条状结构，第二滑动调节槽的两端分别与调节活动杆的两端之间留有间距。
6、所述的第一滑动调节槽为长条状结构。
7、所述的固定安装杆的一端形成有第三滑动调节槽，固定安装杆的一端通过安装件经第三滑动调节槽可调节式安装在激光标记设备上。
8、所述的第三滑动调节槽为长腰孔沉孔结构，第三滑动调节槽的长度方向与第一滑动调节槽的长度方向平行。
9、所述的调节活动杆的另一端设有静电释放端。
10、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11、1、本实用新型由于设有固定安装杆和调节活动杆，采用了分体式的结构设计，固定安装杆能够满足推杆的安装需求，且安装时通过第三滑动调节槽满足一定的安装调节功能，调节活动杆能沿第一滑动调节槽相对固定安装杆滑动调节位置，适应76.3x240mm和78x258mm等不同长度的产品，从而避免调节活动杆偏移碰撞产品，可提高产品合格率，调节方式简易，解决了现有技术中推杆需要整体更换且更换不便的问题。
12、2、本实用新型由于设有第二滑动调节槽和定位孔，能够通过锁紧卡销经第二滑动调节槽和相应位置的定位孔锁紧固定安装杆和调节活动杆，操作便捷性高，调节灵活性高，无需更换推杆，有利于提高产品的作业效率和合格率。
13、3、本实用新型由于设有静电释放端，能够在调节活动杆与产品接触时释放产品表面的静电，避免静电对产品造成损伤，有效保护了产品，进一步提高产品合格率。
1.一种可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：包括固定安装杆(1)和调节活动杆(2)；固定安装杆(1)的一端可调节式安装在激光标记设备上，固定安装杆(1)的另一端形成有第一滑动调节槽(101)，第一滑动调节槽(101)贯穿固定安装杆(1)的另一端；调节活动杆(2)的一端可滑动调节式嵌装在第一滑动调节槽(101)内，调节活动杆(2)的另一端延伸至第一滑动调节槽(101)的外部。
2.根据权利要求1所述的可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：所述的第一滑动调节槽(101)内间隔形成有若干个定位孔(102)，调节活动杆(2)上形成有第二滑动调节槽(201)；若干个定位孔(102)分别与第二滑动调节槽(201)连通，使调节活动杆(2)通过定位卡销经第二滑动调节槽(201)和其中一个定位孔(102)锁紧在第一滑动调节槽(101)内。
3.根据权利要求2所述的可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：所述的第二滑动调节槽(201)为长条状结构，第二滑动调节槽(201)的两端分别与调节活动杆(2)的两端之间留有间距。
4.根据权利要求1或2所述的可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：所述的第一滑动调节槽(101)为长条状结构。
5.根据权利要求1所述的可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：所述的固定安装杆(1)的一端形成有第三滑动调节槽(103)，固定安装杆(1)的一端通过安装件经第三滑动调节槽(103)可调节式安装在激光标记设备上。
6.根据权利要求5所述的可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：所述的第三滑动调节槽(103)为长腰孔沉孔结构，第三滑动调节槽(103)的长度方向与第一滑动调节槽(101)的长度方向平行。
7.根据权利要求1所述的可滑动式伸缩调节推杆装置，其特征是：所述的调节活动杆(2)的另一端设有静电释放端(202)。
