本发明涉及袋式除尘器，尤其涉及一种清灰装置及袋式除尘器。
背景技术：
1、现有袋式除尘领域分低温(一般烟气温度300℃以下)工况和高温(一般为烟气温度300℃以上)工况，低温工况使用的滤材为布袋，高温工况使用的滤材为金属滤袋。在高温工况袋式除尘领域，现有除尘技术使用的是圆形金属滤袋，采用逐行喷吹的方式进行清灰。工作原理是脉冲阀对金属滤袋以每行为单位，依次进行喷吹清灰。金属滤袋在除尘器里是以行列方式排布，每行金属滤袋上方安装喷吹管，每个喷吹管对应设置有控制通断的脉冲阀，喷吹管的喷吹口对准每个金属滤袋。脉冲阀膜片打开，向喷吹管释放压缩气体，气体由喷吹口射向金属滤袋，形成空气波，吹落金属滤袋表面的粉尘，每个脉冲阀依次重复清灰动作。
2、逐行喷吹只能实现高压小气量喷吹，因为逐行喷吹每行金属滤袋上方均设置喷吹管，每个喷吹管均由一个较小口径的脉冲阀进行控制喷吹，清灰压力在0.2～0.7mpa左右，喷口为圆形的小口，喷出的是高压气流，压力高、气量小，因此喷口节流效应严重。由于持续对一个位置喷吹高速气流，使得在喷口周围会形成局部的低温区域，而高温工况下采用的金属滤袋，对局部低温比较敏感，低温会造成金属纤维的冷收缩，产生收缩应力，喷吹周而复始的进行，经过一定次数后，金属纤维易出现疲劳破损情况。
3、另一方面，现有的行喷吹技术脉冲阀，口径出于成本及场地原因无法做大，导致喷吹气量无法加大，只能实现小气量清灰，由于金属滤袋的特殊性，金属是刚性的，不像低温工况使用的布袋，喷吹时会抖动，带动布袋外侧粉尘脱离布袋，金属滤袋无法抖动，小气量喷吹清灰效果差。
4、因此，如何解决现有袋式除尘器的金属滤袋，在温度应力的作用下，疲劳破损，以及清灰效果差的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种清灰装置，以解决现有袋式除尘器的金属滤袋，在温度应力的作用下，疲劳破损，以及清灰效果差的问题；
2、本发明的另一目的在于提供一种具有上述清灰装置的袋式除尘器。
3、为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
4、一种清灰装置，包括：
5、储气罐，连通有充气管；
6、主供气管，一端伸入所述储气罐内，并具有与所述储气罐连通的供气管口；
7、脉冲阀，设置于所述储气罐上，且所述脉冲阀的脉冲阀膜片用于封堵和打开所述供气管口；
8、喷吹管，与所述主供气管连通，且所述喷吹管上设置有多个用于喷吹金属滤袋的喷嘴；
9、传动机构，用于驱动所述喷吹管沿所述主供气管的轴线转动。
10、可选地，在上述清灰装置中，所述主供气管包括第一供气管和第二供气管；
11、所述第一供气管的第一端伸入所述储气罐内，并具有与所述储气罐连通的供气管口；
12、所述传动机构包括传动箱体，所述第一供气管的第二端与所述传动箱体连通；
13、所述第二供气管的第一端与所述传动箱体可转动密封连通，所述喷吹管与所述第二供气管连通，所述传动机构还包括用于驱动所述第二供气管转动的驱动件。
14、可选地，在上述清灰装置中，所述驱动件包括：
15、驱动电机，安装于所述传动箱体上，且所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮；
16、从动齿轮，套设于所述第二供气管上，所述第一供气管伸入所述第二供气管内，并与所述第二供气管密封连通，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
17、可选地，在上述清灰装置中，所述主动齿轮和所述主动齿轮均位于所述传动箱体内。
18、可选地，在上述清灰装置中，所述脉冲阀设置于所述储气罐的顶部；
19、所述第一供气管的第一端在所述储气罐的腔体内，延伸至所述脉冲阀的脉冲阀膜片的位置。
20、可选地，在上述清灰装置中，所述喷吹管为多个，且均匀的布置在所述主供气管的外侧。
21、可选地，在上述清灰装置中，各个所述喷吹管均布置于所述主供气管的远离所述储气罐的一端。
22、本发明提供的清灰装置，一个储气罐和一个脉冲阀对应有多个喷嘴。在需要清灰时，通过安装在储气罐上的脉冲阀的脉冲阀膜片封堵和打开主供气管的供气管口，使得主供气管呈脉冲式的与储气罐连通和断开，从而使得储气罐内的气体，进入主供气管内，并通过喷吹管上的喷嘴喷出，以对金属滤袋进行清灰处理。而且喷吹管可在传动机构的作用下，沿主供气管的轴线转动，以对喷吹管转动范围内的金属滤袋进行清灰处理。在传动装置的作用下，针对相同区域内的金属滤袋，通过设置大尺寸脉冲阀和大储气罐，以及设置更少的喷嘴，因此可使得同一个喷嘴喷出更大的气量，由于使用一个储气罐和脉冲阀，可使用更小的气压进行喷吹。
23、与现有技术针对各个喷嘴均对应设置脉冲阀相比，本发明将脉冲阀设置在主供气管上，以控制主供气管的通断，然后再通过主供气管将清灰气体输送至各个喷嘴。由于储气罐的容积大以及主供气管的管径较粗，可供应更大量的气体，而且气压较小，经验证，喷吹气压小于0.1mpa，可显著降低喷嘴的节流效应，从而可缓解金属滤袋形成的局部低温区域，可解决现有袋式除尘器的金属滤袋板结糊袋，金属滤袋因温度应力而疲劳破损，同时大气量清灰可获得较好的清灰效果。
24、一种袋式除尘器，包括：
25、除尘器本体，具有原烟气室、净烟气室和灰斗，所述净烟气室位于所述原烟气室的上侧，所述灰斗位于所述原烟气室的下侧，所述原烟气室内设置有金属滤袋；
26、清灰装置，设置于所述净烟气室内，用于对所述金属滤袋进行喷吹清灰，所述清灰装置为如上任一项所述的清灰装置。
27、可选地，在上述袋式除尘器中，所述金属滤袋的形状为椭圆形或圆形；和/或，
28、各个所述金属滤袋沿环形阵列方式排布，或者沿扇形排布。
29、可选地，在上述袋式除尘器中，所述储气罐通过罗茨风机供气或通过压缩空气经减压加热处理后供气。
30、本发明提供的一种袋式除尘器由于具有上述清灰装置，因此兼具上述清灰装置的所有技术效果，本文在此不再赘述。
1.一种清灰装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述主供气管包括第一供气管(1087)和第二供气管(1086)；
3.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于，所述驱动件包括：
4.根据权利要求3所述的清灰装置，其特征在于，所述主动齿轮和所述主动齿轮均位于所述传动箱体内。
5.根据权利要求2所述的清灰装置，其特征在于，所述脉冲阀(1081)设置于所述储气罐(1082)的顶部；
6.根据权利要求1-5任一项所述的清灰装置，其特征在于，所述喷吹管(1084)为多个，且均匀的布置在所述主供气管的外侧。
7.根据权利要求6所述的清灰装置，其特征在于，各个所述喷吹管(1084)均布置于所述主供气管的远离所述储气罐(1082)的一端。
8.一种袋式除尘器，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的袋式除尘器，其特征在于，所述金属滤袋(106)的形状为椭圆形或圆形；和/或，
10.根据权利要求8所述的袋式除尘器，其特征在于，所述储气罐(1082)通过罗茨风机供气或通过压缩空气经减压加热处理后供气。
