本技术涉及资料册加工相关领域，尤其涉及一种全自动双线内页机。
背景技术：
1、传统的资料册，其结构通常由外包装和一叠或多叠内页组成，外包装包括依次连接的封面、封脊和封底，而封面、封脊和封底通常采用一片塑料板加工而成；
2、目前市场上大部分的资料册内页采用手工焊接，效率低下，而且非常危险，稍不注意，超音波焊接机构就会压到操作人员的手，给操作人员造成永久伤害；
3、为此，个别厂家开发出的资料册内页自动加工设备，来进行资料册的进料、裁切与线熔等多道工序；
4、当现今所设置资料册内页的自动加工设备，较多为单线操作活动，使得在加工过程中，加工效率速率较低，其次，每一条加工线均需要培育操作员，增加了加工成本；
5、为此，需调整资料册内页自动加工设备，来将单线加工调整至双线加工，以此，提高生产加工速率和减少工人培养资金与场地费的支出。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种全自动双线内页机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种全自动双线内页机，包括机架、进料部分、双线冲切部分、双线熔接部分、压线部分与分线出料部分，所述机架上端从右至左依次安装有进料部分、双线冲切部分、双线熔接部分、压线部分与分线出料部分，所述进料部分包括安装于机架上端右侧的第一固定板、设于第一固定板上端外侧的压线刀、相对安装于第一固定板左侧并与机架上端相接的支撑板、设于支撑板上端侧边的第一马达以及转动连接于支撑板上端并与第一马达输出端相接的第一传动轴。
3、优选的，所述双线冲切部分包括第一部分、第二部分、第三部分与第四部分，且第一部分、第二部分、第三部分与第四部分从右至左依次安装，所述第一部分、第二部分、第三部分与第四部分均与机架上端相接。
4、优选的，所述双线熔接部分包括安装于机架上端的第一线熔部分与第二线熔部分。
5、优选的，所述压线部分包括设于机架上端的压线架、紧固于压线架中部的下模板、设于压线架上端两侧的第六气缸、相接于第六气缸底部的承接架以及安装于承接架下端的上模板。
6、优选的，所述分线出料部分包括设于机架上端的固定架、安装于固定架外侧的分切刀、相对设于固定架左侧并与机架上端相接的第四固定板、紧固于第四固定板上端的支架、相接于支架前侧的齿轮、置于支架内侧并与齿轮中部相接的第二传动轴、紧固于支架左侧的第二连接架、安装于第二连接架上端的第五马达以及设于第二连接架下端并与第五马达输出轴相接的切刀模。
7、优选的，所述第一线熔部分包括安装于机架上端的第二固定板、相接于第二固定板上端的翻转板、紧固于第二固定板外侧两端的侧板、相接于第二固定板左侧两端的支撑座、安装于支撑座顶部的第四气缸、设于支撑座下端并与第四气缸底部相接的第一超声波模以及相接于第一超声波模下端的第一超声波振子。
8、优选的，所述第二线熔部分包括相对设于第二固定板左侧的第三固定板、置于第三固定板上端两侧的第四滑块、相接于第四滑块外侧的第四马达、设于第四滑块外端的移动座、安装于移动座顶部的第五气缸、相接于第五气缸下端的第二超声波模以及与第二超声波模下端相接的第二超声波振子。
9、优选的，所述翻转板、侧板、支撑座、第四气缸、第一超声波模与第一超声波振子均沿第二固定板上端前后相对称设置，并且第一超声波模与第一超声波振子组合构成超声波热熔结构。
10、本实用新型的有益效果：
11、本实用新型通过设置了进料部分、双线冲切部分、双线熔接部分、压线部分与分线出料部分，来依次进行内页材料的辅助压紧传输、多段冲切加工、双线熔接、等距压线与分切出料步骤，使内页整体加工更加自动，无需多个操作人员，降低人员培育支出，同时，受分线出料部分分切加工配合下，可将内页材料分切成两部分，以此，将单线加工转换成双线加工，使得内页加工制备效率大大提高。
1.一种全自动双线内页机，其特征在于：包括机架(1)、进料部分(2)、双线冲切部分(3)、双线熔接部分(4)、压线部分(5)与分线出料部分(6)，所述机架(1)上端从右至左依次安装有进料部分(2)、双线冲切部分(3)、双线熔接部分(4)、压线部分(5)与分线出料部分(6)，所述进料部分(2)包括安装于机架(1)上端右侧的第一固定板(21)、设于第一固定板(21)上端外侧的压线刀(22)、相对安装于第一固定板(21)左侧并与机架(1)上端相接的支撑板(23)、设于支撑板(23)上端侧边的第一马达(24)以及转动连接于支撑板(23)上端并与第一马达(24)输出端相接的第一传动轴(25)。
2.根据权利要求1所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述双线冲切部分(3)包括第一部分(31)、第二部分(32)、第三部分(33)与第四部分(34)，且第一部分(31)、第二部分(32)、第三部分(33)与第四部分(34)从右至左依次安装，所述第一部分(31)、第二部分(32)、第三部分(33)与第四部分(34)均与机架(1)上端相接。
3.根据权利要求1所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述双线熔接部分(4)包括安装于机架(1)上端的第一线熔部分(41)与第二线熔部分(42)。
4.根据权利要求1所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述压线部分(5)包括设于机架(1)上端的压线架(51)、紧固于压线架(51)中部的下模板(52)、设于压线架(51)上端两侧的第六气缸(53)、相接于第六气缸(53)底部的承接架(54)以及安装于承接架(54)下端的上模板(55)。
5.根据权利要求1所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述分线出料部分(6)包括设于机架(1)上端的固定架(61)、安装于固定架(61)外侧的分切刀(62)、相对设于固定架(61)左侧并与机架(1)上端相接的第四固定板(63)、紧固于第四固定板(63)上端的支架(64)、相接于支架(64)前侧的齿轮(65)、置于支架(64)内侧并与齿轮(65)中部相接的第二传动轴(66)、紧固于支架(64)左侧的第二连接架(67)、安装于第二连接架(67)上端的第五马达(68)以及设于第二连接架(67)下端并与第五马达(68)输出轴相接的切刀模(69)。
6.根据权利要求3所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述第一线熔部分(41)包括安装于机架(1)上端的第二固定板(411)、相接于第二固定板(411)上端的翻转板(412)、紧固于第二固定板(411)外侧两端的侧板(413)、相接于第二固定板(411)左侧两端的支撑座(414)、安装于支撑座(414)顶部的第四气缸(415)、设于支撑座(414)下端并与第四气缸(415)底部相接的第一超声波模(416)以及相接于第一超声波模(416)下端的第一超声波振子(417)。
7.根据权利要求6所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述第二线熔部分(42)包括相对设于第二固定板(411)左侧的第三固定板(421)、置于第三固定板(421)上端两侧的第四滑块(422)、相接于第四滑块(422)外侧的第四马达(423)、设于第四滑块(422)外端的移动座(424)、安装于移动座(424)顶部的第五气缸(425)、相接于第五气缸(425)下端的第二超声波模(426)以及与第二超声波模(426)下端相接的第二超声波振子(427)。
8.根据权利要求6所述一种全自动双线内页机，其特征在于：所述翻转板(412)、侧板(413)、支撑座(414)、第四气缸(415)、第一超声波模(416)与第一超声波振子(417)均沿第二固定板(411)上端前后相对称设置，并且第一超声波模(416)与第一超声波振子(417)组合构成超声波热熔结构。
