本技术涉及煤粉储存设备，特别是一种防爆型煤粉仓。
背景技术：
1、煤粉仓是一种用于储存易燃易爆粉状物料的容器。在生产过程中存储是非常重要的环节，且存储安全衡量整个系统的安全性是重要基础。特别是用于储存煤粉的煤粉仓，由于煤粉高度易燃的特性，因此煤粉仓的储存安全性是特别重要的。
2、一般来说煤粉仓内的气体浓度通常都是从源头开始把控的，无法完全杜绝其他气体进入到煤粉仓内。现有的煤粉仓仓内氧含量或者一氧化碳过高容易出现爆炸或者人员中毒等情况，并且如果煤粉仓内发生自燃，会导致煤粉仓内的压力增大，因此会存在一定的安全隐患。故有必要在现有的煤粉仓结构的基础上对其进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种防爆型煤粉仓，解决了现有的煤粉仓内由于含氧量过高一旦发生自燃就可能发生爆炸，引起安全事故等问题。
2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种防爆型煤粉仓，包括料仓，所述料仓外壁的顶部沿着圆周方向上设置有多个与料仓内部连通的氮气进气管道，所述氮气进气管道的出气方向为水平方向或者倾斜向下；
3、所述料仓的顶部中心位置设置有负压出气口，沿着负压出气口的周边设置有多个进料口，所述料仓的顶部或者外侧壁上设置有至少一个泄压口，所述泄压口处连接有引出管道，所述引出管道上设置有泄爆隔火装置，其中所述泄爆隔火装置由多层不锈钢筛网叠加压铸而成。
4、优选的，所述泄爆隔火装置上的孔隙大小小于煤粉的粒径。
5、优选的，所述负压出气口处连接有负压吸尘管道，所述负压吸尘管道上设置有负压表，所述负压吸尘管道与抽气装置连接。
6、优选的，每个氮气进气管道上均设置有进气控制阀。
7、优选的，所述引出管道的直径与泄爆隔火装置和泄压口的直径相一致，所述泄压口的面积与所述料仓的容积之间的比值为1:30。
8、优选的，所述进料口处连接有用于煤粉进料的进料管道，所述料仓的底部设置有出料口，所述出料口处连接有出料管道，所述出料管道上设置有出料控制阀。
9、优选的，所述料仓的顶部还设置有连接管，所述连接管上设置有用于检测料仓内部氧气及一氧化碳含量的含氧量检测仪和一氧化碳浓度检测仪。
10、与现有技术相比其有益效果在于：
11、本实用新型中通过在煤粉仓的周向上设置多个氮气进气管道，以便氮气可以匀速均匀的进入到煤粉仓内，将煤粉仓内的氧气、一氧化碳等气体置换出去，氧气、一氧化碳等气体通过负压出气口流出，从而降低煤粉仓的爆炸几率，起到一定的稳定作用，倾斜设置的氮气进气管道可以起到将煤粉向下抑制的作用，防止煤粉上扬，并且通过与泄压口连接的由多层不锈钢筛网组成的泄爆隔火装置，可以起到阻隔火焰流出煤粉仓，防止火焰威胁其他连接管道引起连环爆炸，同时可以起到泄压的作用，进一步降低煤粉仓爆炸的威胁性。
1.一种防爆型煤粉仓，包括料仓(1)，其特征在于，所述料仓(1)外壁的顶部沿着圆周方向上设置有多个与料仓(1)内部连通的氮气进气管道(2)，所述氮气进气管道(2)的出气方向为水平方向或者倾斜向下；
2.根据权利要求1所述的一种防爆型煤粉仓，其特征在于，所述泄爆隔火装置(4)上的孔隙大小小于煤粉的粒径。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型煤粉仓，其特征在于，所述负压出气口(11)处连接有负压吸尘管道(5)，所述负压吸尘管道(5)上设置有负压表，所述负压吸尘管道(5)与抽气装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型煤粉仓，其特征在于，每个氮气进气管道(2)上均设置有进气控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型煤粉仓，其特征在于，所述引出管道(3)的直径与泄爆隔火装置(4)和泄压口(12)的直径相一致，所述泄压口(12)的面积与所述料仓(1)的容积之间的比值为1:30。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型煤粉仓，其特征在于，所述进料口(13)处连接有用于煤粉进料的进料管道(6)，所述料仓(1)的底部设置有出料口，所述出料口处连接有出料管道(10)，所述出料管道(10)上设置有出料控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种防爆型煤粉仓，其特征在于，所述料仓(1)的顶部还设置有连接管(7)，所述连接管(7)上设置有用于检测料仓(1)内部氧气及一氧化碳含量的含氧量检测仪(8)和一氧化碳浓度检测仪(9)。
